大型设备吊装方案69213142

六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司1-3210/4/2019陈总，您好！现将安装八公司吊装方案传送给你，请你在百忙中抽空给予审定一下，有不合适的地方请你能予以修定为盼！致礼！张骊[e-mail]2004-09-06目录一、工程概况------------------------------------------------------------2二、编制依据------------------------------------------------------------3三、吊装应具备的条件------------------------------------------4四、干燥机吊装------------------------------------------------4五、造粒机吊装------------------------------------------------------5六、排气筒吊装---------------------------------------------6七、吊车占位----------------------------------------------------------23八、主要施工机索具---------------------------------------------------------24九、施工技术措施与技术要求---------------------------------------24十、安全技术措施------------------------------------------------------26十一、大型设备进场计划------------------------------------------29十二、危害辨识------------------------------------------------------30六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司2-3210/4/2019十三、附表1----------------------------------------------------------33十四、附图1、2----------------------------------------------------------34一、工程概况1.1、工程概述由我公司承接的安徽六国化工有限公司三期建设项目NPK主装置安装工程，属于扩建工程，为确保设备吊装就位的顺利进行，针对有典型代表意义的干燥机、造粒机设备的吊装，特编制设备吊装方案,以指导现场的设备吊装工作，其它设备的吊装工作可参照执行。1.2、主要设备吊装参数见附表一。二、编制依据2.1、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.2、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-832.3、设备平面布置图200308-870A-40C-1~442.4、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-902.5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982.6、《石油化工吊装工作手册》2.7、《建筑结构静力计算手册》2.8、《五金手册》三、吊装应具备的条件3.1、吊装方案已报有关部门审批，设备到位验收合格，且完成试压六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司3-3210/4/2019等准备工作，并运至施工现场指定位置；3.2、施工机具及施工手段用料、周转材料准备齐全，经检查性能良好，吊装机具按吊装要求布置完毕；3.3、所有的施工人员到位，吊装作业人员要持证上岗；3.4、设备基础、钢框架经检查合格，满足设备的吊装就位的要求；3.5、施工用电、通讯等外部条件能满足工程的连续施工；3.6、吊装区域设置警戒线，严禁非工作人员入内；3.7、吊装的胎具、拖排及滚杠制造完毕，吊车站位地基处理完毕；3.8、与设备吊装相关其他专业（如：设备的钢结构制安、设备的支撑梁制安）准备工作完毕;3.9、由于干燥机体积较大,土建在施工框架时,应将2轴的D~E跨在13.5米以下墙体预留,待干燥机安装就位后再进行施工;3.10、为不影响热风炉设备的安装,在9轴的F~E跨8.0米以下墙体预留,待热风炉安装就位后再进行施工;3.11、为不影响包裹筒设备的安装,在1轴的C~B跨8.0米以下墙体预留,待包裹筒安装就位后再进行施工;3.12、为不影响造粒机设备的安装,在B跨的6~7轴13.5米~8.0米的墙体预留,待造粒机安装就位后再进行施工;3.13、为不影响三台储斗设备的安装,在B跨的4~5~6~7轴18米~13.5米的墙体预留,待设备安装就位后再进行施工;四、干燥机吊装干燥机为卧式筒体设备，筒体的外形尺寸4500×35200，安装在六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司4-3210/4/2019主装置框架一楼4.5米高的基础上，设备筒体分三段到货，最重的筒体约为85吨，长度为12米。4.1、吊装工艺程序4.1.1、干燥机分段到现场顺序为一～二～三，吊装顺序为三～二～一；4.1.2、150吨履带吊将第三段设备吊到钢架托排上，利用2个5吨卷扬机将其托运至基础上方，设备安装位置；4.1.3、依次进行第二段，第一段的倒运，此时150吨履带吊退场；4.1.4、利用6台5吨卷扬机及H32-4D滑车组对三段设备进行脱排；4.1.5、利用钢框架进行干燥机的组对、焊接；4.1.6、单头抬起设备安装托轮装置，将设备就位在托轮装置上，相同方法就位另一头；4.1.7、拆除刚框架。4.2、钢框架设计（见附图二）本次设计的钢框架材料主要利用室内设备平台用料，周转使用。固铆工在制作时应仔细核实钢框架图，确保无误后方可进行下料，待设备安装就位后，拆除时应沿焊缝进行并及时进行打磨。4.3、钢框架受力计算4.3.1、门型架受力计算六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司5-3210/4/2019（1）门型钢框架上钢道的计算载荷P=G/2+G1+G2＝475KN式中：P――钢门架受力G――设备最重段重量G＝850KNG1――托排重量G1＝4KNG2――索具及承载移动小车G2＝1KN（2）门型钢框架立杆支反力计算V＝P(1-b/2L)＝475（1-4/2*4.5）＝263.89KN式中：b――钢框架两钢道间的间距b＝4m;L――门型钢框架两立柱中心距L＝4.5mPPB=4000DABCh=44000B=4500DABC计算简图弯距图六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司6-3210/4/2019(3)门型钢框架横梁最大弯距Mmax=P(L-b)2/4L=475(4.5-4)2/4*4.5=6.65KN.m(4)门型钢框架的特性系数K=I2/I1*h/L由于门型钢框架的立柱（I1）和横梁均采用相同的H型钢（400*200*8*13），其断面惯性距相同，因此门型钢框架的特性系数为：K=h/L=4/4.5=0.89式中：h――门型钢框架的顶面高度h＝4m。（5）门型钢框架的内力计算H＝3P(L2/2-5b2/8)/2HL(2K+3)＝3*475(4.52/2-5*42/8)/2*4*4.5(2*0.89+3)＝1.04KN(6)门型钢框架内力所产生的弯距M′=Hh＝1.04*4＝4.16KN.m(7)门型钢框架的校核门型钢框架断面的几何特性断面模数W立＝W横＝1190cm3=1.19*106mm3六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司7-3210/4/2019断面面积F立＝F横＝84cm2=8.4*103mm2横梁的最大弯距校核：σw=Mmax/W横=6.65*103*103/1.19*106=5.89N/mm2横梁的端部校核：σw=M′/W横=4.16*103*103/1.19*106=3.5N/mm2τ=V/F=263.89*103/8.4*103=31.41N/mm2σ合=σw2+τ2=3.52+31.412=12.25+986.59=998.84=31.6N/mm2=322Kg/cm2＜【σ】:1550Kg/cm2由于应力校核远小于许用应力，钢架满足要求4.4、设备吊装校核利用150T履带吊,吊起第三段设备，通过转动臂杆直接将其吊装到运输钢框架的拖排上，综合考虑，吊车工作参数选用为：回转半径：7米，臂杆长度：27.45米，此时150T履带吊额定起吊能力为：111吨。4.4.1、吊车受力计算：①吊车额定起吊能力：Q额定＝111t②设备吊装重量Q吊＝（G1＋G2）×K1六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司8-3210/4/2019＝（85＋4）×1.1＝97.9t＜111tG1:最重设备段重量为取85吨K1:动载荷系数取1.1考虑G2:机索具重量取4吨起吊能力满足要求.③抗杆核算（设备就位吊装状态示意图如下）根据上图可以得出:a/b=c/d=(X+2.25)/5.62=(29.38-9)/(29.38-2.5)X=2.01m吊车臂杆的截面积尺寸为2000*2000,则设备与吊车间的净空间回转中心吊臂支撑点29.3809.000.002.5027.450mφ4.50X1380b=5620acd六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司9-3210/4/2019距离为X-1=1.01米.由以上计算可知:设备与吊车间的净空间距离为1米,固不抗杆.④吊索具选用钢丝绳选用型号为6*37＋1直径为φ56mm每根钢丝绳的拉力S=K1*K2*Q/nSina其中Q：起吊重量Q=97.9tn：为钢丝绳的分支数n=4a：为钢丝绳与水平面的夹角a=60°K1：动载系数K1=1.1S=K1*K2*Q/nSina=1.1*97.9/4*Sin60°=31.09t取安全系数为6，则钢丝绳的受力应为31.09t*6=1865400N由五金手册查得：型号为6*37＋1直径为φ56mm的钢丝绳的破断拉力总和为1961330N＞1865400N，满足起吊要求。4.4.2、设备的水平拖运吊车将设备装排后,利用两台5吨卷扬机牵引,将设备从框架外的钢框架上拖运到设备安装位置。其运输滑道采用横至H型钢、30吨承载移动小车进行设备的运输移动。设备拖排运输示意图：六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司10-3210/4/20194.4.3、设备的脱排、组对分段被拖运到位的设备，需要在钢架上脱排、组对、焊接等工作，为此我们在框架建筑施工时，在(E)、(D)轴的③、⑤柱13.500米楼面下，靠设备一侧立柱处预先留出400*400方孔,以便于挂设滑车组.三段全部倒运到位后分段进行设备的脱排,此时设备安放在钢框架上进行设备组对、焊接，组对、焊接完毕后，利用滑车组分别单头微微吊起设备，安装托轮装置后就位，撤除钢架进行设备的整体找正，其设备的脱排示意图如下：设备钢拖排牵引绳承载移动小车H400*200型钢敷设的运输道路六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司11-3210/4/20194.4.4、分段吊时滑车组受力分析①滑车组状态简图tgα=H/Lα=arctg(8/4)=62°130005000αL滑车组方向设备位置设备E轴D轴13000包钢板400*400预留孔导向轮导向轮六国化工60万吨/年磷复肥项目870A大型设备吊装方案中化三建安装工程八公司12-3210/4/2019②滑车组受力分析sinα=G/PP=G/sinα=21/0.89=23.86t式中:P-----滑车组牵引力G-----设备重量Pf-----水平分力③滑车组出绳拉力：滑车组选用H32-4D，由《石油化工吊装手册》选用滑车组的机械利益系数K