MDMC常州现代设计与制造中心精密加工与检测设备1常州现代设计与制造中心现代设备简介常州现代设计与制造中心是江苏省“十一五”重大科技基础设施启动建设项目,是“中科院常州先进装备技术创新中心”的核心项目,通过近两年来的发展,已经成为常州科教城建设高端装备公共科技共享平台的核心。一、精密加工设备设备名称设备简介主要技术参数典型应用实测加工质量(μm)DIXIJIG700精密坐标镗床瑞士DIXI公司产品在世界机床行业称之为“工作母机之母机”,JIG系列产品为DIXI最高精度、纳米级卧式加工中心。工作台面积:500×630mm工作行程:700×700×700mm位置控制精度:0.0001mm线性定位精度:≤1μm/全行程转台定位精度:≤1.5″/360度范围精密复杂箱体加工,表面铣削、精密镗孔加工孔距误差≤2镗孔加工表面光洁度Ra≤0.08镗孔加工圆度误差≤1铣削圆度误差≤2铣削加工表面光洁度Ra≤0.1StuderS40万能内外圆磨床瑞士STUDER公司S40采用花岗岩床身,并配套有高精度C轴,被称为“世界内外圆加工之王牌设备”,“可绝对完成各种复杂磨削应用的磨床中心”。顶尖距/中心高:1600×250mm工作行程:275×1650mm最大工件重量:150kg位置控制精度:0.0001mm非圆磨削转台:分度单位0.0001°内外圆磨削加工,凸轮、曲轴非圆磨削加工表面光洁度:Ra≤0.08加工圆度误差:≤0.4加工圆柱度误差:≤0.9HSM600U五轴联动高速加工中心瑞士MICRON公司在五轴联动高速加工机床制造上长期居世界领先地位,HSM600U采用花岗岩床身,并配套有高速主轴,为该公司当前最高性能的产品之一。工作台面积:320×320mm工作行程:800×600×600mm回转轴C:0~360°回转轴B:-100°~30°主轴极限转速:42000r/min位置控制精度:0.0001mm模具加工,叶片、叶轮加,其他五轴联动加工铣削加工表面光洁度Ra≤0.12铣削加工圆度误差≤4孔距误差≤6PLANOMATHP612精密平面成型磨床德国BLOHM公司PLANOMATHP612平面成型磨床是该公司的最新产品,可以广泛用于机械、航空航天、汽车工业、模具加工及微电子行业的高精度平面与成型磨削加工。磨削范围:600×1200mm工作台夹紧面积:600×1600mm工作台距主轴中心距离:150–700mm位置控制精度:0.0001mm磨轴转速范围:0–8,000rpm精密平面磨削加工、曲面磨削加工、成型磨削加工、刀具/模具加工;平面度:1.5/600×1200mm;表面光洁度:Ra≤0.1MDMC常州现代设计与制造中心精密加工与检测设备2HARDINGE8/51精密车削中心美国HARDINGE公司HARDINGE8/51采用花岗岩床身,并配套有最高精度主轴系统,是当今世界最高转速、最高精度的车削中心产品之一。最大回转直径:520mm最大车削直径/长度:310/610mm卡盘/通孔:152/51mm位置控制精度:0.0001mm主轴转速范围:80–8,000rpm主轴径跳/端跳:≤0.4μm轴类、盘类零件精密车削加工;圆度误差≤0.5表面光洁度Ra≤0.064二、高精度检测设备和逆向工程设备设备名称设备简介主要技术参数应用特点ZEISSPRISMO坐标测量机德国CarlZeiss公司是光学、精密工程及电子观测等领域的富有创新精神的技术领头人。中心购置的ZEISSPRISMO为您提供高精度的检测。它适合用来检测单独以及成套的几何工件。与传统的检测工具相比,PRISMO在效率和成本方面更划算。测量行程:900×1200×650mm;最大工件重量:1.5t;玻璃陶瓷光栅尺分辨率:0.04um;VASTGOLD检测精度:MPE_E=(0.9+L/350)μm,MPE_P=1.0μm,MPE_THP=1.9μm/50s;VASTXXT检测精度:MPE_E=(1.6+L/333)μm,MPE_P=1.7μm,MPE_THP=2.5um/68s;蔡司RDS高效旋转探测器:两轴360°旋转,步距角2.5°,空间位置20736个。测量和逆向曲率大的小叶片,齿轮测量,航天器引擎和叶片,凸轮铸件,机轴,缸体、缸盖,医疗器械等FormTalysurfInductive表面粗糙度轮廓仪英国TaylorHobson有限公司专业从事超高精度表面及其轮廓形状测量,是全球领先的圆度/圆柱度仪、表面粗糙度轮廓仪的制造厂商。FormTalysurfInductive可以配置成粗糙度仪,轮廓仪或者粗糙度轮廓仪。可以实现测量、分析,输出及打印全自动完成。测量长度:0.1mm-120mm;驱动:可使用操纵杆或计算机驱动;传感器分辨率:3.2nm;表面粗糙度测量及形貌测量(测量范围0~28mm)Talyrond365圆度仪/圆柱度仪英国TaylorHobson有限公司Talyrond365用于圆度和圆柱形几何形状的高精度测量,能够自动、简单和快速地测量零件,可提供全自动的操作,具有在工业界处于前沿的许多性能,提供了高精度、自动化和易于使用等优点。最大工件直径:400mm(可扩展至500毫米);工作台和主轴类型:空气轴承;调心调平方式:专利技术的三点支撑。高精度综合测量系统;落地式整体结构,稳定性好;全自动测量,自动标定;自动跟踪,自动调心调平;具有3维测量分析能力;模块式设计,可选择不同配置。XL80激光干英国Renishaw公司的XL80激光干涉系系统精度:±0.5ppm(0~40℃)(百万分之一);用于机床、坐标测量机和其他MDMC常州现代设计与制造中心精密加工与检测设备3涉仪统主要用于机床、坐标测量机和其他精密定位系统的全面精度评估。通过有针对性的维护来改善机器性能,并利用误差补偿功能来修正线性定位误差。测量范围:0~80m;激光稳频精度:±0.05ppm;分辨率:0.001μm;最大测量速度:4.0m/sec;最高采样频率:50KHz;预热时间:6分钟。精密定位系统的全面精度评估QC10球杆仪QC10球杆仪是Renishaw公司提供的用于评价机床动态轮廓精度的精密仪器。该项重要技术迅速地被国际上机床检验标准所采纳,如ISO230和美国ANSIB5.54等。可提供出机床各种误差的数据,并对其进行自动分析,给出各种误差优化表。分辨率:0.1微米;球杆仪传感器精度:±0.5微米(20℃时);最高采样率:每秒250个值;可供加长杆:50,150,300毫米。新机床验收检验,机床动态轮廓精度评价;检定数控机床工作性能,并对其进行分级和比较;预防性维护需要;机床工作状况监测;提供丰富的机床故障诊断分析专家系统,可支持多种语言的分析报告。ATOS光学扫描仪德国GOM公司的ATOS流动式光学扫描仪是目前市场上最为先进的非接触式三坐标扫描设备,该设备可在极短的时间内获得复杂工件表面的完整点云,其独特的流动式设计和不同视角点云的自动拼合技术,使扫描范围达到18m测量范围(mm):2000×1600×1600;测量距离:730-2000mm;相机分辨率:2×1400000pixel;单幅测量时间:1sec;点云密度:0.02-1.4mm;测量精度:0.002-0.02mm;光栅技术:电外差法相位光栅。设备可用于产品开发、逆向工程、快速成型、质量控制、虚拟装配等技术。Object三维快速成型机Object先进的PolyJet技术,提供了超薄层厚的快速成型加工能力。成型精度:100-200μm;表面最高精度:0.02mm;成型层厚:16μm。高速喷射打印成新提高生产效率;能够成型极薄壁件;支撑去除容易,可获得各种构件。