常用染色设备及染色方法

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常用染色设备第一节散纤维染色机一、吊筐式散纤维染色机二、旋浆式散纤维染色机三、毛条染色机概述散纤维染色特点:得色均匀且透彻散纤维易散乱,一般装在适当的容器中,通过染液循环的染色机进行染色。用途纯纺或混纺纤维纤维条或纤维条球一、吊筐式散纤维染色机组成:(145-146页)染色机染色时,先将洗净的散毛均匀地装入散毛桶内,装满后将散毛桶吊入染槽中,压紧顶盖,开动循环泵,染液由散毛桶的多孔芯轴喷出,通过纤维层,再回到循环泵。染色的温度和时间按升温工艺曲线控制,染毕放去残液,注入清水,循环洗净纤维上的浮色,然后吊起散毛桶,取出纤维。该机每次可染羊毛100kg。二、旋转浆式散毛染色机组成:圆形染槽、旋桨等散纤维装在假底上,盖上多孔盖板,并旋紧槽盖,放入染液后即可进行染色。染色时,由于旋桨的转动,染液自多孔管喷出,进行循环。改变旋桨的转动方向,染液的循环方向也发生改变。3、GR201-50型高温高压染色机(146页)染色机主要用于染涤纶散纤维、涤纶毛球及涤纶绞纱。涤纶一般在130℃左右进行染色。在此温度下染色,其匀染性和上染率能得到较满意的结果。有3个染笼,可装散纤维100kg或绞纱50kg。染色时,将纤维装入染笼,装满后用吊车将染笼吊入染槽中,盖好密封盖,开动循环泵使染液循环,升温染色,染毕放去残液,注入清水洗涤纤维,开启顶盖,吊出染笼,取出纤维。三、毛条染色机(147页)N461型毛球染色机有4个毛球桶,可装毛(纤维)条100~120kg。N462型毛球染色机(见图)有2个毛球桶,可装毛(维)条50~60kg。染色时,将毛球装入毛球桶中,旋紧顶盖,开动环泵,染液自毛球桶外穿过毛球,从毛球桶芯的上部喷出再回到环泵。染毕,放去残液,注入清水,洗净浮色,取出毛球。第二节纱线染色机一、绞纱染色机1.往复式绞纱染色机适用于棉纱线的直接染料、硫化染料、还原染料、冰染料、活性染料的染色。染色时浴比较大,入染和起纱需手工操作,设备敞口,蒸汽消耗大。基本不用了。一、绞纱染色机2.喷射式绞纱染色机染槽容积较小,染色时浴比较小,染物不浸于染液中绞纱的装卸操作方便,操作时加盖密封,蒸汽消耗相对较少,但需经常清洁喷孔,防止被纤维毛绒堵塞。质量较好。一、绞纱染色机3.液流式染色机染物不动,用旋浆或泵使染液循环流经染物结构简单,浴比较大,可密闭,容量大,质量好多用于绞纱。一、绞纱染色机4.高温高压染纱机高温高压绞纱染色机多以密封操作,升温和染色时间均可自动控制,浴比较小,多用于涤纶及其混纺纱的染色,也可用于其他纤维的染色,适应性较好,在纱线染色中日趋重要,但用于不溶性偶氮染料时则有困难。二、筒子纱染色机(147-148页)高温高压筒子纱染色机染色前,先将绞纱卷绕在特制的筒管上,筒管为多孔的不锈钢管,纱筒可呈锥形或圆形。染色时,将筒子纱串装在芯架上,吊入染缸,盖上封闭盖,开动循环泵,染液可正、反方向循环,按升温工艺控制升温速度及染色时间,染毕吊出筒子纱架,送入筒子纱烘干机中烘干。三、经轴染纱机经纱卷绕在中空且表面布满小孔的卷轴上,放在圆筒形机体的中央染液由泵自内向外或自外向内循环立式和卧式高温染纱机染后经轴纱可直接或再经过一定处理后用于织造比绞纱染色的工序要简化得多经轴染纱机1—染槽2—经轴3—经纱4—循环泵5—加热器6—膨胀槽7—配液槽图2-8经轴染纱机四、连续轧染机连续轧染机一般由浸轧装置、烘干装置、汽蒸箱、焙烘箱及水洗装置等几部分组成。1-进布架2-三辊轧车3-红外线预烘4、10-烘筒烘噪5-还原浸轧槽6-还原汽蒸箱7、9-平洗槽8-皂蒸箱11-落布架特点:连续化染色设备适用于大批量织物的染色加工,劳动生产率高,但染化料、能源消耗大,设备投资大,占地面积大。1)工艺流程:进布→轧料→红外预烘→热风烘燥→烘筒烘干→落布2)注意事项:a、轧槽夹层须通入冷却水,保持染液的低温状态,否则易造成活性染料的水解加快或分散染料、还原染料的凝聚。b、.染料的追加须使用均匀追加,并稳定好液位,否则易出左中右色差或前后色差。c、红外线可使织物上的水份初步烘干,防止染料发生泳移造成的色差、色花,两侧红外线的开启应根据织物正反面得色的浓淡适当控制,开启不当易造成阴阳面。顶部排风装置保持畅通,否则易造成水点。d、热风烘室温度应根据织物规格适当调节,温度过高易造成泳移,出现色花,两节烘室温度以前低后高为原则。适当控制好张力,防止出折子。e、烘筒温度不易太高,以烘干为原则,温度过高易造成色花、折子。f.、落布观察布面质量情况(有无沾污、水点、折子等),观察前后、左右、正反面的色差情况。保证落布温度50℃。142页起142页144页可看书本145页六、热熔染色机(书本136-138页)七、卷染机卷染机属于平幅浸染设备,我公司有常温常压和高温高压两种,工作原理相同。1)工艺流程:上布→水洗→染色→固色→水洗→落布特点:普通卷染机运转时仅1只卷布辊主动,织物所受张力较大,并且随着布卷大小的不同,织物的线速度不等,张力大小也不一样。经改进的等速卷染机,通过调速齿轮的作用,使2只卷布辊均为主动,且织物卷绕时的线速度也基本保持一致,减少了织物所受的张力。1-染槽2-导布辊3-卷布辊4-织物5-蒸汽管6-调速齿轮箱图2-13普通卷染机卷染机常温常压卷染机高温高压卷染机

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