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供热中心制作日期：2006.03钠离子交换器检修规程一、目的二、适用范围三、职责四、检修周期五、维修内容六、试运行验收七、相关记录目录•目的•本规程规定了钠离子交换器的检修周期、内容、方法及技术要求,便于检修质量的检验，保证设备正常运转。•适用范围•本规程适用于LZFN系列四柱（双柱）自动钠离子交换器和QZD型全自动钠离子交换器的维护和修理。职责•专职水处理工负责钠离子交换器水处理设备的维护和检修，水处理技术人员负责水处理设备检修方案的制定及计划，并予以工作指导、督促、检查及验收。检修周期•1、常规检修：每年一次，亦可酌情办理。•2、大修：每2～3年或视设备情况定检修内容一、常规检修内容•a)柱内交换剂的检查和补充；•b)柱内外防腐层的检查处理（防腐层脱落不足总面积的1/3时，可进行局部处理，超过1/3以上应安排大修）；•c)本体部分管道、阀门、多路旋转阀、盐阀或附件的检修及更换；•d)泄水装置，进水装置等局部处理或更换；•e)盐罐、沉淀罐、盐液泵及相关管道和附件的检修及更换。二、大修内容•a)大修包括小修的全部内容；•b)柱内交换剂的清洗、预处理和大量更换；•c)柱内外重新除锈防腐；•d)本体及本体外全部管道、阀门或附件的检修及更换；•e)本体内的泄水装置、布水装置的全部检修或更换主要检修内容及标准。（一）、离子交换剂的清洗•a)每年应将部分离子交换剂从柱内掏出检查，若污染严重必须进行体外大清洗。•b)钠离子交换树脂在检修清洗或使用时发现颜色变深、变黑等“中毒”现象，应及时采用5-10%的盐酸溶液进行浸泡处理，绝对不允许继续使用，待交换能力恢复后方可使用。•c)清洗处理后的树脂外观应为淡黄色至褐色球状颗粒，流出的水应为澄清无杂物后方可装柱使用。柱内树脂层高度应补充至柱内的80%左右。•d)清洗或用盐酸处理所使用的容器要求应为塑料制品（如使用金属容器应对内表面进行严格的防腐涂镀）。（二）、交换柱的检修•a)检查交换柱内壁防腐绝缘涂层，发现有剥蚀，脱落及锈浊现象，应进行严格的清理，打磨至有金属光泽表面后，用丙酮清洗再涂渡配制好的环氧树脂三遍。环氧树脂涂料配方见下表（仅供参考）固化后的树脂涂层，若再加热到110℃时不发生软化，不粘手，用丙酮擦试不溶解，且不粘手，用刀刮削表面时，不剥落则认为质量合格。•b)检查柱内疏水系统的多孔板、滤网不应有变形，裂纹，破损及砂眼，若有上述问题，应立即整改更换。环氧树脂涂料配方见下表（仅供参考）6101#环氧树脂邻苯二甲酸二丁酯乙二胺丙酮100g20%8%20g（三）、盐罐的检修•a)罐内的输水帽应齐全完整，干净无堵塞现象。•b)罐内壁防腐层应完好，有脱落现象应按树脂罐涂镀方式进行涂镀处理。（四）多路旋转阀和盐阀的检修•a)多路旋转阀和盐阀是保证出水质量的关健部件，必须打开进行严格的检查。•b)若阀芯、阀座密封面出现锈蚀、粗糙等状况，则用凡尔砂进行研磨抛光。•c)各功能通道，保证无堵塞现象。•d)安装阀体时要对号入座，配合紧密，以防误操作。（五）机械传动部件的检修•轴承、轴承座无松旷、偏磨现象，无异常声响。•棘轮、棘轮爪要旋转到位，有磨损严重的部件应进行补焊或更换。•丝杆、滑块要吻合不得有异常声响和阻卡的现象。•检查保养驱动电机（若有水泵也应进行检修）。•检查更换锈蚀严重的紧固螺丝、配水管道及损坏阀门（隔膜阀要更换老化衬垫）。•树脂罐、盐罐、底座及工作台面应均匀地涂刷防腐漆。试运行验收•a)交换柱、盐罐及所有法兰密封面、阀门、联通管道、盖板等在0.35MPa压力下运行两小时无渗漏、变形、裂纹等。•b)出水水质达到设备规定水质标准：•LZFN系列自动切换钠离子交换器出水残硬≤0.015mmol/L；QZD全自动钠离子交换器出水残硬≤0.03mmol/L，出水氯根含量与原水氯根含量基本相同。•c)机械传动、驱动部分运转轻快，无阻卡迹象；自动控制灵敏准确，按时动作。•d)检修记录、资料齐全准确并上交归档。相关记录•《供热中心设备检修保养验收单》