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维修部管理-----设备管理维修►1.公司公用设施的维护、保养、维修，确保水、电、气正常供应；►2.高低压供电设施的管理、维护，按制度规定进行定期检测；►3.生产设备的维修、保养，校验维修部工作职责►4.特种设备的管理，年检，运行，维修保养►5.掌握公司各部门设备的使用、维护、保养情况；►6.制定设备设施保养，校验年度计划，根据设备的年度计划，进行维护保养工作；维修部工作职责►7.维修部文件资料的管理，维修人员日常工作的安排管理。►8.部门考核目标的制定，实施；►9.水，电能源数据的统计分析，水电费核算，维修部工作职责►10.维修费用的控制，维修质量管理，维修备件的申购管理►11.维修改造项目的实施，新设备安装，调试。►12.完成领导交办的其它工作。维修部工作职责设备管理基础设施状况的分析检修计划的制定实施设备巡视日常点检突发事件抢修设备及备件申购管理设备维护人员管理评估设备管理循环示意图供电系统的管理电能传输和转换发电机升压变压器降压变压器用电设备热能,水能,核能转电能传输分配电能电能转换为光能,热能和机械能变压器变压器功能：①．变电压——电力系统。②．变电流——电流互感器。③．变电阻——电子电路中阻抗器。（喇叭的输出变压器）变压器的应用：输电线22万伏发电厂1.05万伏升压变电站1万伏降压…降压实验室380/220伏降压讯号式温度计吸湿计储油柜安全气道油表气体继电器高压套管低压套管分接开关油箱铁芯绕组放油阀门常用控制开关及组合开关1．常用低压开头电器：HK系列瓷底胶盖刀开关图符号及外形图图1组合开关图符号及外形图图2图3组合开关内部解剖图注意刀开关适用于不频繁接通和断开电路；组合开关适用于机床设备的电源引入开关。常用断路器（自动空气开关）简介搭钩弹簧主触头电磁脱扣器欠电压脱扣器热脱扣器UVWDZ型低压断路器工作原理图断路器产品外形图工作原理：低压断路器的三副主触头串联在被保护的三相主电路中，由于搭钩钩住弹簧，使主触头保持闭合状态。当线路正常工作时，电磁脱扣器中线圈所产生的吸力不能将它的衔铁吸合。如果线路发生短路和产生较大过电流时，电磁脱扣器中线圈所产生的吸力增大，将衔铁吸合，并撞击杠杆，把搭钩顶上去，在弹簧的作用下切断主触头，实现了短路保护。如果线路上电压下降或失去电压时，欠电压脱扣器的吸力减小或失去吸力，衔铁被弹簧拉开，撞击杠杆，把搭钩顶开，切断主触头，实现了过载保护。熔断器简介熔断器产品外形图图符号FU熔断器简称保险丝，是最简单有效的短路保护装置。熔断器中的熔丝和熔片是用易熔合金制成的，当流过熔体的电流大于它的整定值时，熔体立刻熔断，切断电源，起到保护作用。熔断器熔体选用的原则①一般照明电路，熔体INIL；②单台电动机：熔体IN（1.5～2.5）IL；③多台电动机：熔体IN≥（1.5～2.5）倍最大电机IN加其余电机的额定电流。定子转子电刷滑环电阻绕线式异步电动机的起动绕线式异步电动机转子绕组串入附加电阻后，既可以降低起动电流，又可以增大起动转矩。（如下图）绕线式异步电动机的起动性能和调速性能都优于鼠笼式异步机，但其结构复杂，维修不易且造价较高。热继电器简介热继电器产品图发热元件I常闭触头双金属片扣板结构原理图发热元件常闭触头FRFR符号图工作原理：发热元件串接在主电路中，常闭触点串接在控制电路中，热继电器是利用电流的热效应原理来切断电路以保护电器的设备。发热元件接入电机主电路，若长时间过载，双金属片被烤热。因双金属片的下层膨胀系数大，使其向上弯曲，扣板被弹簧拉回，常闭触头断开。交流接触器简介交流接触器产品外形图触头系统接触器结构组成电磁系统铁芯、衔铁通电线圈三对主触头：控制主电路的通断两对辅助常开触头、两对辅助常闭触头：自锁和互锁下铁芯电动机线圈主触点按钮熔断器交流接触器结构原理图上铁芯时间继电器简介时间继电器产品外形图线圈衔铁调整螺钉延时打开触头延时闭合触头气室结构原理图时间继电器工作原理线圈通电衔铁吸合（向下）连杆动作触头动作，时间继电器是电路中控制动作时间的设备。它利用电磁原理来实现触头的延时接通和断开。通电延时：当线圈通电时触头延时动作，线圈断电时使触头瞬时复位；断电延时：线圈断电时使触头延时复位，线圈通电时使触头瞬时动作。异步机的转动原理及构造鼠笼式三相异步电动机绕线式定子转子定子铁芯机座定子绕组转子铁芯转轴转子绕组端盖定子端盖风叶风罩绕组转子三相对称定子绕组中通入对称三相交流电，即在气隙中形成一个在时间上、空间上都随时间变化的一个旋转磁场。固定不动的转子导体与旋转磁场相切割后感应电流成为载流导体。载流导体又和旋转磁场相互作用，对轴生成电磁转矩，于是电动机就顺着同步转速的方向转动起来。简单的接触器控制原理L1L2L3M3~刀闸起隔离作用辅助常开自锁停止按钮接常闭起动按钮接常开三对主触头主电路通断复位弹簧衔铁铁芯通电线圈电机的正反转联锁控制图QSL3FRKM1M3~KM2L1L2FU主电路KM1SB1KM1SB2FRKM2KM2KM1KM2SB3互锁电器互联锁控制电路图操作过程：当按下启动按钮SB2时，正转线圈KM1得电动作吸合，KM1常开触头闭合自锁，电机得电正向运转，同时KM1常闭触头断开，就算按下SB3起动按钮，KM2线圈也得不到电源电压（KM1常闭触头已断开）所以电机不能反转起动，从而避免了两个接触器同时动作所造成短路危险。异步机的转动原理及构造鼠笼式三相异步电动机绕线式定子转子定子铁芯机座定子绕组转子铁芯转轴转子绕组端盖定子端盖风叶风罩绕组转子三相对称定子绕组中通入对称三相交流电，即在气隙中形成一个在时间上、空间上都随时间变化的一个旋转磁场。固定不动的转子导体与旋转磁场相切割后感应电流成为载流导体。载流导体又和旋转磁场相互作用，对轴生成电磁转矩，于是电动机就顺着同步转速的方向转动起来。►（1）设备检修要有据可依，根据生产期设备运行情况进行检修。►（2）由设备定期定量检修向被测检修.按需检修发展。►（3）由不讲经济效益的纯维修型管理，向修.管.用并重，追求设备一生最佳效益的综合型检修管理发展。►（4）由单一固定型维修方式，向多种维修方式.集中检修和联合检修发展。►（5）由单纯靠行政管理向运用经济手段管理发展。►(6)维修技术向新工艺.新材料.新工具和新技术发展。科学的检修（1）事后维修（即坏了再修不坏不修）►事后维修就是将一些未列入预防维修计划的生产设备，再其发生故障后或性能.精度降低到不能满足生产要求时再进行修理。采用事后维修（即坏了再修），可以发挥主要零部件最大寿命，维修经济性好。一般适用用范围有：►①故障停机后再修理不会给生产造成损失的设备;►②修理技术不复杂而又能及时提供备件的设备;►③一些利用率低或有备用的设备.设备管理的发展►(2)预防维修►预防维修是根据设备的磨损规律,按预定修理周期及修理周期结构对设备进行维护.检查和修理,以保证设备经常处于良好的技术状态的一种以备维修制度.其主要特征如下;►①按规定要求,对设备进行日常清扫.检查.润滑.紧固和调整等,以延缓设备的磨损,保证设备正常运行;►②按规定的日程表对设备的运动状态.性能和磨损程度等进行定期检查和调整,以便及时消除设备隐患,为设备定期修理做好物质准备;►③有计划有准备地对设备进行定期修理.设备管理的发展►(3)计划保修制(保养修理制)►它是把维护保养和计划检修结合起来的一种修理设备制度.其特点主要有;►①根据设备的特点和状况.按照设备运转小时.(产量和里程)等.规定不同的维修保养类别和间隔期;►②在保养的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期;►③当设备运转到规定时限时,不论其技术状态如何,也不考虑生产任务的轻重,都要严格地按要求进行检查.保养和计划修理.设备管理的发展►(4)状态监测维修►这是一种以设备技术状态为基础,按实际需要进行修理的预防维修方式.这种维修方式的基础是将各种检查,维护,使用和修理,尤其是诊断和监测提供的大量信息,通过统计分析,正确判断设备的裂化程度,发生或即将发生故障的部位,技术状态的发展趋势,从而采取正确的维修类别.因受到诊断技术发展的限制,它主要用于重点设备以及利用率高的精,大,稀,类设备,即值得投入诊断和监测费用的设备,以使设备故障后果影响最小和避免盲目安排检修.预防维修的修理类别;大修,项修,小修.►①大修:设备的大修是工作量最大的一种全面维修.它要把设备的全部或大部分部件解体,修复基准件,更换或修复全部不合用的零部件,修理,调整设备的电气系统,修复设备的附件以及翻新外观等,从而达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备原有的精度和性能►②项修;设备的项修是根据设备的实际技术状态,对设备精度和性能的劣化项目进行针对性的局部修理.项修时,一般要进行部分拆解,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部修理和校正坐标从而恢复所修部分的性能和精度.其工作量视实际情况而定►③小修;设备的小修是工作量最小的一种修理.小修内容主要是针对日常检查发现的问题,拆卸有关的零部件,进行检查,调整,更换或修复失效的零件(主要是易损件)以恢复设备的正常功能,保证设备能运行到下一次小修理.对于实际定期维修的设备,小修的工作内容主要是根据掌握的磨损件在修理间隔期内失效或将要失效的零件,进行调整.以上两种预防维修方式的小修工作内容主要均为更换或确定失效零件的依据不同.显然,状态监测维修针对性更强.设备管理的发展设备管理EquipmentManagement什么是设备管理指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入生产领域开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产领域的全过程设备管理是对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学型管理最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造自己的措施和运用等物质运动价值运动维护管理备件管理资产管理采购管理设备管理设备管理的核心设备采购资产管理备件管理•产能分析现有设备是否满足产能需求，以满足企业发展需求（选型、调研、设计等过程）•优化通过资产管理能够优化设备的资料管理及技术管理•成本降低维修费用，节约成本维护管理•周期做好维护管理能够延长设备使用周期，减缓故障发生周期，主要是建立AM/PM管理体系设备管理的核心---纵向管控保证企业安全生产1保证企业产品的质量、产量、效率、交期2延长设备的使用周期3提高经济效益，降低成本4设备管理的价值设备管理KPI指标：按照组织/产业/位阶进行制定设备利用率=全年设备实际开动时间／全年日历开动时间设备完好率=设备完好台数/设备总台数*100%设备PM计划完成率=实际保养台数/计划保养台数*100%设备故障率=故障时间/运行时间*100%维修费用达成率=实际费用/预算费用*100%计划达成率=实际产量/计划产量*100%设备AM执行率=实际点检台数/计划点检台数*100%►设备综合工程学要点：第一点：追求设备寿命周期费用最经济设备寿命周期分为三部分：►物质寿命►技术寿命►经济寿命设备的一生可以分为三个阶段十个环节：前期管理：设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试使用期管理：设备的使用、设备维护、设备修理、设备的改造后期管理：设备的转让、设备的报废、设备的处置设备管理设备的费用包括两部分(综合费用最经济）：►设置费（主要指设备的前期管理）：设备的选型、设备的购置、设备安装、设备调试►维持费：通常包括人工费、能源费、维修\维护费、管理费F通常维持费用是设置费的3—10倍。第二点：要从工程技术、财务经济、组织管理三个方进行管理设备管理-设备的费用设备管理第三点：重视设备的可靠性、维修性和设计与使用性*现在设备管理一般只注重设备的工艺性而忽视设备的可靠性、维修性。要三者结合特别是要注重维修性。可靠性：在规定时间内完成任务无故障的工作性能。可靠性分为两部分：固有：厂家的设计、制造水平。使用：使用人的使用方式方法。设备管理维修性：完成检查、排除故障的效率。提高维修性：►图纸资料齐全；►必备的检查设备的仪表仪器；►要有顺手的维修工具；►备件容易得到；►进口设备元器件国产化。TPM的基本概念改善人的素质改善全体人员对X我是制造者、你