国华北京热电厂设备开展状态检修的探讨

国华北京热电厂设备开展状态检修的探讨李振忠[摘要］电厂状态检修的基本思路和状态检修工作的现状及现行管理存在的弊端。同时介绍热电分公司设备状态检修情况、检修作业标准化的推进及设备检测的工作现状及设想。[关键词］电厂设备；状态检修；检测；点检1、设备状态检修的基本思路随着我国电力工业的迅速发展和电力企业改革创新的深入，对电厂的安全性、经济性和可靠性的要求越来越高。由于我们热电分公司所处地理位置的重要，若在两高期间(冬季11月15日～3月15日，夏季6～9月)一旦设备非计划停运不仅对公司的经济性影响很大，而且对北京地区电网的冲击和社会影响也很大，因此对我公司的要求就更高。保证设备处于良好的运行状态是提高我厂经济性、安全陛和可靠性的关键。设备的可靠运行不仅离不开良好的设备检修质量和合理的运行操作，也离不开设备状态的检测，只有发现萌芽状态的设备缺陷，才能把事故消灭在萌芽状态。状态检修就是确保设备可靠、经济、安全运行的一个重要手段。状态检修的基本思想是：维修方式从事后维修向以点检定修制为核心的预防维修发展，其目的是h使生产得以合理安排。通过这种维修方式可避免和减少设备故障停机，有效提高设备管理水平。但在预防维修方式下，设备状态要素的提取不全面，管理者过多强调设备周期检修，为避免电厂故障停机，往往用大量维修来换取设备的可靠运转，所以必然会带来设备的过维修或欠维修问题。设备零部件的不确定性，使设备更换的周期难以确定，这种不确定性造成备件在服役周期内仍有失效的发生，并由此产生非计划抢修，打乱了正常的生产节奏；另一方面，按事前确定的检修周期来更换备件或检修设备，往往由于周期设置偏于保守而出现过维修，造成维修资金和生产的浪费。设备状态维修就是让设备尽可能长时间地处于运行状态，只有设备结构和性能即将破坏和急速下降的临界状态才停运检修，便以时间为基准的预防性检修(计划检修)、以状态为基准的响应性检修，做到该修才修。与传统的计划检修相比较，实施状态检修可延长检修间隔，避免过度检修。由此，设备可用率就大大提高，发电量也逐之增加，单位发电量的平均检修成本也就下降了。针对以上情况，状态检修工作的基本思路是：立足设备健康水平、强化检修质量管理，挖掘现有检测设备和手段的潜力，努力提高电厂检测分析人员和设备点检人员的业务水平，了解现代化检测和信息管理技术动向，添置有效的检测仪器和信息工具(互联网)，完善我厂的设备检测系统、信息管理系统和检修管理系统；从优化检修做起，确保机组安全、经济、可靠运行最终实现状态检修。2、目前设备状态检修情况2．1定期检修与设备状态检修相比可能产生的差距2．1．1定期检修可能增加设备的故障率根据国内外的统计资料及我公司近年的检修期间及前后缺陷故障统计：1.每次在检修中均会出现一些由于检修工作失误造成的缺陷故障，例如#2炉磨煤机计划检修后启动因轴瓦温度高跳磨，历时半个多月未能启动成功的故障事例。又如在#2炉计划大修中就曾发生因吸风机轴封漏封，检修人员在轴封处未加一道盘根而造成机组降负荷检修。在世界上三大恶性事故：博帕尔毒气泄漏事故、切尔诺贝利核电站事故、阿尔法石油气爆炸事故，其中有二项就是由维修工作失误所造成。2.热电分公司有这样一种现象，即本来很稳定的设备一经检修后反而出现了设备缺陷居高不下，而且检修的工作量越大及机组的逐渐老化，此现象越严重、越明显，此种现象在锅炉转机表现特别明显，往往一次检修中会出现许多渗漏点、振动大，这就是因为对一个稳定的系统而言维修或甚至改造就是一种外来的扰动，对与一些精密复杂的设备而言，定期检修这会增加总体设备的故障率。2．2．Z定期检修浪费大量的人力、财力由于机械设备的日趋复杂化及控制系统自动化水平不断提高，每次检修都将消耗大量的人力及财力，例如热电分公司一次410t／h锅炉大修将花费500多万元，其中有大量的费用消耗在过维修设备上而白白浪费了。2．1_3定期检修使设备寿命减少大型高精密设备，部件很多，各种部件之间连接又特别牢固及精密，每次拆装都将损坏一部分部件及零件，并使许多部件受到外力冲击，使设备总体寿命下降。2．2现行检修管理体制存在的弊端2．2．1发电设备在投产初期和寿命末期的故障较大，中间要经过一个较可靠的稳定期，并且在各个阶段的故障特点也不相同，但在现行检修管理体制下确定的大修标准项目和检修周期却一成不变。这样，在故障高的阶段就降低了设备的可靠性和利用率，在设备的稳定运行阶段就造成了检修人力、物力、财力上的浪费。2．2．2发电厂锅炉、汽轮机、电气及公用系统的设备各有自身的特点，设备故障和损坏周期也各有不同，而单元制发电机组大修又同时进行。这样，如果大修周期过短，就会造成人力、物力、财力的浪费；大修周期过长，又会造成设备故障增高和可利用率降低。2．2．3检修项目的制订缺乏科学性。在现行检修管理体制上，各发电厂在制订检修项目时，根本没有建立在对设备故障周期的研究和对设备工况检测后定量分析的基础上，而是机械地照搬有关标准，希望在设备解体后发现问题和处理问题。这样，就造成一些该修的设备没有修到，又有一些设备修后运行工况反而更差。2．2．4制订检修项目缺乏充分的安全性、经济性评价。在制订检修项目前，由于监测设备的落后和不完善，造成对设备的健康状态不能充分了解。另外，在现行电力体制下，随着“厂网分开，竞价上网”改革的全面推行，发电厂成为具有独立法人资格的竞争实体。为此在制订检修项目时，人们要将经济性放在突出的位置来考虑。2．3通过原检修周期项目调整修改，重新确定电厂机组设备目前检修的最佳模型。2．3．1通过对有备用设备的设备检修周期，结合我公司实际情况及设备监测和点检的经验来确定检修项目、检修间隔及检修工期。根据设备的状态调整及检修日期的合理安排，从而进一步降低维修成本费用。例如：磨煤机：磨煤机是火力发电厂的重要辅机之一，我公司410t／h锅炉配备两台MG350／600型钢球磨煤机。一台作正常运行，一台作为备用。该磨煤机原检修周期为一年小修一次、四年大修，我们通过对磨煤机的几次大、小修，发现牙轮的齿面、磨损以及各轴承的间隙均在设计允许的范围之内。为此我们首先将磨煤机的检修周期延长至二年小修，同时，我们把磨煤机从年修中分流出来，安排在平时进行检修。这样平衡了电厂检修公司在年修以外工作量较轻的问题，既提高了全员劳动生产率，又降低了外协费用，可取得了较大成功及经济效益。2．3．2通过对1、2、号机组没备诊断及设备故障率．设备检修记录的分析，全面掌握机组设备磨损速率及劣化趋势，为调整检修周期提供可靠依据；例如：我公司准备从2003年底开始有关在确保机组安全情况下如何延长锅炉小修间隔(一年壹次、延到一年半壹次)、缩短检修时间、提高设备可用系数、减少维修费用，合理编制我公司锅炉设备大小修定期检修计划及公用设备轮修计划，优化电厂最佳检修模型的科研项目的研究。．4检修作业标准化的推进设备的可靠运行离不开良好的检修质量。热电分公司2000年初成立设备部，开始在机、电、炉专业推行设备点检定修制的应用。2001～2002年年初分别到宝钢自备电厂、山东邹县电厂、秦皇岛电厂、浙江北仑发电厂学习点检定修制的应用，现已初步建立了一套适合热电分公司实际的点检定修制的管理办法和管理体系，使检修质量的管理逐步走向标准化和规范化，初步实现了由设备的静态管理向动态管理过渡、计划检修向预知检修过渡的初步尝试。实施点检制后加强了检修的可计划性，提高了检：修人员的业务素质和责任意识，减少了设备缺陷，现在机组设备健康状况良好，运行稳定。在检修作业标准化过程中，我厂还自行编制设备给油脂标准、设备点检标准和大小修项目的检修文件包，确保了点检工作质量。设备检修管理系统(BFS++)是检修历史、检修计划管理、检修过程管理、检修质量管理、检修报告的综合性信息管理平台，是发电厂实施状态检修的标准工具。2003年6月在热电分公司正式启动使用，适合发电厂检修管理特定摸式。使点检定修工作更加标准化。2．5状态检测的推进2．5．1离线检测状态检测现有的主要离线仪器有：测振仪(数据采集仪、电流钳型表)、卤素检漏仪、红外热像仪、非接触式红外点温计及其相关的配套软件、点温笔、氢气煤气检漏仪、TTS216振动分析仪等。热电分公司在2001年初就开始策划和探索设备状态监测工作，现按设备编码建立了转动设备振动、电机病历卡、润滑油品数据库及缺陷管理系统数据库管理等，并为此设计了各种表格。根据设备点检分工原则，对设备的检测点检制定了检测周期、点检标准和点检路线。对检测数据进行分析、汇总，把振动值、红外热像仪的测量结果、油质分析结果、温度值等监测结果合并在报表内。一般在设备诊断报告上将设备状况定义为“正常、注意、报警”。对有问题的设备除了及时通知有关专业外，还在标准格式的检测报告加以详细的文字说明，对注意的设备缩短检测周期并进行连续跟踪检测，以便及时发现及早处理，防止事故扩大。另外在机组大、小修前一般都要求全面检查1次，为设备的检修提供参考依据；检修后再全面检查一次，以对检修质量进行全面评价，并以此来评定检修质量的好坏。机组启动过程中如有问题也要对其跟踪检测确保机组安全。目前，在离线定检及离线精密检测人员协助点检人员确诊、处理设备异常缺陷方面取得了一定成绩，使设备健康状况日趋稳定，初步形成了“有异常进行状态监测”的局面。2．5．2在线检测状态检修要求在机组设备出现故障之前及时提出检修请求，避免故障停机和不必要的负荷扰动，最大程度地提高机组的运行可靠性。显然，状态检修需要对机组设备的性能参数、运行情况进行连续跟踪和分析。其中一个重要途径就是利用实时系统的有关信息和工具。热电分公司主机设备已实施了在线检测手段，其效果还是十分理想的。在线检测可随时发现问题马上做出分析并得以解决防止了事故的扩大。目前在线检测还很不完善，有待于以后在各种辅机上推广和应用。2．6建议开展状态检修的设备根据目前我厂设备的实际情况及人员、资佥隋况，选择一些适合实施状态检修的设备，先在一定范围内开展工作。可先对部分B、C级设备实施状态检修，主要包括以下辅机设备：磨煤机、排粉机、疏水泵、渣浆泵、输煤皮带及其电机、加药泵、给水泵、循环水泵、除盐水泵及其驱动装置、高低压加热器、粗细粉分离器。3、下步打算．设备状态检修在电力系统是一项创新和开拓性工作，没有现成的经验可以总结和交流，我个人认为应以设备状态监测为突破口，以提高点检水平为原则做好以下几方面工作。3．1夯实基础，强化点检和榭嗲管理3．1．1继续推进标准化，完善全面技术检修管理办法和管理体系，深入探索维修质量在设备检修全过程中和状态监测仪器在质量验收中的应用，推进检修质量管理逐步走向标准化和规范化。3．1．2继续深化点检定修制，以设备管理、检修费用的全员管理面向即将进入的竞价上网的电力市场，实现由设备的静态管理向动态管理、计划检修向预知检修的尝试。3．1．3对计算机检修管理系统进行升级改造，采用国际上最先进的企业管理软件系统如宝钢设备管理信息系统(9672系统)，进一步提升设备检修管理、检修费用管理、备件管理、材料管理等系统等级，使设备检修管理计划性更强、效率更高。3．1．4继续完善BFs++管理软件系统的应用，做好各类设备的状态检测和设备检修台帐、报告总结的收集整理工作，及时对各类数据库进行补充和完善，尽力收集好那些外商没有提供或至今未解体过的设备等资料数据，充实经验积累，便于掌握设备技术状态、提高故障判断和分析能力。3．2掌握各种信息，完善我厂状态检测技术手段当今社会是个信息社会、知识经济的社会。要搞好状态检修，同样要更多掌握各种信息，完善热电分公司状态检测技术和检修管理手段，提高设备检测的准确性、及时性以及设备管理的可靠性。3．2．1利用INTERNET或其它信息手段了解最新设备检测技术的发展和设备管理水平的发展动态，更新管理思路和模式，提高设备检测和管理水平。3．1．22003年底我公司还将启动SRCM项目的实施肯定会进一步促进我公司状态检修工作的开展，提高我公司的检修管理水平，为创建国际一流电厂奠定坚定基础。3．2．3加强与设备供货商的联系，对设备、仪器