全优设备润滑管理快速培训讲义

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全优设备润滑管理快速培训咨询讲义提纲王大中二OO五年二月二十七日第一单元综合篇第二单元应用篇第三单元维护篇第四单元管理篇目录第一单元综合篇目录一、润滑经济二、润滑油在国民经济中有何作用?三、如何正确认识油品?油品正确应用对工矿企业有何重要意义?四、目前我国用油水平现状五、从油品发展史看我国油品更新换代迫切性六、为什么说60%以上设备故障是由润滑不良引起的?七、怎么区分设备故障是“油”引起的,还是配件不好引起的?八、为什么会出现懂“油”的不懂“设备”,和懂“设备”的不懂“油”的现象?九、什么是高性能油?为什么提倡用高性能油?高性能油给企业带了什么?十、什么是设备“零故障”、“零儲备”、“零维修”?十一、设备润滑技术创新给维修带来了什么?一、润滑经济(一)润滑经济内涵,它给企业带来了什么?润滑经济是知识经济的一种,最早是日本提出来的高投资回报率是它一大特点,美国机械工程学会在《依靠摩擦润滑节能策略》一书中提出,美国每年从润滑方面获得的经济效益6000亿美圆。英国调查报告指出,每年从润滑成果推广应用获得经济效益5亿英镑。1.生产过程中,尽量减少能源消耗,提高资源利用率。★我国国内资源以可采量为例,石油仅为世界4%,天然气5%和煤炭57%,而资源利用率仅为30%,有人形容这好比是吃一碗倒二碗。★日本通过节能润滑设计和操作,以及采用节能润滑油脂措施,使机械磨损大大降低,节约动力10---20%。★设备从冶炼、轧制、铸造、机加、装配整个过程都要消耗大量能源。如果通过摩擦学设计,以及运行中对油品维护,就可以大幅延长设备寿命。一台等于十台、十几台用。间接节约数目更可观。2.高清洁度油品带来了摩擦付长寿命★我国新油污染度高的惊人。★国内外资料表明,液压元件失效70—80%归于油品污染变质。★SKF公司通过大量试验,深入研究了负荷、油液黏度、颗粒污染物各种因素对轴承寿命影响,并得出结论:滚动轴承寿命可延长原来10—50倍。★1975—1985年间,日本NSC钢厂设备故障由每年342起减少至85起,设备故障率减少87%,液压泵更新率减少80%,油消耗减少83%,润滑故障频率减少90%。我国天津港务局-------★美国一公司提出TCC“全面清洁度控制”理念,必须作到“三全”3.对换下来油品回收,变废为宝★随意处理废油将导致植物死亡,污染水源,其中3.4苯并芘将是对人类威协最大致癌物★采用符合环保方法处理废油可达到即投资少,收效快4.润滑机理革命带来用油高性能化★油中加入高效添加剂形成吸附膜比流体润滑更稳定和可靠。在更高温度和负荷下形成反应膜,适用极压高温重载苛刻条件润滑。5.为工矿企业提供安全保障★润滑油脂改进,更新换代为部分设备工况提供安全保障,如汽车制动液、钢丝绳、新型空压机油6.变被动维修为主动维护★润滑剂更新换代为维修升级打开一条新路,先进润滑剂减少磨损、延长寿命、少维修★不解体大修已摆上日程,青岛港务局前港公司CAT装载机,不解体维修超过15000.台时DC——25轮胎起重机达35000台时,润滑剂已成为液体维护手段7.润滑技术发展带来新曙光★纳米材料先进纳米添加剂其粒子与摩擦表面起到类似滚珠作用,变滑动摩擦为滚动摩擦,大大降低摩擦系数★金属磨损再生技术目前以ART、摩圣、鑫霸为代表的金属自修复材料,经多年广泛试用,取得另人满意效果★氟特加氟碳表面改性涂层材料无颗粒,不改变机械公差,化学稳定和热稳定性好,减磨抗摩效果好。PB由94Kg提到114Kg,特别对工业橡胶及塑料制品经处理,抗老化耐磨、耐油明显提高。(二)、企业要实施必须突破几个传统理念束缚1.必须突破部分领导、管理人员对润滑偏见2.必须突破目前企业管理者只认购廉价油3.必须突破目前企业一出故障只从备件上找原因4.必须突破目前企业无岗、人事无编、学校无专业的“三无”现象有资料显示,我们如果能达到日本的节能水平,那么我们能源需求量今后60年不必增加。日本70%能源依靠进口,99%以上石油依靠进口,他们重点抓了节能油脂和技术开发。日本1973年---1982年间,取得了国民经济总值增长3.8%,而能源消耗确每年下降2.0—2.9%。资源贫乏的日本,其能源储备还不及我国,但GDP四倍于中国,她早在70年代就开始润滑现代化工作,设立了专门机构,积极推行润滑现代,普及到各个行业,甚至家喻户晓。在科学界形成一门新兴学科——摩润学。我国为加强合理润滑技术,国家技术监督局93年公布了“合理润滑技术通则”,内容十分丰富,但未能引起人们重视。人们的观念必须更新,当前能源十分紧张,材料价格上涨,成本上升的情况下,如把润滑经济开展起来无疑是一条康庄大道。二、润滑油在国民经济中有何作用?.经过150年,特别近30年在国民经济中得到极其广泛应用.目前我国已可以生产19大类600多品种,基本上满足国民经济需要.润滑油是现代高科技宠儿。目前市进口油脂达240万元/吨,几万元至几十万元一吨比比皆是,一种特殊传感器油100万元/吨,不锈钢加工用油最高37.5万元/吨,心脏起博器磁流体密封油都卖到滴油成金的价格。.品种繁多、质量严格、技术密集、附加值高是润滑油品的特点美国阿波罗登月一次用198种油脂化学液一个装机120万千瓦火电厂一次加入油脂千吨以上,一个年产500万吨油田,年需各类油脂2000吨。我国战略火箭一次加入油脂化学液38种。.没有润滑油品应用,就没有现代文明.国外有人讲润滑称之为“润滑经济”,它给人们带来了高效益三、如何正确认识油品?油品正确应用对工矿企业有何重要意义?.新的润滑理念——全优设备润滑管理.世界运行在10微米的润滑膜上.先进与传统润滑油性质与性能相差百倍.润滑优化工程是以最小投入,使企业获得最大最快效益的先进杠杆效应的学科.我国是耗能大国,解决能耗还可以走另一条路,那就是加强设备润滑管理.天津港务局的润滑优化是一个很有说服力的例子.一个好的企业设备领导者,应当关心是你这企业有多少摩擦付.实践证明,设备的出厂寿命,绝大程度取决润滑条件,决大多数设备都废弃出于摩擦运动部件损坏.润滑工程是多学科交汇崭新地带,易产生知识盲区四、目前我国用油水平现状.中石化、中石油两大集团,虽占有70%市场份额,但国内60%以上高档油市场已被外油侵吞,而国内70%的国内市场大部分为中低档油.1999年中国机械工程学会设备维修分会调查大约有64.7%企业设备管理及维修技术人员对近年来润滑技术发展不甚了解.我国对润滑油用用在认识上理解及应用上与世界先进水平存在差距.相当部分工矿企业对设备润滑剂没有配上相应检测仪器.设备润滑技术人员奇缺.一些单位认为润滑无什么好讲的,按说明书要求就行了.油品偽劣假冒严重五、从油品发展史看我国油品更新换代迫切性近20余年来润滑油从市场上看数量增加不多,而产品质量都有了大幅度提高.从"三大油"润滑脂的发展看油品市场更新换代迫切性.油品更新换代的关键是用户六、为什么说60%以上设备故障是由润滑不良引起的?.实践证明,设备出厂后的运转寿命绝大程度取决润滑条件.80%的零件损耗由于异常磨损,60%设备故障由于不良润滑.著名SKF轴承公司指出54%的轴承失效是不良润滑造成七、怎么区分设备故障是"油"引起的,还是配件质量不好引起的?.低档油换高档油磨损工况好转.摩擦付不正常发热、流脂、结焦.摩擦付没发现质量问题,但运行工矿不佳.润滑油出现油泥、变黑、变白、粘度变化过大,缺油、泡沫、锈蚀等.机电系统正常,一般问题在液压上上述问题一般均发生在"油"上,而非配件和系统上八、为什么会出现懂“油”的、不懂“设备”和懂“设备”的、不懂“油”的现象.工矿企业设备往往是"油"和"设备"引起故障搅在一起.工科院校培养的学生,一般很少上润滑课,而石油学校学生又对设备课安排少.油品迅猛发展所带来的问题.应当设立油品专业,国家应开办油品应用研究所、院。.人们对润滑偏见所致.工矿企业出现设备故障很少从"油"方面上寻找,大部分从材质、硬度、加工精度和安装等方面寻找.由于偏见和传统顽固习惯认识,使得这种现象还要持续一个历史阶段.润滑油等于添加剂加基础油和辅料,好的添加剂加好的基础油可调出高档油.添加剂及基础油和辅料等的质量,组成和加剂量等属专利.润滑机理的变化.廉价油属于低档油,在当今设备向高参数发展,已不适应.廉价油浪费国家资源.廉价油代来多故障.最贵重油品并非适用于特定设备或特定经营理念.润滑油的支出,仅是设备维修费用2——3%.高性能油带来设备长寿、节能、安全运行.高性能油带来润滑剂耗量低九、什么是高性能油?为什么提倡用高性能油?高性能油给企业带来了什么?.现在维修方式:故障(事后)维修CM,定期维修PM、状态维修CBM、主动维修PAM.机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等,其中磨损所占比例大约60——80%以上.XX国舰队司令称自己的设备是"终生无故障"运行.维护第一、维修第二.80%的磨损失效与润滑有关,而其中油品净化,污染度高低,又直接影响到摩擦付磨损十、什么是设备“零维修”、“零故障”、“零儲备”润滑在这方面有何作为?十一.设备润滑技术创新给维修带来了什么?.高性能油品减少了维修次数.高清洁度油品带来了摩擦付长寿命.高科技成果带来了免维修.环保绿色油品带来了生态维修.先进的润滑剂改变了维修手段,不解体维修成为可能.全优润滑管理将成为未来维修大部分内容第二单元应用篇课程目录1、什么是润滑油(脂)2、各种润滑材料简介3、简述润滑油(脂)生产过程4、润滑油(脂)常用质量指标介绍及其使用上的意义5、介绍几种用量较大油脂1)内燃机油的分类、性能、应用及常见问题和排除方法2)液压油的分类、性能、应用及常见问题和排除方法3)齿轮油的分类、性能、应用及常见问题和排除方法4)常用其他矿油介绍①汽轮机油②压缩机油③导轨油④全损耗系统用油5)常用其他国外名牌矿油介绍①美孚汽轮机油、压缩机油②壳牌汽轮机油、压缩机油③亚米茄汽轮机油、压缩机油④紫王冠汽轮机油、压缩机油⑤其他油6)介绍一些常用脂分类、性能和应用7)国外常用名牌矿物脂介绍8)常用合成油、合成脂分类及应用①美孚②壳牌③亚米茄④紫王冠1、什么是润滑油(脂)·润滑油是由基础油加添加剂构成的,石油润滑油是润滑油主体,以石油为原料,经过炼制、精制,生产出基础油,再加入不同品种数量添加剂,生产出不同品种规格润滑油。·润滑脂是润滑油中加入一种稠化剂,使之成为半固体状润滑剂,是稠化了的润滑油·液体润滑剂用量最大、最多的材料,含矿物油、合成油、水基液和动植物油·液体润剂较宽温度范围,对不同负荷速度和温度工作的摩擦付有较宽选择余地·合成油是人工化学合成方法有机液体,经过调配加工而成,多用在极高温,极低温,高真空度、重载、高速,具有腐蚀及辐射环境应用·水基液多半用于金属加工液及难燃液介质,有乳化液(水包油、油包水),水——乙二醇等·动植物油:生物降解性好,可满足环境需要,缺点是:氧化安定性差,热稳定性差,低温性能不理想。2、各种润滑材料简介1)润滑油(脂)前面已介绍2)固体润滑材料·为软金属,金属化合物,无机物和有机物,在摩擦表面上使用粉末状或薄膜状固体或者某些复合材料,称固体润滑材料·固体润滑剂优点:适应温度范围较宽,承载能力较强,在高温、低速、高真空、强辐射等,特殊使用工况,特别适用给油不方便,维护拆卸难的场合。·固体润滑剂使用方法用于制作零件,做成各种覆盖膜,制成复合(组合)材料用,制作固体粉末使用3)气体润滑材料气体润滑剂不会变质,不污染、摩擦系数小、保持较小间隙,可在特殊环境下工作,容易获得高精度,缺点是要气源,对支承制造精度及材质有较高要求。3、润滑剂和有关产品(L类)的分类1)粘度2)油性3)酸值4)倾点、凝点5)密度6)防锈7)水分8)机械杂质9)抗乳化10)抗泡11)闪点12)残炭13)腐蚀14)抗磨性15)氧化安定性16)滴点17)锥入度5、介绍几种用量较大油种1)、内燃机油分类、性能、应用常见问题和排除方法①内燃机油分类汽油机油、柴油机油、船用内燃机油,气体燃料发动机油,醇燃料发动机油,绝热发动机油。API质量分级柴油机油:CA、CB、CC、CD、CE、C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