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SAPIQC流程QA32查询需要检验的物料QA021,查看抽样计划和抽样数,2,记录检验员代码和检验时间QF01记录不良QA11创建UD结果双击图标1,选择此处2,点击此处1,在此输入用户名2,在此输入密码3,点击此处进入此界面SAPIQC流程QA32查询需要检验的物料QA021,查看抽样计划和抽样数,2,记录检验员代码和检验时间QF01记录不良QA11创建UD结果1,在此处输入:QA322,点击此处(回车)1,输入查询日期从什么时候到什么时候5,点击闹钟4,选查询内容:a,全部来料(显示PASS物料和待处理物料)b,没有检验过的物料c,已经检验过的物料3,输入检验代码IQC:012,输入XX工厂代码:3380查看此处：1,REL有抽样计划,IQC可做UD2,LKD为被锁状态,IQC无法做UD3,CRTD没有抽样计划,IQC无法做UD进入QA32界面SAPIQC流程QA32查询需要检验物料QA021,查看抽样计划和抽样数,2,记录检验员代码和检验时间QF01记录不良QA11创建UD结果1,点击此处2,点击此处2,输入IQC代码．如01;02;03另:在后面加上检验时间,如16:30-16:401,点击此处2,查看此处AQL是多少?1,点击此处1,点击此处2,查看此处抽验数是多少?3,点击保存SAPIQC流程QA32查询需要检验物料QA021,查看抽样计划和抽样数,2,记录检验员代码和检验时间QF11记录不良QA11创建UD结果备注:创建PASSUD2,做UD点击此处1,点击此处选择相应的料号1,点击此处2,在此选择第一项TOunrestricteduse进入此界面为:QA113,绿色IQC可做（红色是收货组有异常，IQC不可做）若有多个ＨＵ，此处就可统一选择Tounrestricteduse点击此处1,在此选择UD结果2,PASS选第一个:A3,点击此图标1,可看到UD结果2,点保存2,已经检验过的物料是绿色（有良品和不良品）3,待检验物料是红色4,没有到检验时间为黄色1,点击此处刷新SAPIQC流程QA32查询需要检验物料QA021,查看抽样计划和抽样数,2,记录检验员代码和检验时间QF01记录不良QA11创建UD结果备注:1,检验后发现不良判整批Rej,跑MRB流程,不良结果有SortingRTVRework…Sorting和Rework后有良品\不良品,需要收货组拆分HU2,检验后发现不良品,但没有达到整批判退.需要在不良品实物上贴红色箭头标签并在旁边手写出不良详细描述,如内页有不良在封面做标识,在第几页有什么不良,然后放回原处.最后做UDPASS.1,点击此处选择料号2,点击此处1,选择或输入:Z022,点击此处1,选此处2,点击此处进入此界面为:QF01点击此处选择不良类别在此选择不良类别1,选择不良项2,点击此处自动出来自动出来自动出来1,输入不良数2,可用中文填写详细不良描述3,点击保存SAPIQC流程QA32查询需要检验物料QA021,查看抽样计划和抽样数,2,记录检验员代码和检验时间QF11记录不良QA11创建UD结果备注:创建FAILUD1,第一次做UD时不用抛帐,UD结果为”R”2,重工后,拆分HU,良品入库,不良品退货(仓库做)3,第二次做UD,良品抛帐到”Tounrestricteduse”状态,不良品抛帐到”Returndelivery”状态4,UD结果修改为”A”5,用ME23N查找不良品的奥磅号告诉仓库点击UD1,点击此处2,在此选择UD结果1,选UD结果,不良UD结果选:R2,点击此处2,点击保存1,在此处可看到UD不良结果为.R1,点此选中2,点此图标2,重工完后在此不良品选择此项3,重工完后在此良品选择此项1,点击此图标1,修改UD结果为”A”2,点击此图标保存1,点击此处可刷新2,已检验过的物料为绿色（有PASS和FAIL状态）待检物料为红色备注:如没有检验仓库已做系统收入库,在SAP中会出现储位状态如没有检验仓库没有做系统收入库,在SAP中会出现ARR状态查询来料不良重工后不良品奥磅号1,在此输入”ME23N”2,点击此图标或按回车1,点击此图标2,选择此项3,输入”PO”号,后按回车1,在此选择对应的料号1,在此查看奥磅号,后告诉MRB仓在QA32中添加Delivery,Vendor等等1,点击此图标1,点此选项2,点此按钮3,点此保存1,在此输入计划名(前面一定要有”/”)2,在此输入名3,点击此图标1,点击此图标2,点击此图标点击此图标点击此图标退出QA32重新进入QA32点击此图标1,选择设置2,点击此图标点击此图标在此可看到已选内容在QA32里导出数据1,点击此图标2,点击此图标1,选择Table2,点击此图标1,选择此处2,点击此图标导出后出现此界面