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一、工艺描述操作者将钢卷放在鞍座上，钢卷头部压住，然后操作工切去绑带。在操作工手动控制钢卷小车脱去上一个钢卷的套筒。钢卷小车将钢卷送到钢卷测量台，测量台测量了钢卷宽度和直径，调整钢卷的高度使其与卷筒中心一致。操作工开始穿带。如果操作工选择自动，由于钢卷小车上的脉冲发生器和控制系统的作用，钢卷自动上卷，然后操作工卷筒膨胀，固定钢卷卷心。上压辊压住钢卷头部，导向辊的保护罩旋转到保护位置。（此时轧机已经打开，平整机上工作辊保护装置已经旋转到保护位置，下辊保护装置在下辊的上部，刷辊打开。）钢卷逆向旋转，将带钢头部旋转到上压辊前方。钢卷小车降低，开卷器旋转到引带端。卷筒以带钢向前的方向带着压辊旋转，将带钢的引带送入开卷器和喂入辊之下。入口喂入辊辅助送入带钢和使带钢引带弯曲（如果需要）。操作工将衬纸喂入卷取机以便在钢卷旋转时卷纸机能卷取衬纸。在带钢通过刷子之前，卷取机、上压辊和入口喂入辊提升，抗皱辊降低到保护下辊的装置之上和出口夹送辊的下面。出口夹送辊与带钢接触，随着整个机构旋转，来辅助带钢向下进入到皮带助卷机或张力卷取机卷筒夹钳中。在钢卷每一次卷取中，衬纸被送入到带钢的上面。上辊保护装置移至起始位置。保护下辊的工具被移开。刷子移到正确的预设定高度。上辊通过平衡液压缸降低。对于当前的辊径，轧制线调整系统能正确的执行预设定步骤。平衡液压缸使平整机上辊升降到合适高度，然后进行平整。张力卷取机卷筒继续转三个圈，同时下辊移至平整位置。张力和轧制力自动进入控制状态，平整开始。皮带助卷机自动移到缩回位置。如果不检查带钢，平整时可以是半自动或自动的。检查带钢时，平整机要停车。当检测完成时，操作工启动平整机。当平整结束后，平整机停车，辊缝打开，上辊自动升到穿带位置，上辊保护装置（这个装置用来保护平整机下辊）旋转到工作位置，抗皱辊下降，穿带平台旋转到工作位置，如果需要，刷子继续擦拭带钢。带钢被拉到张力卷取机，切去衬纸，带卷对中后进入钢卷小车辊道。刷子打开。钢卷小车接触钢卷，然后在钢卷小车辊道之间差不多旋转一个圈来给引带边部定位。卷筒上的钢卷卸开器推离钢卷，钢卷被钢卷小车卸掉，然后送到打捆位置。如果需要，钢卷小车返回将下一个套筒定位在卷筒上。钢卷用半自动打捆机打捆。如果下一卷需要，皮带助卷机移到工作位置。换辊工作是半自动的。控制系统将辊子的连接轴立式定位，辊子对中。下辊下降到轮子上，下辊移动100mm。上辊下降，上下轴承座的销使两个辊分离。换辊液压缸使辊系离开机架。操作工通过吊车和我们提供的起重工具将辊子吊离轨道。操作工将新辊放置在轨道上和将换辊连接器安在换辊液压缸上。操作工确保联轴器是竖直的。换辊液压缸将新辊装进轧机。斜台、平整机的位置和轧制力由平整机上的两个独立控制的轧制力执行元件控制。在高度上的差别是斜面。轧制力执行元件系统是一个独特的预加载系统。附件2中对轧制力执行元件系统有一个完整地描述。电气说明书中对延伸控制有描述。通过轧辊弯曲液压缸迫使辊子中心离辊子端部更近来获得正弯辊。负弯辊是相反的。操作工通过按一个按钮来增大或减小辊子弯曲度。如果购买了板型测量装置，控制系统自动调整弯曲度。二、平整机设备平整机入口侧设备第1项：入口钢卷存放鞍座第2项：入口卷取机钢卷小车第3项：入口套筒存放台第4项：入口钢卷测量装置第5.1项：入口卷取机第5.2项：入口卷取机的上压辊第6项：入口卷取机的卷纸机第7项：入口纸卷悬臂吊车第8项：入口卷取机的外伸轴承支架第9项：钢卷开卷器第10.1项：入口导向辊第10.2项：入口喂入辊装置第11项：刷子和除尘装置第12项：平整机入口导卫和抗皱辊平整机设备第13.1项：平整机机架第13.2项：平整机盖第13.3项：辊系第13.4项：平整机主传动第13.5项：平整机辅助传动第13.6项：平整机传动轴第13.7项：传动轴支撑件第13.8项：轧制线调整系统第13.9项：轧制力执行元件第14项：轧辊抛光装置平整机出口侧设备：第15项：平整机出口导卫和抗皱辊第16项：旋转刷和除尘装置第17项：出口导向辊第18项：出口压辊装置第19项：张力卷取机穿带导卫和抗振辊第20项：张力卷取机第21项：张力卷取机的外伸支撑轴承第22项：张力卷取机的卷纸机第23项：出口纸卷卸除设备第24项：皮带助卷机第25项：张力卷取机钢卷小车（出口小车）第26项：出口钢卷存放鞍座第27项：出口套筒卸除装置第28项：钢卷打捆机辅助设备第29项：换辊设备第30.1项：液压动力设备第30.2项：轧制力阀台第30.3项：中央液压系统阀台第31项：中央油润滑系统第32项：油脂润滑第33项：气压系统第34项：除尘系统第35项：平整机中间配管第36项：紧固部件和盖板第37项：钢结构1、入口钢卷存放鞍座功能说明卷取机入口处有3对钢卷存放鞍座。它固定在入口钢卷小车坑的两侧，并安装在水平地面上。鞍座用螺栓固定在钢材制作的地基上，这样便于鞍座拆卸和更换。每个鞍座有足够长度放置3个最大宽度的钢卷。每对鞍座间的距离足够小，能够支撑900mm外径的最小钢卷。鞍座由钢材制作而成，并涂覆有聚氨酯衬垫（硬度为90±5Shore“A”）。鞍座中间有宽度为190mm的槽，以便于人工去除钢卷捆带。技术参数贮存能力：3个钢卷，每个钢卷最重30吨（包括垫纸和钢套筒）衬垫类型：聚氨酯衬垫硬度：90Shore±5Shore“A”钢卷轴向距离：2,100mm钢卷外径：900~2,200mm钢卷宽度：800~1,350mm动作描述上卷时，钢卷通过天车放置在钢卷存放鞍座上。2、入口卷取机钢卷小车功能说明入口钢卷小车把钢卷从钢卷存放鞍座移开并自动将其上载到入口卷取机的卷筒上。入口钢卷小车也用来把钢卷套筒从入口卷取机卷筒上卸走并把它们卸载到套筒存放台上。技术参数钢卷小车基本参数：能力：最大30吨，包括纸和套筒（钢卷27吨）钢卷最大外径：2,200mm钢卷小车移动：移动操作：2个液压马达，型号OMTW200小车移动行程：12m（大约）移动控制：1个编码器（脉冲发生器）移动速度：12m/min和6m/min轨道：中国标准轨道钢卷小车提升：提升操作：1个液压缸（直径250mm），由比例阀控制提升液压缸行程：1,250mm（接触到卷筒）提升控制：1个编码器（脉冲发生器）提升速度：3.6m/min和1.2m/min钢卷小车托辊：托辊个数：2（1个主动，1个从动）托辊直径：220mm（有16mm的涂层）托辊表面宽：970mm托辊涂层：16mm的聚氨酯，中间带有凹槽便于在小车上给钢卷打捆（凹槽200mm宽）涂层硬度：90±5ShoreA伸缩地板：地板驱动液压缸：80mm缸径×2700mm行程套筒卸除：液压缸：80mm缸径×180mm行程动作描述钢卷小车：钢卷小车的升降装置支撑两个托辊。钢卷小车的升降装置运动足够的行程以便接近入口卷取机空卷筒。伸缩地板：在钢卷小车自由区为了纸处理方便提供一块可伸缩地板，在钢卷不在自由区时用来盖住自由区，该地板将由液压缸移动。贮存轨道坑盖：收缩地板将盖住在平整机操作侧和钢卷小车传动侧的贮存轨道之间的坑。盖板连接到钢卷小车上。套筒卸除装置：钢卷小车升降装置有一个套筒卸除装置，用来从套筒存放台上卸下套筒。3、入口套筒存放台功能说明套筒存放台位于钢卷小车坑的入口侧，处在第一个钢卷贮存位置（与平整机紧靠在一起）。技术参数能力：3个套筒套筒内径：608mm套筒外径：650±2mm套筒长度：800~1350mm动作描述钢卷小车上升到顶端，小车上的套筒分离装置把套筒从钢卷小车拨到套筒存放台上。套筒通过天车从套筒存放台移走。4、入口钢卷测量装置功能说明钢卷测量装置将用来测量钢卷的外径和宽度，以便入口钢卷小车能够自动地从钢卷存放鞍座移走不同外径和宽度的钢卷，并装载到入口卷取机卷筒上。钢卷测量装置安装在离钢卷存放鞍座的最近位置处。操作：(1)外径测量：在钢卷移动时，通过两个光电元件来测量。控制系统用导板打开时的位置和钢卷小车顶端位置来计算钢卷的外径。(2)宽度测量：当钢卷向钢卷小车自由区移动时，传感器将检测通过的钢卷的头部和尾部的侧边。技术参数钢卷测量：宽度：带反射器，一个光电元件直径：带反射器，两个光电元件自动上载钢卷时，位置的精度：高度：±3mm钢卷中心：±2mm5.1、入口卷取机功能说明入口卷取机用于带钢上部的开卷。入口卷取机的传动箱为焊接钢结构，安装在地基上。卷筒：卷筒由4块组成，在膨胀到直径为610mm时成为一个完整的环而没有开口。卷筒上有刻度，通过观察来检查钢卷在卷筒的位置。外伸轴承：卷筒的外伸端将安装一个滚动轴承单元，其中封装有一个锥形元件，用来支撑入口卷取机的卷筒。卷筒膨胀/收缩液压缸：卷筒的膨胀和收缩由一个双级旋转液压缸操作来完成，液压缸从卷筒传动轴端安装并和轴内的一个拉杆连接。卷筒传动：卷筒的传动为一个全封闭的两速螺旋齿轮装置。所有传动装置由热处理的合金钢制成，传动装置的螺旋齿经精确切削过，制造达到AGMA10级质量标准，传动装置的AGMA寿命系数为1.25（最小）。所有的传动装置和齿轮轴由滚动轴承支撑。传动开关：传动装置开关（高速到低速和低速到高速）由一个安装在传动箱的外部的液压缸操作杆执行。润滑：传动轴承和齿轮由中央油润滑系统润滑，旋转卷筒由人工添加润滑脂。技术参数膨胀方式：两级旋转液压缸，420mm缸径×52/18mm行程卷筒直径：完全收缩时为580mm，正常膨胀时为610mm，过膨胀为620mm。卷筒表面长度：1500mm钢卷内径：610mm（不包括套筒）套筒内径：610mm马达：一个700KW0/700/1500rpm，交流带有可逆和点动控制，电机装在地基上，并通过一个齿轮联轴器，与齿轮箱传动箱连接。制动：一个圆盘形制动装置，从马达到传动联轴器安装。齿轮速度：对高速齿轮传动比最大450mpm。对低速齿轮传动比最大200mpm。齿轮传动比：高速大约7.2:1，低速大约16.3:1带钢张力：高速传动比时，张力9.5t高速传动比时，张力最小1.0t低速传动比时，张力21t低速传动比时，张力最小2.1t5.2、入口卷取机的上压辊功能说明一个驱动压辊帮助将带钢头部送进平整机并用来压住钢卷的外圈。辊子移动范围应该是从钢卷最大外径的位置到辊子与卷筒接触的位置。辊子设计：辊子为管状钢结构，带有聚氨酯涂层。辊子通过封装在轴台里的滚动轴承支撑的传动轴支撑。辊子传动：压辊将通过一个超速离合器由液压马达驱动，速度为15m/min，能满足穿带速度。技术参数：辊子数目：1个从动辊直径：250mm（16mm的覆盖层）辊面宽度：600mm传动类型：液压马达—CharLynn10,000离合器：超速（机械的）驱动：1个液压缸，150mm缸径×1，000mm行程覆层：聚氨酯（16mm厚）硬度：90Shore“A”6、入口卷取机的卷纸机功能说明入口卷取机装配有卷纸机，卷纸机输送或卷取垫纸。垫纸用来保护带钢表面。该装置包括：一个基础框架，卷纸机装置在上面滑动一个卷纸机装置一个预制的钢框架上面有一个锥形轴承支架，安装在传动侧一个ACVF制动马达，用于传动锥的变速传动。一个滑动轴承的边部支架滑动到某一位置，操作工手动将第二个锥筒移到卷纸卷筒上。轴承滑动由人工锁定。为了在平整过程中保证垫纸准确运行，用一个液压缸对卷纸机进行横向调整。一个缆架用于可动设备的必要的维护。钢质导向辊用来将纸带导向橡皮辊。一个橡皮导向辊用来矫平纸带，橡皮导向辊有用腈涂覆的凹槽。纸带破裂检测由电动控制。一个传感器检测到垫纸破裂，并自动将破裂信号反馈到控制系统.一个吹气系统将纸从带钢上吹除，所以破裂的纸就不会卷到钢卷里。技术参数：卷筒数目：入口侧1个，与地面水平锥筒驱动电机：类型：ACVF电机，带有制动装置和脉冲发生器功率：7KW速度：0/1500rpm纸卷：最大外径：800mm卷筒内径：152mm卷筒外径：178mm纸带最大宽度：1350mm纸卷重量：500kg纸带张力：10到400N轴承座驱动：手动移动运动行程：±150mm移动速度：低速：10mm/s导向辊直径（腈）：120mm导向辊辊面长度（腈）：1,500mm橡皮辊运动行程：估计300mm钢质导向辊直径