常用缝纫设备

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资源描述

常用缝纫设备缝纫机结构部件工作原理一、机针二、机梭三、挑线杆四、送料板五、线迹的形成机针按形状可分为直机针和弯机针。直机针根据机缝的线迹不同又可分为单机针、双机针、三机针等,弯机针用于撬边机、扎驳机等。一、机针(一)机针穿透面料的过程机针在穿透的过程时,产生了压力P、面料的弹力q、摩擦力μN,这些力之间是相互作用的,如图7-1-2所示。压力是沿着机针的轴向的,一般的情况下与面料垂直,面料的弹力与机针的轴向相垂直,摩擦力是由于压力P和机针与面料接触面间的摩擦系数μ产生的。PXQhSLμNα机针穿透力与其相关系数的关系可以看出最大的穿透力随着其相关系数(摩擦系数μ,机针直径D,面料厚度h,针尖夹角α)增加而增加,引起穿透力变化最大的是摩擦系数和直径机针,图中虚线和实线所示。通常情况下根据面料的厚度来选择机针的型号。通过图中的点划线可以看出,机针的夹角对机针穿透力的影响只体现在薄面料上,对于厚面料的影响几乎没有。(二)机线通过机针穿过面料的过程在机针穿透面料时,线迹是机针穿过针孔带着机线形成的。起始状态机线是不运动的,然后向形成线套的方向移动,最后向挑线杆方向移动。(三)形成线圈的过程在机针从最下的位置向上运动时,在曲挡的位置上形成线圈,方便了钩线器和曲针钩住线圈,这样形成了线迹。二、机梭缝纫机在工作时,机梭轴心位于横向或纵向的截面上,每旋转两周形成一个线迹。机梭旋转的轴心沿线迹的方向(平缝线迹)或与线迹垂直(曲折线迹)。对于双针或多针的缝纫机,机梭轴心位于纵向的截面上。旋梭包括梭床1,可拆卸的旋梭板8,旋梭架2,带卡锁7的梭芯壳6和定位钩4。三、挑线杆挑线机构包括挑线杆、张力器和松线钩等部件。平缝机的挑线杆是起到供给机针和旋梭机线的作用,绕过旋梭拉伸上线,带线的挑线杆进行上下的复杂运动轨迹。常用的挑线杆可分为针式挑线杆,需要与张力器、松线勾等配合使用;连杆式挑线杆结构简单,应用于大多数的缝纫机;旋转异型式挑线杆用于高速缝纫机上。张力器为固定的部件,机线通过位于在螺柱(4)上的两弹性垫片(1和5)。通过螺丝(3)对弹簧(2)的调节来改变机线的松紧。平缝机的松线钩(6)是有弹性的。四、送料板大多数的缝纫机都有送料装置,送料板是齿状的,运动的轨迹为椭圆形的。通过它和压脚、底板的作用可以有规则地传送面料。五、线迹的形成线迹形成的过程是针通过针孔带着线穿进面料、形成线圈、进行交织、拉伸机线、沿线迹的方向传送面料等过程。(一)锁式线迹(二)链式线迹(三)包缝的链式线迹(一)锁式线迹锁式线迹的交织的过程,是通过钩线器和梭芯来完成的。钩线器钩住上线,并且带动它绕着梭芯旋转半周,上线在这时拉紧,这样形成了套结。拉伸机线一般是由挑线杆来完成的。挑线簧是通过调节垫片的松紧来控制机线上的拉力。当形成线迹时,挑线杆的穿线孔开始下降,然后再上升。单线锁式线迹的形成过程:1)机线随机针穿透面料;2)机线在曲挡处形成线圈;3)钩线器钩住线圈并扩展开;4)线圈绕过旋梭,线圈绕钩线器一周,并进入旋梭内,从机针中抽出的机线形成了A线圈进入旋梭中,从线迹中来的B线圈,位于旋梭的外部;5)拉伸机线;6)传送面料向前移动一个线迹的长。(二)链式线迹链式线迹的交织过程是通过弯针连续地从一个线圈穿过另一个线圈,如图所示。单线链式线迹的形成过程是弯针抓住线圈a,由于面料的移动,在机针的下方增加了线圈的尺寸。机针穿过线圈后,弯针回到初始的位置再重复以前的动作。单线平缝链式线迹的形成单线平缝链式线迹的形成是靠钩针的摆动和旋转来完成的。如图旋转钩针的较尖菱角1,钩住线圈a1,并且扩展它,同时面料向前移动一个线迹的长,较厚菱角2继续挂住这个线圈,较尖菱角1去钩住下一个线圈,并且穿过前一个线圈,这样形成了链式线迹。双线链式线迹的形成过程双线链式线迹的形成过程是带线弯针抓住面线线圈a,同时底线线圈b穿过线圈a。由于面料沿线迹而移动,线圈b尺寸增加,同时机针穿过线圈b,带线弯针回到初始的位置,再重复完成这一动作。链式线迹的形成过程中前四个与锁式线迹相同,余下的是其特有的:a.机线随机针穿透面料;b.机线在曲挡处形成线圈;c.钩针钩住线圈;d.面料被传递一个线迹的长;e.钩针把线圈送到机针下;f.机针进入前一线迹的线圈中;g.钩针放开线圈;h.拉伸机线,形成线迹。(三)包缝的链式线迹形成包缝的链式线迹的钩针进行的是复杂的三维运动。钩针a1钩住机针上的线圈,绕过面料的边缘,把线圈带到下一个针孔的位置,如图中b所示。面料向前运动一个线迹的长,钩针钩住线圈,直到机针穿入其中。机针穿过面料和线圈a1,去形成下一个线圈a2,钩针空转到面料的下面。然后重复以上的过程,如图中c所示。当线圈a2从面料中穿出时,开始拉伸机线,直到它被钩住为止。双线包缝链式线迹的形成双线包缝链式线迹的形成运用了钩针和线叉。钩针带着底线,而线叉是用来钩住钩针上的底线。钩针从左向右进入线圈A中,带着线圈B经过面料边缘,线叉向左迎着钩针运动,并去抓住线圈B。图中c所示,线叉扣住线圈B,绕过面料,把线圈带到机针下面,这时面料向前运动一个线迹的长。机针穿过面料,线叉放开线圈B,并回到初始状态。这时线迹和线轮中的机线被拉伸。缝机线迹的特点及形成为了保证机缝缝口的强度,很重要的一个指标是线迹的脱落性,使服装在穿着的过程中不过早地脱落。一、线迹的脱落性锁式线迹、单线链式、双线链式二、缝纫线的耗量缝纫线的耗量是在缝制服装时,准备面辅料时必不可少的数据。为了计算缝纫线耗量需要知道单位线迹上的缝纫线耗量。单位线迹上的缝纫线耗量可以通过实验法和计算法求得。它可以通过实验来获得,拆开已缝的线迹可得到缝纫线的长度,或缝前测量好线的长度,然后再缝并测量好缝迹的长。实验方法可以测量出不同面料厚度、不同种类和密度的线迹上的耗量。缝纫线的耗量的计算公式L=mllX其中,L–为缝纫线的耗量,cm;m–单位缝迹上(1cm)的线迹数量;l–缝迹的长度,cm;lX–单位线迹上的缝纫线的耗量,cm。单位线迹上的缝纫线耗量也可以通过公式来计算得出。三、线迹的强度在缝合的过程中线迹受到摩擦力、温度、拉力、弯折等作用,从而降低了缝纫线的拉伸强度。拉伸强度降低的多少与线的结构、缝纫机的转速、线上的拉力和线迹的密度有关。机线的强度不但消耗在穿过针孔的过程中,还有面料、跳线杆和其他的地方。所以在平缝机机线强度上的损失是非常大的,最高可以到达40%,平均损失为13%~15%。机线强度的损耗还与机线的捻向有关。捻向从左向右统一的顺时针的Z捻和捻向从右向左的逆时针的S捻,在机线穿过针孔和曲挡时,造成了机线的变形。针孔一侧的机线变得更有捻力,而变得更松弛。受到单纱数量的影响,可能会形成图中c的情况,在线迹的形成中使机线更有捻力。这样在穿过针孔时,机线的捻数变得很少,机线强度损耗的就越小。缝纫机保养一级保养(首先切断电源,然后进行工作)序号保养部位工业缝纫机保养内容及要求外保养1、清扫机体各部,使机体各部无积尘,布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下档板等做到外观清洁。2、检查各坚固部件,补齐缺损螺钉。3、高速平缝机油标是否达到标准。内保养1、检查油盒,加满机油。各部油孔、油路要求畅通无阻。2、机器内部各润滑件加油,高速平缝机要检查油质、油量,有无漏油现象。清除油泵吸油处积尘,做到油窗明亮,油路畅通,油泵工作正常。3、拆卸针板,清扫送布牙(针板螺丝保持两只)。在旋梭部位加油。电源切断电源,清扫电机、宝塔盘灰尖,对电机油孔加油。要求电器装置固定整齐牢靠开光灵敏。高速机注意电器部分防尖保护。发现问题及时请电工修理。二级保养上下轴螺旋伞传动机构1、清洗检查伞齿组件、加油2、清洗检查三轴、调整间隙连杆挑线机构1、检修挑线曲柄,挑线杆及挑线连杆,并调整间隙配合均匀2、检修针杆与套筒,确保机针与针板孔无偏斜旋梭挑线机构检查、调整旋梭各部配件间隙、必要时更换零件送布机构1、检查、修复、调整长短牙档轴间隙2、修复或调换送布牙其它机构1、清洗检查各润滑件、油路、油孔畅通无阻并保持一定油量自动、半自动机无漏油(高速平缝机半年换送油一次)2、各部螺钉齐全无缺,无异响、异震电器检查电机声响、温升,离合器(宝塔盘)必要时调换零件(进口电机按规定标准加油)缝纫机保养缝纫机的清理(1)送布牙的清理拆下针板和送布牙之间的螺钉,清除布毛、灰尘,并加少量缝纫机油。(2)梭床的清理梭床是缝纫机工作的核心,也是最容易出现故障的地方,因此,要经常清除污物并加少量缝纫机油。(3)其它部位的清理缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫干净。缝纫机的加油润滑必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油,如果在使用之间加油,应使机器空转一转时间,使油充分浸润并甩出多余的油,再用干净的软布将机头和台面擦干净,以免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布,利用缝纫线的运动擦净,甩出多余的油迹,一直到碎布上没有油迹为止,再进行正式缝制。加油部位(1)机头上的各个油孔,润滑上轴以及上轴相连的部件。(2)面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。(3)机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。各加油孔与加油部位的加油量不必过多,一、二滴就行。保养其次,保养缝纫机还应注意以下几点:1.工作完毕后,将机针插入针孔板内,抬起压脚,还要用机罩盖机头,以防尘屑侵入。2.开始工作时,先检查主要机件,踏起来轻重情况如何,有无特殊声音,机针是否正常等等,如发现不正常现象,应及时检修。3.机器使用相当长时间后,要进行一次大修,如发现磨损较大的零件,要更换新的。包缝机的分类及保养主要作用是用于切齐缝合包裹面料边缘,防止脱散。最常用的是三线包缝、四线包缝(联缝)与无线包缝(平包联缝),此外还有单线包缝、双线包缝与六线包缝。速度类型有中速(≤3000rpm)、高速(≤5000~7000rpm)、超高速(≥7000rpm)。包缝机的分类包缝线迹包缝线迹可分为单线、双线、三线、四线、五线和六线等。1、单线包缝为单针一线线迹,主要用来缝制毯子边;2、双线包缝为单针双线线迹,主要用来缝制弹性大的部位如弹力衫底边的缝制;3、三线包缝为单针三线线迹,是普通针织服装常用线迹,特别是一些档次不高的服装衣片的缝合;4、四线包缝是双针四线线迹,比三线包缝增加了一根针线,强力有所提高,用于档次较高服装的衣片缝合或受拉伸较多,摩擦较强烈的部位如合肩合袖等,特别是外衣的缝制;5、五线包缝是双针五线线迹,其线迹的牢度和生产效率进一步提高,弹性较四线包缝好,常用于外衣和补整内衣的缝制。.三线、四线、五线包缝机的保养:一级保养(首先切断电源,然后进行工作)外保养1、清扫机体各部,使机体外部无积尘,油圬、布灰,清理各夹线板内线絮、线头,做到机体外观清洁。其中包括台板、线架、电灯等。2、高速机检查油标是否达到标准。3、补齐各部缺损螺钉。内保养清扫机器内部积尘、布尘,拆卸压脚、针板、小档板,并进行清扫,检查牙当哈夫部位是裹线,检查各油路、油孔是否畅通,并按规定标准注入机油。高速机的油泵工作是否正常。电源切断电源,清扫电机,对电机油孔加油,要求电器装置固定整齐,开关灵敏。要注意电器部分的防尘保护工作。如发现问题,及时修理。

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