化学设备检修规程

内蒙古华宁热电有限公司企业标准Q/HNRD-101.06-04-2014化学专业检修规程2013-09-30发布2014-09-30实施内蒙古华宁热电有限公司发布检修规程Q/HNRD-101.06-04-2014目次前言......................................................................31范围.....................................................................42规范性引用文件...........................................................43锅炉补给水处理设备检修....................................................44汽水取样装置检修.........................................................235单级悬臂式离心泵检修.....................................................266罗茨风机检修............................................................297计量泵检修..............................................................348管道与阀门检修..........................................................399酸碱容器检修............................................................51检修规程Q/HNRD-101.06-04-2014前言本规程是根据内蒙古华宁热电有限公司（以下简称“华宁热电”）标准体系工作的需要而编制，目的是为了保证机组安全、稳定、长周期运行，降低热耗，达到及满足机组设计、出厂额定工况，达到国家环保排放要求，本规程为电气设备检修提供了检修工艺规程，作业规范，具有技术指导作用。从而规范和加快公司标准管理体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的要求。本规程由公司设备管理部提出并归口。本标准起草部门：设备管理部。本标准起草人：卫江龙、栗东升本标准修改人：王峰、卫江龙本标准审核人：李瑞东本标准复审人：沈钦峰本标准批准人：杜宝忠本标准于2013年09月首次发布,2014年09月第一次修编。检修规程Q/HNRD-101.06-04-20144化学检修规程1范围本规程规定了化学锅炉补给水处理、汽水取样装置、工业废水处理及其辅属设备的规范、技术特性作了较详细的说明，对设备的检修工艺、质量标准等作了规定。本规程适用于本公司化学设备的检修、消缺与维护。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。国家电网安监【2008】23号《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》劳锅字（1992）12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》GB/T20001《标准编写规则》DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》3锅炉补给水处理设备检修3.1多介质的概况和参数设备规格φ3000*4150mm设备出力60—80m3/h工作压力0.6MPa测试压力0.75MPa设计温度5—50℃工作介质水设备重量5520kg运行负荷28000kg出厂编号WXHB12-001/002出厂日期2012.1厂家无锡市惠邦环保设备有限公司3.1.2多介质过滤器工作原理进一步除去水中悬浮态、胶体态物质常用的方法称为过滤处理。过滤原理主要是机械筛分和吸附凝聚。机械筛分主要发生在滤料层的表面。当含有悬浮物的水自上部进入滤料层时，由于上层滤料形成的缝隙或孔眼很小，因而易于将悬浮物截留下来。而截留下来的或吸附着的悬浮物之间又会发生重叠和桥架作用，以致在表面形成了一层附加的滤膜，进一步起机械筛分作用。当水继续往下流动进入滤层内部时，水中的悬浮物微粒在流经滤料层中弯弯曲曲的孔道时，会有更多机会与滤料碰撞而有效地接触，此时水中那些双电层已被压缩成胶体微粒便凝聚在滤料表面，这就是吸附凝聚作用。3.1.3检修类别及周期检修类别检修周期检修工期检修规程Q/HNRD-101.06-04-20145A级检修4年10天C级检修2年5天3.1.4检修项目3.1.4.1A级检修项目。3.1.4.1.1本体部分丁字焊口金相检查。3.1.4.1.2支架焊口金相检查。3.1.4.1.3支架基础检查。3.1.4.1.4本体栽丝孔螺纹检查检修。3.1.4.1.5有机玻璃窥视孔及压板检查检修。3.1.4.1.6上部配水装置检查检修。3.1.4.1.7中部配水装置检查检修。3.1.4.1.8下部配水装置检查检修。3.1.4.1.9内部衬胶层检查检修。3.1.4.1.10相关所有阀门检查检修。3.1.4.1.11压力表计校验。3.1.4.1.12过滤器滤料性能测试。3.1.4.2C级修项目3.1.4.2.1支架基础外观检查。3.1.4.2.2上部配水装置检查检修。3.1.4.2.3中部配水装置检查检修。3.1.4.2.4下部配水装置检查检修。3.1.4.2.5内壁本体及人孔门接头翻边衬胶检查。3.1.4.2.6相关阀门严密性及传动试验。3.1.5检修步骤、工艺方法及质量标准。3.1.5.1设备解体。3.1.5.1.1作好标记打开上人孔，检查滤料表层状态、层高及取样测滤料容量并作好标记。3.1.5.1.2将滤料装袋，从上人孔中全部取出，并清理干净。做好下人孔标记，将上下人孔全部打开。3.1.5.1.3拆下上部配水装置。并将各连接点的安装位置做好标记。3.1.5.1.4检查配水装置连接件是否完好并做好编号，检查多孔板孔眼有无污堵。3.1.5.1.5拆下中排装置。3.1.5.1.6拆卸前将支管做好编号将母管标记好安装方向，并画对应草图。3.1.5.1.7对于过滤器拆卸时应先将下部配水装置垫好木板，防止拆卸过程中坠落砸伤下部配水装置。检修规程Q/HNRD-101.06-04-201463.1.5.1.8拆掉下部配水装置。3.1.5.1.9对于过滤器应先打开底部人孔。然后把水帽拆下。3.1.5.1.10拆下本体窥视镜压板取下窥视镜。3.1.5.1.11拆下与过滤器相连的各法兰接口。3.1.5.1.12拆卸过程中注意起吊工具的使用，防止法兰解开后造成设备坠落而划伤罐体侧的法兰翻边。3.1.5.1.13拆下出入口压力表。3.1.5.2检修工艺及质量标准。3.1.5.2.1过滤器本体衬胶检修工艺及质量标准。3.1.5.2.2防腐层进行15kV电火花检测无漏电现象。3.1.5.2.3防腐层应无龟裂、老化、起泡及剥落现象。3.1.5.2.4防腐层如出现小于1/3整体面积的损坏情况时可应用自硫化软制胶板进行挖补修复处理，修复后电火花检测合格。3.1.5.2.5过滤器上部配水装置检修工艺及质量标准。3.1.5.2.6弓形多孔板式配水装置检修工艺及质量标准。3.1.5.2.7弓形多孔板衬层完好，连接件完好无腐蚀现象。3.1.5.2.8弓形多孔板孔眼布置均匀、无污堵。3.1.5.2.9交换器中部配水装置检修工艺及质量标准。3.1.5.2.10中部配水装置母管弯曲度低于10mm/m，支管滤元间隙不大于0.25mm。3.1.5.2.11配水支管的弯曲度低于10mm/m，连接法兰无腐蚀、气孔、变形现象。3.1.5.2.12固定肋金板的弯曲度低于10mm/m，表面衬胶层完整无损坏，进行15kV电火花检测无漏电现象。3.1.5.2.13下部配水装置检修工艺及质量标准。1）对于水帽式：a底部衬胶平板水帽安装孔平滑。b水帽无腐蚀间隙不大于0.25mm。2)对于穹形孔板石英砂垫层式：穹形孔板衬胶层完好无损坏、腐蚀现象，15kV电火花检测无漏电现象。3.1.5.3设备回装3.1.5.3.1下部配水装置回装。3.1.5.3.2水帽式：3.1.5.3.3水帽回装前应用塞尺逐个检查过流间隙是否符合标准，水帽与安装孔应接触严密无间隙。3.1.5.3.4按照标记将穹形孔板进行安装。3.1.5.3.5中部配水装置回装。检修规程Q/HNRD-101.06-04-201473.1.5.3.6将母管按照标记进行安装，母管法兰垫片应选用耐酸垫片。3.1.5.3.7对照解体草图及母管标记号进行回装支管，吊耳与筋板连接紧固。3.1.5.3.8回装支管时应避免磕碰，支管卡环与支管接触部位应装有耐酸胶皮保护。3.1.5.3.9上部配水装置回装。3.1.5.3.10按照拆卸标识进行弓形孔板回装。3.1.5.3.11回装后弓形孔板应水平，连接件连接牢固。3.1.5.3.12窥视孔板进行回装，窥视孔板压板螺栓紧固力矩应均匀，有机玻璃的透明率应大于90％。3.1.5.3.13关闭过滤器上下人孔并拧紧密封。3.1.5.3.14连接过滤器各道法兰并拧紧密封。3.1.5.3.15回装进出水管压力表计。3.1.5.3.16罐体进行1.25倍工作压力水压试验10分钟压力不下降各接口法兰无外漏现象。3.1.5.3.17将滤料按照设计分层回装。3.1.5.3.18滤料层高数值为标准要求±100mm。3.1.5.3.19滤料工交容量及质量符和有关标准。3.1.5.3.20设备整体试运。3.1.5.3.21相关阀门操作灵活严密可靠，限位准确动作。3.1.5.3.22压力表指示正确。3.1.5.3.23最大出力可达到要求且无漏滤料现象。3.1.5.3.24出水水质达到规定要求。3.1.5.3.25运行周期达到规定要求。3.1.5.3.26设备油漆良好达到物见本色。3.1.5.3.27过滤器各种标志标牌齐全。3.2叠片过滤器检修3.2.1设备概况及参数锅炉补给水处理系统共设置叠片过滤器两台，其主要设备技术参数如下：项目内容数据项目内容数据设备型号JY2-7型滤头外壳材质增强聚酰胺塑料设备数量（台）2滤盘材质高强度聚丙烯设备出力（m3/h）70t/h反洗压力（Mpa）0.3~0.6设计压力（Mpa）0.08—0.8反洗时间（30S）每组滤头间隔（5S）运行压差（Mpa）0.005—0.02反洗流量（m³/h）50L/min工作温度（℃）5—70滤盘精度（μm）100检修规程Q/HNRD-101.06-04-20148制造厂家北京洁明公司3.2.2叠片过滤器工作原理过滤叠片表面，刻有细微沟纹，相邻叠片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点不同规格叠片其沟纹交叉点的个数也不相同，从12~32，这取决于叠片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，从而导致紊流，颗粒间的碰装凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使一些颗粒从最初的交叉点漏过，最终仍会被后面的交叉点拦截。图3-1叠片过滤器工作原理图3.2.3过滤过程3.2.3.1叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起，形成一个紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透。3.2.3.2原水进入过滤器并穿过过滤元件。3.2.3.3悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。3.2.4反洗过程。3.2.4.1控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口。3.2.4.2橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗喷嘴管。3.2.4.3压力水从安装在反洗喷嘴管上的喷嘴喷出。3.2.4.4洗喷嘴管中的压力水同时也进入活塞盖，推动压盖向上，松开被其压紧叠片。3.2.4.5沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转，分开，同时冲刷走拦截的杂质。3.2.4.6反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走