太阳能设备操作保养培训

设备安全操作与保养培训针对本厂生产所使用到的设备/工具,从安全操作、保养上进行如下培训:测试台一、操作步骤:1、接通220V电源，打开稳压器开关。2、踩下脚踏开关，检查测试台灯管、风扇、脚踏开关是否是正常工作。3、按要求换上合适的电流表。设备安全操作与保养培训4、用与待测单片同型号标准片校准电流表。调节调压器，使电流表读数与标准片电流相同。5、将待测硅片正面向下，放到透光玻璃台面规定的测试位置上，正面栅线对准玻璃表面的电极线。合上盖板，使盖板上的两根电极线正对硅片的背面的栅线。（如下图）6、踩下脚踏开关，读数。7、测试完硅片后，将电流表打到最大电流档。8、关闭稳压器开关，关闭总电源。设备安全操作与保养培训盖板上的电极线硅片主栅线与测试台上的铜带对准设备安全操作与保养培训二、保养要求:1、保持测试台面的清洁，无灰尘。2、每小时用标准电池板校准一次，看能否达到标准电池片的开路电压、短路电流，必要时调整调压器，如实填写《测试台校准记录表》。3、测试台测试电极线氧化、损坏后要及时更换。4、如实填写《设备保养记录表》。设备安全操作与保养培训三、安全注意事项:1、取放硅片时，应小心轻放。2、硅片在测试时的摆放应正对光源。3、若出现测试异常，应关闭电源，并及时通知设备组进行维修。4、测试台光照较强烈，应在玻璃表面不放置单片的位置贴上挡光纸。设备安全操作与保养培训切刀位置，请勿用手靠近控制面版提手设备安全操作与保养培训微电脑切带机一、操作步骤：1、操作者用扳手将切带机架子上装涂锡带转轮上的螺丝松下，拿下转轴，然后将一卷涂锡带装上切带机架子，拧紧螺丝。2、转动涂锡带轮，用手将涂锡带一头拉下，并且将涂锡带送入料轮下边卡住。接通电源，按下手动/自动。按下前进键不动，直到涂锡带刚好到裁刀外面才松手。再按一下裁刀，让涂锡带平整。设备安全操作与保养培训3、按一下功能设置，进入裁切次数的设置，按一下CLR清除原来的数字，重新输入1(此数字由技术人员调试好,操作者不准再随意改动)，再按确认，这时候左上角会出现一个“*”字表示输入成功，以后每次按确认键,出现“*”字表示的意义都是输入成功。4、接着按下功能设置，调整到“裁切速度”设置栏，再按一下CLR，输入裁切速度3000，再按确认；接着又按功能设置，调整到“裁切长度”设置栏，按一下CLR，输入裁切长度，再按确认；又按功能设置，调整到“裁切总数”设置栏，按一下CLR，输入裁切总数(为了以后调试方便，开始裁切总数应设置为10左右)，最后确认。设备安全操作与保养培训5、设置完后，按一下启动键，先进行调试裁切,裁切完后，将裁出的涂锡带用直尺量一下，如果裁出的长度都有误差，根据误差重新设置裁切长度（即在原来设置长度的基础上在误差范围内加上或者减去一定长度），重新又开始裁切，将裁出的涂锡带再用直尺量，根据误差又重新设置长度，又开始裁切，直到裁出的长度符合要求。6、调试符合要求后进行正式裁切,每次裁切累计达到设置数量时,按一下“清零”键,使累计裁切数为“0”,然后再按启动键,进行新的裁切累计。设备安全操作与保养培训7、如果要换料，应先用一只手将切带机滚轮上的提手提起，再用另一只手拔出涂锡带，然后按照第1步装上第2卷涂锡带。8、填好涂锡带裁切记录表。二、保养要求1、保持切带机的清洁,无灰尘。2、检查切带机的开关按钮动作是否正常。设备安全操作与保养培训3、检查切带机运行是否正常。4、经常检查自动送料系统运行是否正常。5、经常听机器运行时声音是否正常,有异常声响应停机检查,并通知设备组。6、检查机器是否正确接地,是否使用正确的电压(输入电压误差范围应在±10V以内)。7、有异常情况应先通知技术人员，严禁在机器工作时私自调试本机，或将手指等靠近机器切刀附近，以免意外发生。8、如实填写《设备保养记录表》。设备安全操作与保养培训三、安全注意事项:1、每次按确认键后都要注意左上角是否有“*”字出现，有才表示输入有效。2、预切长度、预切数量为0时，机器不动作。应设定正确数值。3、预切数量与已切数量一样时，按归零键归0。4、如果裁出的涂锡带长短不一，应该检查压力螺帽、马达固定螺丝和下滚轮皮轮顶丝、送料马达皮带轮顶丝等相关部位是否松动，将其适当地拧紧，或者调整上滚轮两侧压力。直到长度符合要求后才开始正式裁切设备安全操作与保养培训5、刀片有缺口或钝了，应及时向设备人员反应修磨或换刀。6、更换刀具时应先拨掉插头，换的时候格外小心，防止割伤。7、机器必须良好接地，且使用正确的电压（电压误差范围应在±10V以内）8、如果送料轮的阻力过大，裁出的涂锡带有误差，可以在长度设定完后再进行长度修正值设定。设备安全操作与保养培训9、当涂锡带与转轮快绷直时，操作者应及时转动涂锡带转轮，使绷直的涂锡带松弛10、对本机有任何调整时，一定要先关闭电源，防止触电或将手割伤、夹伤。11、机器放置位置后面离墙约40mm，左右两侧必须预留维修空间。12、操作者须带手套，对切出的涂锡带必须自检。设备安全操作与保养培训玻璃清洗机一、操作步骤:1、开机：（1）打开过滤器的阀门1号、4号和6号，将其它阀门关闭（如“图”所示），然后打开净水系统电源开关。123456设备安全操作与保养培训（2）给水箱与玻璃清洗机水槽装入纯净水，当水槽中的水淹没3个加热棒后，打开电池盒开关，然后按如下顺序依次将玻璃清洗机控制面板的“加热”“源水泵→循环泵”开关打到NO档（左图所示）：设备安全操作与保养培训（3）将温控器温度设定在45℃，等待加热棒给水加热，当温控表的读数显示在（45±10）℃时，加热完成；按照作业指导书清洗玻璃。2、关机：将电池盒中的“加热”“循环泵→源水泵”开关打到OFF档；设备安全操作与保养培训二、保养指导：1、清洁过滤系统各个部分，确保加热器干净无污染；2、反洗：打开阀门2号、3号、5号，其它阀门关闭；3、正洗：打开阀门1号、4号和6号，其它阀门关闭；4、正常使用下，7天正反洗罐体一次，清洗时，先反洗10分钟，再正洗10分钟，然后从新将1号、4号和6号阀门打开，其它阀门关闭。5、观察清洗水是否干净，若有污物要及时换水，并清洗水箱。6、清洗玻璃时，检查清洗机有无异常声音，工作是否正常。7、保持清洗机表面的清洁、卫生。8、如实填写《设备保养记录》。设备安全操作与保养培训三、安全注意事项1、一级保安过滤器：内装五支20英寸压纹PP棉，更换时间视水质情况一般在一个星期更换。2、二级保安过滤器：内装五支20英寸0.22微米折叠滤芯，更换时间在3个月左右。3、水温要求控制在（45±10）℃范围内。4、确保玻璃清洗机水槽中的水要淹没3个发热棒。5、在操作阀门时，一定要先开后关，以免压力过大，造成管路损坏。设备安全操作与保养培训6、当玻璃清洗机水槽中的水位较低时，应及时调节水泵阀门或往槽内加水，以免导致水位低过发热管高度，造成发热管烧坏。7、清洗机热风管高温，请勿用手直接接触。8、清洗时玻璃摆放应在中间位置。9、清洗机运转时，不能将其它物品落入滚桶内。10、玻璃发生破碎或有其它异常情况，应立即关闭总电源，并及时通知设备组。设备安全操作与保养培训设备安全操作与保养培训压床一、操作方法:1、将一台弯折机放在工作台面上，按要求调整好弯折机上定位挡板到弯折处的距离。2、将待弯折的涂锡带放在模板台面上,每次取一根，移动到弯折机工作面下且使涂锡带左端抵住挡板后，右手扳动弯折机，上模下降，加工成型。（如下图所示）设备安全操作与保养培训3、左手将压好成型的涂锡带向前移动到铝槽，使其落入铝槽内。铝槽定位挡板模板台面设备安全操作与保养培训二、保养要求:1、下班之前，清洁、擦拭压床。2、齿条经常加润滑油，保持良好的润滑状态。3、手柄轴和轴承定期加油保持良好的润滑状态。加润滑油加润滑油扭紧螺栓时用力适当设备安全操作与保养培训4、扭紧固定螺钉时，注意用力均匀保证不滑丝，定位准确。5、做好保养之后，如实填写《设备保养记录表》。三、安全注意事项:1、操作时，转动手柄，用力适当，只要达到冲压的目地即可，返回时,松动手柄。2、松动手柄返回时，不能让手柄自动返回，因为弹簧的拉力很大，返回到位时冲击力很大，会把齿条上的齿磨坏，并且有可能打伤手。。设备安全操作与保养培训气动压床一、操作方法:1.装模：根据硅片厚度确定涂锡带需要压成的形状,选择合适的模具。上下模要装得平稳牢实,且完全吻合。（如右图所示）上模下模设备安全操作与保养培训2.确定冲压的部位根据工艺要求,确定涂锡带需要冲压的部位，调整左侧的档板（如下图所示）,使之符合尺寸要求。长度标尺挡板设备安全操作与保养培训3．打开气压开关,调节气压阀,使冲床的力度大小适当(约2kg/c㎡左右),既压成所需要的形状,又不至于在后继的生产中涂锡带易折。气源开关调压阀气压表4．把待冲压的涂锡带放在上下冲模的正中间,且使顶端对准左侧的档板,踩下脚踏开关,且需要准确控制冲压时间(约1秒钟),松开脚踏,上模回位,冲压完毕。5．重复操作,直到涂锡带全部冲压完毕。6.关掉气源,清洁台面,保养冲床。设备安全操作与保养培训二、保养要求：1、保持压床的清洁、干净。2、检查左侧的档板是否牢固。3、检查刻度尺有没有移位等现象。4、如实填写《设备保养记录表》。三、安全注意事项：操作过程当中，应手脚协调，避免冲头压住手指。设备安全操作与保养培训层压组培训资料我们这次培训的内容是设备的安全操作和保养，其目的是：使我们大家以更加正确和安全的方法去操作设备，延长设备的使用寿命，保证生产的正常进行。维修只是手段，不是目的。维修是在设备磨损的情况下，迫不得已的办法。要延长一个设备的使用寿命，最大限度地发挥设备的最佳性能，有两点必须做到：一、正确地使用方法二、恰当地保养每天必须保持开机两个小时：其目的是检查该设备是否处于正常的工作状态。层压组培训资料每次开机之前，必须要给层压机做个检查，这些检查是以层压的工艺参数密切的项目：一.抽空二.充气三.时间四.温度一.抽空上室抽真空和下室抽真空①真空泵②气囊③密封条二、时间1、抽空时间2.、加压时间3、层压时间4、充气时间检查的对象是计时器四、温度是否能够达到设定的温度。每次使用前，必须用多路温度测试仪测量其内部的温度。层压机一、操作步骤开机前检查：1、检查真空泵油位是否正常，油位低时应加真空泵油至正常油位线。2、松开空气压缩机排水螺栓，排尽水。手动操作：1、将控制开关拨到手动位置，上、下拨动开关拨到“0”位置。设备安全操作与保养培训2、合上层压机总电源,合上压缩机电源开关,压缩机启动,气压表指示0.8-1.0Mpa。3、按“电源开”按钮，指示灯亮，再按“加热开”按钮，“加热”指示灯亮，根据生产工艺要求设定温度。4、温度升至设定温度时，按“真空开”按钮，“真空泵”指示灯亮。5、将上拨动开关拨到“上真空”位置，“上真空”指示灯亮，上室真空表指向-0.1Mpa，再按下拨动开关到“下室真空”位置，“下室真空”设备安全操作与保养培训设备安全操作与保养培训控制面板指示灯亮，下真空表逐渐指向-0.1Mpa。6、将下拨动开关拨到“下充气”位置，“下室真空”指示灯灭，“下室充气”指示灯亮，下真空表逐渐指向“0”。7、再将“上真空”开关拨到“0”位置，“下真空”拨到“0”位置。8、按“开盖”按钮，“关盖到位”指示灯灭。直到上盖完全打开。设备安全操作与保养培训9、根据生产工艺要求，将预压板放在层压机内规定的位置。10.双手迅速按“关盖”按钮，直到“关盖”指示灯亮，将下拨动开关拨到“下真空”位置，“下真空”指示灯亮，下室真空表指向-0.1Mpa，真空室抽气计时开始。11.真空室抽气计时达到设定时间后，将上拨动开关拨到“上充气”位置，“上充气”指示灯亮，上室真空表逐渐指向“0”，层压计时开始。设备安全操作与保养培训12.达到规定的层压时间后，将上拨动开关拨到“上真空”位置，“上室真空”指示灯亮，上室真空表逐渐指向-0.1Mpa。13.再将下拨动开关拨到“下充气”位置，“下室充气”指示灯亮，下室真空表逐渐指向“0”。14.待下室真空表指针稳定后，按“开盖