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KDST流程图No.1No.5No.6No.7No.8No.9No.12No.10No1１No.13No.14No.16No.15No.17No.18双面板客户营业设计指示书发行CAM编集菲林制作菲林AOI钻孔镀铜外层线路制作阻焊字符外层AOI表面处理识外形加工导通检查捆包数据钻孔数据外形加工数据检查数据V切割数据喷锡化金规格设计OKOKNG数据验证OKNG出货检查验证NGOSP抗氧化化锡外发加工废弃NG废弃NG客户要求规格发行主材料来料检查、切断武汉凯迪思特科技有限公司工程流程图No.1No.2No.3No.4No.5No.6No.7No.8No.9No.12No.10No1１No.13No.14No.16No15No.17No.18多层板客户营业设计指示书发行CAM编集菲林制作菲林AOI主材料来料检查、切断内层线路制作层压内层AOI钻孔镀铜外层线路制作阻焊字符外层AOI表面处理识外形加工导通检查捆包出货数据钻孔数据外形加工数据检查数据V切割数据喷锡化金规格确认设计OKOKOKNG数据验证OKNG出货检查废弃验证NGOSP抗氧化化锡外发加工NG废弃NG客户要求发行规格PP・铜箔层压板【规格番号： 版番号： 改订番号： 】控制计划（CP)生产区分 ①试作②量产先行③量产产品NO产品名称／型式生产工厂滤芯规格滤芯数量1主材料（１）来料检查①层压板铜箔外伤、尺寸、张数②PP合格证③铜箔尺寸、铜箔厚、外观外伤、皱折（２）切断①层压板开料磨边设定裁切尺寸、毛刺管理R圆角R角尺寸设定管理②PP裁切尺寸、折痕、树脂脱落③铜箔（无需切断）2内层线路制作(1)前处理①入料张数、尺寸、板厚、铜箔厚、②除油60目网式1药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间③水洗（２段）60目网式2流量、喷淋压力客户提出的作业倏件・管理重点工程名称日常作业重点内容工序No作业名称作业倏件・管理重点④微蚀60目网式1药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑤水洗（２段）60目网式2流量、喷淋压力⑥酸洗（１０％）10um袋式1药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑦水洗（2段）10um袋式2流量、喷淋压力⑧纯水洗流量、喷淋压力⑨干燥5um空气过滤器2温度、风刀压力(2)贴膜①暂存②粘尘滚轮清洁度管理③预热温度④中心定位中心定位⑤贴干膜压辊温度、压附压力．干膜皱痕⑥翻板温度⑦收板（３）菲林制作①光绘光绘机绘制精度②冲片药水温度、药水浓度、处理时间③测长设备精度④菲林AOI检查缺陷、断线、短路、绘图尺寸（４）曝光⑤放板手动放板引起的板面擦伤⑥曝光产生光量、牛顿环、晕环⑦收板手动收板(5)内层显影①入料手动放板 －蚀刻②显影（+新液洗）棉芯2″*30″和2″*10″4+3药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间-退膜③水洗（冲污水+４段+清水+吹干）流量、喷淋压力、处理时间④真空蚀刻药液温度、比重、喷雾压强、处理时间、⑤水洗（２段+清水）流量、喷淋压力、处理时间⑥退膜（+新液洗）药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑦水洗（２段）流量、喷淋压力、处理时间⑧酸洗（１０％）药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑨水洗（２段）流量、喷淋压力、处理时间⑩防氧化药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑪水洗流量、喷淋压力、处理时间⑫干燥干燥温度、风刀压力3内层线路检查(1)外观检查①AOI缺陷、断线、短路、记录不良数量、张数4层压(1)层压前处理（棕化）①入料手动放板②酸洗（硫酸）药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间③水洗（2段）流量、喷淋压力、处理时间④碱洗药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑤水洗（3段）流量、喷淋压力、浸泡时间⑥预浸药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑦棕化药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑧水洗（３段）流量、喷淋压力、处理时间⑨干燥干燥温度、风刀压力(2)叠板①芯材顺序、瑕疵、异物附着②PP张数、种类(3)热熔错位、热熔温度・时间(4)组装①镜板瑕疵、异物附着(5)压合②铜箔设定压合程序、管理压合精度(6)卸板手动收板(7)铣边①入料手动放板②钻定位孔钻头寿命、毛刺产生、孔位置精确度③铣边尺寸、毛刺产生、切削机寿命④圆角R尺寸管理设定⑤打钢印⑥板厚测定厚度、尺寸⑦良品不良品区分⑧气枪除尘风向、风量⑨收板5钻孔(1)钻孔前设置①定位孔确认②铝片③下垫板④贴胶带贴胶带位置⑤上PIN针的尺寸精确度(2)钻孔①NC钻孔机设备精度管理、(3)卸板①下PIN(4)孔检查①放板手动放板、入料位置②检查孔位、孔径、孔数、管理设备检出能力③收板手动收板6镀铜(1)除胶渣①入料②膨松（+止水洗）药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间③水洗（冲污水+３段）流量、喷淋压力、处理时间④除胶渣（+回收水洗）药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑤水洗（冲污水+３段）流量、喷淋压力、处理时间⑥中和药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑦水洗（３段+清水洗）流量、喷淋压力、浸泡时间(2)磨板①入料前后连线②磨板（针刷240#320#）磨刷压力设定③高压水洗流量、喷淋压力、处理时间、孔塞④水洗（２段）流量、喷淋压力、处理时间(3)DMSE①微蚀药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间②水洗（3段）流量、喷淋压力、处理时间③整孔药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间④水洗（３段）流量、喷淋压力、处理时间⑤氧化药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑥水洗（４段）流量、喷淋压力、处理时间⑦催化药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑧冲污水流量、喷淋压力、处理时间⑩水洗（４段）流量、喷淋压力、处理时间⑪纯水洗流量、喷淋压力、处理时间⑫收板(4)电镀铜①入料②酸性脱脂药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间③热水洗温度、流量、喷淋压力、处理时间④水洗（２段）流量、喷淋压力、浸泡时间⑤酸洗（硫酸）药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑥预镀铜⑦电镀棉芯20″18电流密度、药水浓度管理⑧后处理⑨水洗（３段）流量、喷淋压力、处理时间⑩夹具退镀药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑪挂架水洗（浸泡+喷洗）流量、喷淋压力、处理时间⑫挂架吹干风刀压力、温度⑬自动出料(5)防氧化处理①自动入料②酸洗药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间③水洗（２段）流量、喷淋压力、浸泡时间④防氧化处理药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑤水洗（2段）流量、喷淋压力、浸泡时间⑥干燥风刀压力、温度⑦冷却⑧收板7外层线路制作(1)前处理①入料②磨板（不织布400#600#）磨刷压力管理③水洗（２段）流量、喷淋压力、浸泡时间④酸洗(10%)处理药水温度、药水浓度。喷淋压力、处理时间⑤水洗（3段）流量、喷淋压力、浸泡时间⑥干燥风刀压力、温度(2)贴膜线①暂存②粘尘滚轮清洁度管理③预热温度④中心定位中心定位⑤贴干膜压辊温度、压附压力．干膜皱痕⑥翻板温度⑦收板（3)菲林制作①光绘激光输出、设备精度 阻焊字符菲林兼用②冲片药水温度、药水浓度、浸泡时间③测长设备精度、作成尺寸精度④菲林检查缺陷、断线、短路．(4))外层曝光①手动放板手动放板②曝光产生光量、牛顿环、晕环③手动收板手动收板①入料 －蚀刻②显影（+新液洗）棉芯2″*30″和2″*10″4+3药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间-退膜③水洗（冲污水+４段+清水+吹干）流量、喷淋压力、处理时间④蚀刻（补偿+2段真空）药液温度、比重、喷雾压强、处理时间、⑤水洗（２段+清水）流量、喷淋压力、处理时间⑥退膜（膨松+退膜+新液洗）药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑦水洗（２段）流量、喷淋压力、处理时间⑧酸洗（１０％）药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑨水洗（２段）流量、喷淋压力、处理时间⑩防氧化药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑪干燥⑫收板8外层线路检查(1)外观检查①AOI管理设备检出能力(2)确认①检查机缺陷判断能力(3)修正9阻焊（SR）(1)阻焊前处理①入料②磨板（针刷500#）磨刷压力调整③水洗（２段）流量、喷淋压力、处理时间④超粗化药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑤水洗（２段）流量、喷淋压力、处理时间⑥酸洗(10%)处理药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑦水洗（２段）流量、喷淋压力、浸泡时间⑧纯水水洗流量、喷淋压力、浸泡时间⑨干燥风刀压力、温度⑩收板(2)阻焊印刷①入料②粘尘滚子渍污管理③静电喷涂涂敷不均④干燥热风温度、时间⑤收板(3)阻焊曝光①手动放板②曝光光量、时间、牛顿环、晕光③收板(4)阻焊显影①入料②显影(新药液槽有）药水温度、药水浓度、喷淋压力、浸泡时间③水洗（冲污水+6段）流量、喷淋压力、浸泡时间④干燥风刀压力、温度⑤UV固化⑥收板(5)网版制作①绷网张力②涂感光浆无不均匀③烘干温度、时间④晒网光量、时间、牛顿环、晕环⑤显影水温、喷淋压力、修版、喷枪⑥烘干温度、时间(6)字符印刷①入料②自动印刷刮刀管理、油墨粘度③固化干燥温度、时间④收板10喷锡(1)喷锡①入料②微蚀药水温度、药水浓度、喷淋压力、浸泡时间③水洗（３段+强风吹干）流量、喷淋压力、处理时间④涂助焊剂药水温度、药水浓度、处理时间⑤翻板⑥喷锡压力(2)后处理①气浮冷却上浮气压、板面的擦痕②热水洗水温、喷淋压力③刷洗毛刷消耗、水压④水洗（3段）喷淋压力、水量⑤干燥干燥温度、压力⑥收板11化学镍金(1)前处理①入料②喷砂研磨研磨量、水流喷射压力③水洗（２段）流量、喷淋压力、浸泡时间④超声波洗净超声波输出、定常波⑤水洗（２段）流量、喷淋压力、浸泡时间⑥干燥干燥温度、压力⑦收板(2)化学镍金⑧入料⑨除油污10″2药水温度、药水浓度、处理时间⑩水洗（2段）溢流水洗、浸泡时间⑪微蚀10″2药水温度、药水浓度、浸泡时间⑫水洗（2段）溢出水洗、处理时间⑬酸洗10″2药水温度、药水浓度、处理时间⑭纯水洗（２段）药水温度、药水浓度、处理时间⑮预浸10″2处理时间⑯活化10″2药水温度、药水浓度、处理时间⑰纯水洗（２段）处理时间⑱化镍（2个生产槽+2个备用槽）10″6药水温度、药水浓度、处理时间⑲纯水洗（２段）处理时间⑳化金10″2药水温度、药水浓度、浸泡时间21金回收22纯水洗（２段）处理时间23收板(3)后处理①投入②水洗（2段）流量、喷淋压力、处理时间③纯水洗流量、喷淋压力、处理时间④干燥干燥温度、压力⑤冷却⑥收板收板．无擦痕12化锡(1)外注作业13成型加工(1)V形切割加工板厚、深度、位置、刀具(2)NC成型加工放板方向、叠板数、尺寸、拔取(3)成型清洗①入料②超声波浸洗（加压+超声+加压）流量、喷淋压力、处理时间③HF水洗流量、喷淋压力、处理时间④DI水洗流量、喷淋压力、处理时间⑤干燥干燥温度、压力⑥冷却⑦收板14通断检查(1)检查机管理设备检出能力15OSP抗氧化(1)OSP抗氧化①入料②除油药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间③水洗（２段）流量、喷淋压力、处理时间④微蚀药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑤水洗（3段）流量、喷淋压力、处理时间⑥预浸药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑦水洗（3段）流量、喷淋压力、处理时间⑧纯水流量、喷淋压力、处理时间⑨检查⑩抗氧化药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间⑪水洗（２段）流量、喷淋压力、处理时间⑫纯水洗流量、喷淋压力、处理时间⑬干燥干燥温度、压力⑭冷却⑮收板16出货检查(1)目视检查线路板外观检查、尺寸、孔．17捆包数量、出货地18出货CP编号名字／联系方式/电话相关部门／担当顾客质量批准/日期（如果需要）供应方/工厂批准/日期其他批准/日期（如果需要）其他批准日期管理方法次序目视叉车厚度大小目视凝胶化时间熔化粘度大小厚度尺寸、铜箔厚、外观外伤、皱折目视厚度大小设定裁切尺寸、毛刺管理目视板材（层压）切断机2大小目视磨边圆角机裁切尺寸、折痕、树脂脱落目视PP裁切机张数、尺寸、板厚、铜箔厚、目视内层前处理机1蚀刻量药水温度、药水浓度、喷淋压力、处理时间目视目视客户提出的作业倏件・管理重点日常作业重点内容线路板特性特殊特性及方法特性序号特性方法机器、装置夹具、工装相关文件作业倏件・管理重点药水温度、