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初级制丝（切烘）设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求一、适用对象制丝（切烘）设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：初中毕业2.现有的技术等级：学徒期满3.本工种工作年限：⑴本工种工作三年⑵学徒工学徒期满或经各类初级职业技能培训、经自学达到初级水平4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作五、考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格2.技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械识图知识1.正投影的基本原理2.简单零件剖视（剖面）的表达方法3.常用零件的规定画法及代号标注方法4.简单装配图的识读知识52．量具与公差配合知识1.千分尺、游标卡尺、90度角尺、万能角度尺、百分表等量具的结构及使用方法2.常用量具的维护保养知识3.公差配合、形位公差和表面粗糙度的有关知识53.机械传动与液压、气压传动的一般知识1.机械传动的基本知识2.铰链四连杆机构、带传动、链传动、齿轮传动的基础知识3.常用液压及气动元件的功能5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识4.钳工与电工基本知识1.划线工具的种类及使用要点2.锯条的选用及锯削方法3.锉刀的种类及选用4.孔类加工的种类及作用5.设备电器一般常识6.安全用电常识55.金属材料与热处理的一般知识1.常用金属材料的种类、牌号2.热处理有关知识5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.制丝工艺1.我国制丝工艺规程与特点2.我国制丝工艺流程3.加料加香与配比工艺4.制叶丝与制梗丝工艺102.切丝机基础知识1.切丝机的工艺任务与要求2.切丝机工作原理3.本生产线切丝机主要特点4.本生产线切丝机传动原理103.切丝机的操作1.起动前的检查2.起动要点3.停车程序和人为、自动停车4.停车后的再起动54.切丝机的维修和保养1.设备保养周期及进刀、加料系统的保养知识2.各润滑点的油脂要求及润滑周期的确定3.一般易损部件的调换、调节及修整10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识5.切丝机的传动机构1.进刀机构原理2.磨刀机构原理106.烘丝机基本知识1.烘丝机工艺任务与要求2.烘丝机顺流与逆流运行方式的特点3.本生产线烘丝机干燥原理157.烘丝机的操作1.操作过程注意要点1.筒体蒸汽量、空气量及热风温度控制58.烘丝机维护保养及故障排除1.一般常见故障的预防、检查与排除2.烘丝机蒸汽加热、风力去湿与筒体传动系统的项目检查知识10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识1.安全及其他1.生产线安全操作规程2.设备安全装置3.设备危险源4.润滑剂知识52.文明生产与定置管理1.文明生产与定置管理的意义2.文明生产与定置管理的要求3.怎样进行文明生产与定置管理5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100钳工操作技能划线、测量工件及简单装配1.能准确划线,并线条清晰、均匀,尺寸公差在±0.20mm,角度差在15’内2.对有三个方向加工面的零件进行立体划线,划线中对有缺陷的毛坯进行进行合理借料3.会装配齿轮、轴等一般零件4.使用游标卡尺、千分尺、刀口尺万能角度尺测量工件20钳工项目考试时间定为90-120分钟,按时间可从鉴定设备操作技能1.切丝机各零部件调换及保养1.变速齿轮调换2.切丝机刀片调换3.砂轮调换4.传动同步带及三角带调换5.金刚石修整器的清洁与调换15规定的内容内选择2-3项内容鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注设备操作技能2.切、烘丝设备零部件调整1.传动带及传动链的张紧2.进刀量改变的刀片调整3.金刚石修整器的调整4.刀门间隙调整5.上下排链张紧度及跑偏现象调整6.传动张紧轮的调整253.切、烘丝设备一般故障判断与排除1.常见机器停机故障2.刀片不进给故障3.烘丝机蒸汽系统故障20鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注工具与设备使用1.工量具使用1.设备维修专用工量具使用2.常用钳工工量具使用52.开机操作1.开机前准备工作2.设备运行中规范操作能力3.规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率10安全生产及其他1.安全与文明1.物料、工具定置安放规范2.保持设备、场地整洁能力3.安全操作规程执行能力5中级制丝（切烘）设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求一、适用对象制丝（切烘）设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有初级工等级证书3.本工种工作年限：⑴在本工种连续工作五年；经中级技工培训⑵技校、职业高中、中等专业学校本专业（工种）毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作五、考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格2.技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.机械制图知识1.几何作图和投影作图的方法2.机件形状的表达方法3.常用零件的规定画法4.零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度与技术要求的标注方法5.绘制一般零件图的方法52.机械基础知识1.力学基础2.常用机构（平面连杆、凸轮、齿轮、蜗轮、蜗杆、定轴轮系、带传动、链传动等）的基础知识53.液压与气动1.压力与流量基本知识2.液压、气动系统的基本组成及工作原理3.液压与气动常用元件构造5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注基础知识4.电工基础知识与设备电器控制1.常用低压电器的结构及在控制电路中的作用2.异步电动机电气控制的有关知识3.变频控制知识4.万用电表的使用45.装配修理与钳工基本知识1.常用传动机构的装配、拆卸与调整2.设备总体安装要点3.设备的漏油及防治4.设备验收基础知识5.润滑材料及选用6.锯削常见缺陷的分析7.攻、套螺纹知识8.矫正和弯形的方法9.钻头的种类及用途6鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.制丝工艺1.来料工艺要求2.润叶加料工艺基本知识3.储叶(梗)、丝工艺基本知识4.切叶、梗丝工艺基本知识5.烘叶丝工艺基本知识6.烟梗预处理7.梗丝膨胀工艺8.掺配加香工艺基本知识102.切丝机主要机构1.刀辊组件原理、结构、维修保养2.磨刀系统原理、结构、维修保养3.刀门系统原理、结构、维修保养4..输送机构原理、结构、及维修保养20鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3切丝机传动机构1.KTC和RC4切丝机的传动特点2.（液压或气动）传动系统结构及维修保养54.切丝机喂料机构1.喂料机构基本构成及控制原理2.喂料机构的安装、调试及维修保养55.切丝机操作与电控系统1.一般电控原理2.电控检查与调整3.操作要点56.烘丝机系统1.烘丝系统工作原理和要求2.烘丝机的结构知识3.筒体传动系统知识5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识7.本生产线烘丝机加热排热系统1.加热、排热、除尘系统的构成和工作原理2.汽、气、水系统管路中控制元件的作用58.本生产线烘丝机操作及控制系统1.电子皮带秤的流量控制和烘丝水分的关系2.操作要点59.辅机联接设备1.输送设备原理、结构和维修保养2.柜类设备原理、结构和维修保养3.喂料机设备原理、结构和维修保养4.金属探测装置原理、结构和维修保养5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注相关知识1.安全及其他1.生产线的安全装置2.生产线维修中安全要点3.生产线安全用电知识4.生产线润滑管理知识5.设备事故认定基本方法6.管道及阀门的安装知识52.生产质量管理基本知识1.质量管理的任务和意义2.质量管理的基本手段3.质量检验的基本步骤4.产品质量的特性5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求100钳工操作技能测绘、及加工一简单零件1.能测绘齿轮、轴等一般零件2.按照零件图,运用划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等工艺完成一简单加工零件,其形位与尺寸公差、公差等级、表面粗糙度等技术要求按初级钳工水平。20钳工项目考试时间定为90-180分钟,按时间可从鉴定规定的内容中设备操作技能1.切丝设备零部件调换和拆修保养能力1.进刀、磨刀机构的零件调换和拆修保养2.输送系统的部分零件调换和拆修保养3.除尘、喂料系统的零件调换和拆修保养10选择1-2项内容,加工零件的复杂度以规定时间能完成为准鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注设备操作技能2.切丝设备零部件调整能力1.刀辊组件的各零部件间隙调整2.砂轮往复机构零部件的调整3.刀门间隙的调整153.切丝设备的检修与故障排除1.常见气动、油路系统的检修和排故2.常见磨刀机构的检修和排故3.排链组件的检修和排故154.烘丝设备的调整拆修能力1.烘丝热风和除尘系统的维修和调整2.加温加湿机构的维修和调整3.烘丝机传动机构的维修105.烘丝设备的排故1.烘丝热风和除尘系统的故障查找和排除2.烘丝机故障查找和排除10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注工量具与设备使用1.工量具使用1.设备维修专用工量具使用2.常用钳工工量具使用52.开机操作1.开机前准备工作2.设备运行中的规范操作能力3..规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率5安全生产及其他1.安全与文明1.物料、工具定置安放规范2.保持设备、场地整洁能力3.安全操作规程执行能力52.感官测定切、烘作业质量1.感官测定切丝、梗宽度2.感官测定叶、梗含水量3.感官测定叶带梗、梗带叶比例4.感官测定烟丝中长丝率5.感官测定切、烘丝来料与出料水分5高级制丝（切烘）设备修理工鉴定规范（试行稿）鉴定要求一、适用对象制丝（切烘）设备维修与保养的人员（不包括大修）二、申报条件1.文化程度：高中毕业2.现有的技术等级：具有中级工等级证书3.本工种工作年限：⑴在本工种连续工作五年；经高级技工培训⑵高级技工学校毕业生4.身体状况：健康三、考生与考评员比例1.知识：20:12.技能：5:1四、鉴定方式1.知识：笔试2.技能：实际操作五、考试要求1.知识要求：60～90min；满分100，60分为及格2.技能要求：时间按实际需要；满分100分，60分为及格鉴定内容项目鉴定鉴定内容鉴定备注范围比重知识要求100基本知识1.机修钳工机电知识1.机械加工基本知识2.工件的划线与钻孔知识3.专业数学计算方法（如斜度、V形槽、燕尾槽、分度头等）4.机械零件（螺纹联接、联轴器、离合器、轴、键、销、滑动轴承、滚动轴承、弹簧等）的结构、应用及简单计算知识5.测量误差的种类及产生原因6.电气传动基本知识7.直流电动机电气控制原理102.液压与气动知识1.液压与气动基本回路的工作原理及在液压与气动传动系统中的应用知识2.液压与气动系统常见故障5鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注2.液压与气动知识3.液体压力、流量、功率的计算方法4.液压油的性质及选用知识53.装配知识1.装配工艺规程,装配方法2.键、销、过盈、管道联接的类型及其装配3.联轴器和离合器的装配4.轴的结构及其装配5.滑动、滚动轴承的种类、规格及其装配6.提高主轴承旋转精度的装配要点7.提高机床工作精度的措施8.提高装配时测量精度的方法9.机器试车的概念及试车类型10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识1.制丝工艺1.烟丝的质量指标及影响质量的因素分析2.烟叶消耗及制丝工艺质量指标3.烟叶回潮的任务、作用、方法、工艺技术和质量要求4.梗、叶分离工艺的任务、作用、方法、技术和质量要求5.制叶丝工艺的任务、作用、方法、工艺技术和质量要求6.制梗丝工艺的任务、作用、方法、工艺技术和质量要求102.制丝生产线概况1.制丝生产线的设备概况及其发展2.HAUNI制丝线设备的特点3.COMAS制丝生产线设备的特点4.LEGG制丝线设备的特点5.制丝生产线电控系统工作原理和控制功能10鉴定内容项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注专业知识3.