建筑设备施工技术(第四章)

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第四章室内燃气系统的安装一、学习内容室内燃气管道的安装燃气表和燃气灶具的安装室内燃气系统的压力试验和验收室内燃气系统的置换和试点火(自学)室内燃气系统的检修(自学)二、学习目标掌握室内燃气管道的安装流程和安装要求掌握燃气表和常用燃气用具的安装技术掌握室内燃气系统的检验和压力试验,了解室内燃气系统验收的程序和要求了解室内燃气系统的置换和试点火了解室内燃气系统检修技术(堵塞、泄露)三、重点和难点室内燃气管道的安装流程和安装要求4.1室内燃气管道的安装燃气管道燃气计量表燃气用具用具连接管室内燃气系统4.1.1构成引入管(AB段)、总立管(BC段)、水平干管(CD段)、用户立管(DE段)、用户支管(EF段)灶具支管(FG)、灶具连接管(GI)4.1.2管道连接的一般要求管材与连接方式:引入管,无缝钢管焊接;输配管DN=50,镀锌钢管丝接管道穿墙、基础加钢套管,套管内不得有接头、套管与燃气管道之间的间隙应用沥青和油麻填塞。活接头的设置。为了安装和维修方便,必须在室内燃气管道的适当位置上设置活接头。一般情况下,所有阀门后均应设置活接头。DN≤50mm的用户立管上,每隔一层楼安装活接头一个,安装高度应便于安装拆卸。水平干管过长时,也应在适当位置安装活接头。设置活接头的场所应具有良好的通风条件。室内燃气管道一般明设。管道安装应横平竖直,水平管应有0.003的坡度,并分别坡向立管或灶具,不准发生倒坡和凹陷。其他自学P116—1174.1.3燃气管道系统的安装安装准备→定位、放线→预制加工→引入管的安装——(总立管的安装)→干管安装→立管安装→用户支管安装→灶具支管——灶具连接管→管道试压→管道吹洗→气表安装→防腐、刷油4.1.3.1施工准备:熟悉设计文件、制定施工方案、根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。设计图纸:平面布置图(各层管道、设备位置)、系统图(管道管径、走向、相互关系;管件、设备和阀门的位置和标高)、节点安装大样图人、机、料的准备现场的准备:如配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件和套管;4.1.3.2定位放线按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记4.1.3.3预制加工按标记分段量出各管段的建筑长度,记录在施工草图上,结合施工具体方法,计算出下料长度,然后按尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对;弯管加工),按管段分组编号4.1.3.4室内燃气管道的安装安装顺序:按燃气流向,从前往后,逐段安装。燃气表先用连通管临时接通,压力试验合格后再接入。1.引入管的安装⑴地下引入式:管道在地下穿过墙基础后沿墙垂直升起,从室内地面伸出。适用于寒冷地区、或墙内侧无暖气沟的建筑物。构造简单,运行管理安全可靠;但穿凿基础墙洞操作,对室内地面破坏大,不适用于旧建筑燃气管道的增设。图4.3引入管还应有0.003坡度坡向引入端。⑵地上引入式:管道在墙外伸出地面,从距地0.5米高穿过外墙进入室内。适用于温暖地区、或墙内侧有暖气沟或密闭地下室的建筑物以及旧建筑燃气管道的增设。其优点是凿墙洞容易,对室内地面无破坏,缺点是结构复杂、运行管理困难,对建筑物外观有破坏作用,输送湿燃气时在北方冰冻地区要对室外管段采取保温措施。室外引入管的上端应加带丝堵的三通。对于低层为非住宅的建筑物,引入管往往从二楼以上引入,成为高架引入。这时,在距地面lm左右,上下立管轴线应错开,加一段水平管。引入管穿墙或基础进入建筑物后,应尽快出室内地面,不得在室内地面下水平敷设。⑶嵌墙引入式:在外墙开管槽,将燃气管道嵌入引入室内。避免了对外观的破坏,但开管槽只能在非承重部位,施工复杂。从庭院燃气管上接引入管,一定要从管顶接出,并且在引入管垂直段顶部以三通管件接横向段,这样敷设可以减少煤气中的杂质和凝液进入用户并便于清通。2.水平干管的安装安装卡架——检查管腔——缠麻——对口——连接——麻头清理——检查——填洞堵口安装卡架,按设计要求或规范规定间距安装,满足管道的坡度要求。装管前要检查管腔并清理干净。填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。3.用户立管安装核对位置、栽埋管卡—从下到上安装立管(临时固定)—检查标高、方向—固定—填洞堵口一般应敷设在厨房或走廊内。不得敷设在卧室、浴室或厕所中;当由地下引入室内时,立管在第一层处应设阀门;阀门一般设在室内,对重要用户尚应在室外另设阀门。立管的下端应装丝堵立管通过各层楼板处应设套管。套管高出地面至少50mm,套管与燃气管道之间的间隙应用沥青和油麻填塞。立管上接出每层的横支臂一般在楼层上部接出,然后折向燃气表,燃气表上伸出燃气支管,再接橡皮胶管通向燃气用具。燃气表后的支管一般不应绕气窗、窗台、门框和窗框敷设,当必须绕门窗时,应在管道绕行的最低处设置堵头以利于排泄凝结水或吹扫使用,水平支管应具有坡度坡向堵头。4.用户支管用三通与立管相连,在厨房内安装高度不低于1.7米,附设坡度不小于2‰,由燃气表坡向立管和燃气灶具。支管穿过墙壁时也应安装在套管内5.灶具支管(又称下垂管):是在支管上连接燃气用具的垂直管段,灶前下垂管上至少设一个管卡,其上的旋塞应距地1.5m。6.灶具连接管使用硬管或软管,软管采用专用固定管卡固定,并且非金属软管不得穿墙、门和窗。4.1.4高层建筑燃气管道安装高层建筑物自重大,沉降量显著,易在引入管处造成破坏,可在引入管处安装伸缩补偿接头以消除建筑物沉降的影响。伸缩补偿接头有波纹管接头、套筒接头和软管接头等形式。建筑物沉降时由软管吸收变形,以避免破坏。软管前装阀门,设在阀门井内,便于检修。1、补偿高层建筑的沉降1)如果该项压头增值不大,可采取增加管道阻力的办法,以降低其增值。例如在总立管上每隔若干层增设分段阀门,作调节之用。2)分开设置高层供气系统和低层供气系统,以分别满足不同高度的燃具工作压力的需要。3)设用户调压器,各用户由各自的调压器将燃气降压,达到稳定的、燃具所需的压力值。4)按高层和低层不同的实际燃气压力设计制造专用燃具,或改变燃具中的个别部件。对于饭店、宾馆等厨房中的一些燃具可考虑采取这一措施。2、克服高程差引起的附加压头的影响高层建筑燃气立管的管道长、自重大,需在立管底部设置支墩。为了补偿由于温差产生的胀缩变形;需将管道两端固定,并在中间安装吸收变形的挠性管或波纹管补偿装置。3、补偿温差产生的变形⑴为防止建筑沉降或地震以及大风产生的较大层间错位破坏室内管道,除了立管应安装补偿器外,还应对水平管进行有效的固定。必要时两固定点之间也设置补偿器。⑵为确保供气系统的安全可靠。超高层建筑的管道安装,在采用焊接连接的地方应进行100%的超声波探伤或x射线探伤。4、超高层建筑燃气供应系统的特殊处理⑶在用户引人管上设置切断阀,在建筑物的外墙上还应设置燃气紧急切断阀.保证在发生事故等特殊情况时随时关断。⑸设置建筑总体安全报警与自动控制系统1)当燃气系统发生故障或泄漏时,根据需要能部分或全部地闭断气源;2)当发生自然灾害时,系统能自动切断进入建筑内部的总气源;3)当该建筑的安全保卫中心认为必要,可以对建筑内的局部或全部气源进行控制或切断。4.2燃气表和燃气灶具的安装4.2.1燃气表的安装4.2.1.1规格及连接方式干式皮膜式燃气表是目前我国民用建筑室内最常用的容积式燃气计量表,其规格按燃气流量划分民用表:2.0、3.0、4.0公用表:25、40、100型式:单管、双管(正表、反表)连接方式:Q≤25m3/h,螺纹;Q≥40m3/h,法兰;左进右出4.2.1.2安装1.安装条件出厂合格证,生产许可证,法定检测单位检测;距出厂日期不超过4个月,如超过,则需经法定检测单位检测;无任何明显损伤。2.安装规定居民家庭每户应装一只气表:集体、营业、事业用户,每个独立核算单位最少应装一只表;气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击,不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。宜安装在通风良好、环境温度高于0度并且便于抄表及检修的地方皮膜表安装高度可分为:高位表安装:表底距地高度不小于1.8m;中位表安装:表底距地高度不小于1.4~1.7m;低位表安装:表底距地净高度应不小于0.15m。在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装;室内皮膜表安装以中位表为主,低位表为辅。安装一只皮膜表,一般只在表前安装一个旋塞。额定流量大于等于40立方米/小时的燃气表应设旁通管燃气表只能水平放置在托架上,不得倾斜,表的垂直偏差为1cm。皮膜表背面距墙净距10~50mm。多个皮膜表安装在墙面上时,表与表之间的净距不少于150mm。公用燃气表应尽量安装在单独的燃气表间内,室温不低于5℃,通风良好。4.2.2燃气灶具的安装4.2.2.1燃气灶具的类型按燃气类别可分为:人工燃气灶具、天然气灶具、液化石油气灶具。按灶眼数可分为:单眼灶、双眼灶、多眼灶。按功能可分为:灶、烤箱灶、烘烤灶、烤箱、烘烤器、饭锅、气电两用灶具。按结构形式可分为:台式、嵌入式、落地式、组合式、其他形式。4.2.2.2灶具的型号编制方法1.燃气灶具类型代号按功能不同用大写汉语拼音字母表示为:——JZ表示燃气灶;——JKZ表示烤箱灶;——JHZ表示烘烤灶;——JH表示烘烤器;——JK表示烤箱;——JF表示饭锅。2、气电两用灶具类型代号由燃气灶具类型代号和带电能加热的灶具代号组成,用大写汉语拼音字母表示为:带电能加热的灶具D燃气灶具类型代号3.灶具的型号由灶具的类型代号、燃气类别代号和企业自编号组成,表示为:燃气类别代号:燃气灶具类型代号企业自编号:产品特征号或设计序号(用汉语拼音字母和/或阿拉伯数字表示T——天然气Y——液化石油气R——人工燃气灶具的型号编制实例气电两用灶企业自编号R——人工燃气DZJR4.2.2.3燃气灶具的安装2.安装方法安装方法与燃气表的安装方法相适应;灶具与管道的连接:软连接(可挠性软管或橡胶管)和硬连接(钢管)连接规定具体见书P125软管长度应小于3米,临时性、季节性可到5米软管上不得使用三通形成两个支管软管不应安装在有火焰和辐射热的地点和隐蔽处4.3室内燃气系统的压力试验室内燃气系统在安装过程中和安装结束后都要用压缩空气来检验管道接头的质量,检验阀门和燃气具本身的严密性,以保护用户用气安全。强度试验可采用弹簧压力表或U形水银柱压力计,气密性试验时使用U形水银柱压力计或U形水柱压力计4.3.1强度试验试验范围:自进户总阀门开始至燃气表进口阀门之间的管道。试验压力:以设计压力选取,压力小于10KPa为0.1MPa;大于10KPa,试验压力为设计压力1.5倍,不小于0.1MPa;实验操作:试验准备(使其具备条件)——连接试验装置——升压——检验检验方法:在试验压力下用肥皂水检查全部接口,不漏气为合格。若漏气需进行修理,继续试验至不漏气为止。4.3.2气密性试验试验范围:引入管阀门至燃具前阀门之间的管道;燃气表处以连通管接通。(范围略大于强度试验)试验压力:中压管道试验压力为设计压力,但不小于0.1MPa;以发泡剂检验,不漏气为合格;低压管道试验压力不小于5KPa,居民用户试验15分钟,商业用户试验30分钟,观察压力表,无压力降为合格实验操作(同前)小结一、室内燃气管道的安装;1.了解室内燃气管道的构成2.掌握室内燃气管道布置的一般要求3.室内燃气管道的安装程序和不同部分的具体规定安装准备→定位、放线→预制加工→引入管的安装——(总立管的安装)→干管安装→立管安装→用户支管安装→灶具支管——灶具连接管→管道试压→管道吹洗→气表安装→防腐、刷油引入管穿墙或基础进入建筑物后,应尽快出室内地面,不得在室内地面下水平敷设。立管的下端应装丝堵。立管通过各层楼板处应设套管。套管高出地面至少50mm,套管与燃气管道之间的间隙应用沥青和油麻填塞。用户支管用三通与立管相连,在厨房内安装高度不低于1.7米,附设坡度不小于2‰,由燃气表坡向立管和燃气灶具。支管穿过墙壁时也应安装在套管内二、燃气表和
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