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（1）概述（2）混合机的结构特点及工作原理（3）混合机的混合质量（4）混合工段液体饲料的添加主要内容混合，就是各种饲料原料经计量配料后，在外力作用下各种物料组分互相掺合，使其均匀分布的一种操作。第一节概述一、混合类型混合固固混合固液混合主流混合预混合混合分批混合连续混合将多种混合组分根据配方的比例要求配置在一起,并将其送入周期性工作的“批量混合机”进行混合。各种物料分别同时连续计量，并按配方的比例配置成一股含有各种组分的料流。二、混合过程混合对流混合剪切混合扩散混合对流混合中物料在外力作用下从一处移向另一处，即物料团作相对运动，这种类型的混合使物料达到粗略的混合.在混合机构作用下，使物料间彼此形成许多相对滑动的剪切面而发生的混合。物料由于受到压缩，或在流动的过程中，粒子间的相互吸引、排斥或参插，而引起的物料间的无定向无规律的移动。二、混合过程混合过程机械混合自动分级三、混合机的分类及技术要求（一）混合机的分类分批式混合机连续式混合机卧式混合机立式混合机机壳回转型机轴转动型（二）对混合机的技术要求主要技术指标混合均匀度混合时间残留率结构配合饲料变异系数≤10%预混合饲料变异系数≤5%配合饲料残留率R≤1%，预混合饲料R≤0.8%合理、简单、不漏料，便于检视、取样和清理等机械性能要求短产量混合的类型、过程及混合机技术要求本节小结1.简述混合过程中物料的均匀状态与混合时间的关系。2.简述混合机的技术要求。课后思考第一节概述一、卧式螺带混合机第二节饲料混合机(一)卧式螺带混合机的结构卧式螺带混合机单轴双轴U型O型W型传动机构机壳带螺带的转子出料控制机构单轴卧式螺带混合机螺旋叶片支撑杆主轴大开门小开门油脂添加系统U型，普钢或不锈钢。机体容积。进料口。两端采用了内外层墙板的空心夹层结构。防止气体和粉尘外溢螺带的结构形式设计是否合理，决定着混合机的混合质量和效率，转子的结构形式很多油罐、油泵、过滤器、流量计、电磁阀、喷嘴及电控箱（a）单头单层螺旋（b）双头单层螺旋（c）单头双层螺旋（d）单头双层螺旋（e）双头双层螺旋（f）双头双层螺旋（g）单头三层螺旋SLHY系列螺带混合机（二）工作原理卧式螺带混合机两层螺带对流和剪切混合外圈螺旋与机壳之间的间隙程序控制和连锁机构操作频繁，并需与配料工序相互配合缓冲仓混合周期2~6min特点占地面积大，配套动力较大。混合速度快，混合周期较短稀释比较大时混合效果也很好能混合散落性较差以及粘附力较大的物料添加油脂或糖蜜时，添加量可达10%左右优点缺点1﹕10万二、卧式双轴桨叶混合机优点混合速度快0.5~2.5min混合均匀度高CV≤5%液体添加量范围大20%充满系数可调节在0.4~0.8范围内卧式双轴桨叶混合机（一）机械结构机体双转子卸料门控制机构传动部分液体添加系统双槽形，w形。1~3个进料口。各一卸料口。两组转子，转子由轴、桨叶和撑杆组成。手动、电动、气动油罐、油泵、过滤器、流量计、电磁阀、喷嘴及电控箱双轴桨叶混合机内物料受两个相反旋转的转子作用，进行着复合运动，即物料在桨叶的带动下围绕着机壳作逆时针旋转运动，同时也带动物料上下翻动，在两转子交叉重叠处形成失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机体内形成全方位的连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速、柔和混合均匀的效果。（二）双轴桨叶混合机工作原理SSHJ系列双轴高效混合机由于在卧式双轴桨叶式混合机的混合过程中同时具有强烈的对流、剪切和扩散三种混合作用，混合效果明显优于卧式螺带混合机。（二）双轴桨叶混合机工作原理两轴区物料将分别沿轴向流动，到达轴端后，由于轴端有一组小角度桨叶的作用，物料转向另一轴区运动，使整个机内物料形成一个水平面的循环流动；另一方面同时又将分别绕各自轴线转动，各轴区形成一个垂直面和循环流动物料流；且两轴区交界的物料还有横向的相对轴区交叉流动。由于这种多方位的复合循环对流，将使机内物料更多更快地从一处向另一处移动混合。对流混合转子采用桨叶而不象螺带混合机那样采用联成一体的螺旋带，由于桨叶与桨叶间互不连接，物料受到的作用力时强时弱，物料的运动时快时慢或有时停止，这种非连续运动使物料内产生较大的速度差。速度差的存在，使物料在桨叶作用下彼此形成剪切面，各物料团状或颗粒相互滑动、参插和碰撞，形成较强的剪切混合。剪切混合扩散混合作用在整个机内都存在，但在机内中线附近区域更显著，因两转子反向同步旋转，并在机体有一桨叶的运动重叠区，这就使得中线附近的物料受旋转桨叶的作用，这个区域中被桨叶翻动的物料在离开桨叶的瞬间，每个颗粒可在区域中自由运动，物料颗粒相互摩擦渗透，在机体中线附近形成流态化区域。每个颗粒可在流态化区域中自由运动，物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合。该区域中摩擦力小，混合作用轻而柔和，混合物无离析现象。特别是微粒物料（微量添加剂）在流态时，扩散作用混合效果更好。扩散混合优点混合速度快0.5~2.5min混合均匀度高CV≤5%液体添加量范围大20%充满系数可调节在0.4~0.8范围内扩散混合对流混合剪切混合双转子机体大、造价高。缺点电耗SLHSJ机型系列混合机和技术参数:卧式螺带混合机与双轴桨叶混合机本节小结简述卧式螺带混合机与双轴桨叶混合机的工作原理及其优缺点。课后思考第二节饲料混合机一、影响混合质量的因素混合过程实际上是对流、扩散、剪切等混合作用与分离作用同时并存的一个过程，所以凡是影响这些作用进行好坏的诸因素都将影响混合物料的混合质量。第三节混合机的混合质量(一)机型的影响对流作用为主扩散作用为主快较慢卧式螺带混合机双轴桨叶混合机滚筒混合机结构上则要求无死角不飞样不漏料（二）混合物料的物理特性的影响物理特性容重粒度粗糙度水分散落性结团的情况团粒的组分多少和大小装入物料容积充满系数（φ）=————————混合机容积（三）充满程度的影响卧式螺带混合机0.6～0.8双轴桨叶式混合机0.8～0.9分批立式混合机连续型混合机0.8～0.850.3～0.5(四)进料程序的影响大组分小组分大组分液态组分混合一段时间再添加液态组分，再混合一段时间（五）避免分离的措施力求的容重、粒度一致掌握好混合时间适宜的装满系数成品最好采用刮板或皮带输送机进行水平输送安排正确的进料程序必要时添加液体饲料(一)混合均匀度变异系数混合均匀度的评定统计分析方法误差理论样本总体估计值真值配合饲料检测组分基本组分以颗粒参加混合，所有颗粒的形状和大小均相同用“检测组分”在“基本组分”的分布情况来代替这一批物料的混合状况二、混合效果的评定和标准当子空间内的检测组分颗粒m≥20时，可以近似的认为其分布规律服从于正态分布：m—全部子空间检测组分颗粒平均数。测定混合均匀度时，取n个样本，分别测得各个样本中所含检测组分的含量xi,，然后用统计方法求得变异系数（记为cv%）以表征饲料混合均匀度的程度。变异系数=标准差/平均数;(一)混合均匀度变异系数标准规定配合饲料CV≤10%预混合饲料和浓缩饲料CV≤5%合格的混合优良的混合利用物料间的物理或化学特性的差异，分离出具有典型特征的成分或现象，得到样品的数据,按规定测出、计算变异系数，通过离散程度的大小反映出均匀度的优劣，常用的方法有沉淀法和示踪剂法（甲基紫法）。三．混合均匀度的测量方法对新型混合机性能评定在批量混合时对该批料混合均匀度的评价成品混合均匀度的评价生产实践中常有三种情况对混合均匀性进行评定（一）混合均匀度的测定方法数量样品大小饲喂的动物的种类分布点集中取样每一个原始样品各方位、深度、袋数或料流分批式混合机机内取样连续式混合机出料口随机取样2)样品处理充分混匀四分法10g3)测定示踪物含量4）计算变异系数1)取样一般取10个样品以上2．混合示踪物的选择与测定示踪物饲料中含有的一种或某一类成分另加的物质利用饲料中原有成分（组分）进行测定特点优点缺点不必另加测定组分随时测定易受该组分特性影响，测定结果与实际情况有差异特性专一事先在饲料中外加示踪物必须符合以下要求：容易检测无毒无害按GB5918混合质量的测量方法：沉淀法甲基紫示踪剂法1）示踪剂法示踪剂法是在饲料中加入一定量的示踪剂，经混合后通过示踪剂的分散程度来确定饲料混合的均匀度，常以甲基紫作为示踪剂，故又称为甲基紫法。a.甲基紫须经研磨，并通过0.1mm（过150目）的筛孔,以十万分之一的用量从加料口加入混合机内.经混合后在混合机出料口间隔均等的取样,每个样品约100g。若每批量混合为1t取10个样品;2t取15个样;3t取20个样品.甲基紫法测定的步骤：b.从每个样品中用四分法分出并称取10g饲料,分别放在30ml酒精烧杯中,并进行搅动,再经半小时后,用滤纸过滤去沉淀物,然后将酒精溶液倒入专用的透明器皿中.c.用比色计或分光光度计在590μm波长下先测定无料酒精的消光值,以后依次测得各样品的消光值.d.将测得各样品的消光度代入变异系数公式计算,最后算出该混合机的变异系数.沉淀法就是利用比重为1.59的四氯化碳溶液处理饲料样品,使沉淀于底部的矿物质等与饲料中的有机物分离开,然后将沉淀的无机物回收、烘干、称重，以样品中沉淀物含量的差异系数来反映饲料的混合均匀度。对于加食盐及矿物质添加剂的饲料，此法无须外加示踪物，当使用这个方法时，该方法的每一步操作对测定的结果都有一定的影响，因此，必须把每一操作步骤规范化，并在测定中严格执行。而且四氯化碳价格高、有毒，影响了该法的广泛应用。2）沉淀法1.影响混合质量的因素2.混合效果的评定和标准3.混合均匀度的测量方法本节小结1.简述影响混合质量的因素。2.混合过程中避免分离的措施有哪些？3.如何评定混合效果及其标准是什么？4.简述混合均匀度的测量方法课后思考第三节混合机的混合质量混合机每批料的混合周期TZ（min）为：TZ＝Tr＋Tj＋Tx式中，Tr―混合机装料时间，min。从配料秤加料起，至秤斗门关闭止的时间。Tj－设定的最佳混合时间，min。由秤斗门关闭起至混合机卸料门开始打开为止的时间。即te。Tx－卸料时间，min。卸料门打开起至关闭完毕为止的时间，再加上混合停歇时间。一、混合周期第四节混合工艺混合工艺是指将饲料配方中各组分原料经称重配料后，进入混合机进行均匀混合加工工艺方法和过程。二、混合工艺要求混合工段的要求混合周期短混合质量高出料快残留率低密闭性好无外溢粉尘混合机的生产能力决定了饲料厂的生产规模，所以按生产规模来选择混合机容量大小，当采用单台卧式螺带混合机为生产线主机时，他们之间的关系如下：三、混合工艺流程主要介绍了混合周期、混合工艺要求及混合工艺流程本节小结1.混合周期如何计算并举例说明。2.简述混合工艺流程及其总体要求.课后思考第四节混合工艺再见