搜索
机械搅拌安全技术操作规程一、作业前搅拌机和浇注的基底、模型板均应清洗干净，跳板和跑道、脚手架、支撑等均应搭设牢固，彻底清除通道上的障碍物。二、每日工作前，应详细检查跳板、通道是否安全，机械运转是否良好，卷扬机的钢丝绳及吊斗是否完好，确认安全后方可进行施工。三、搅拌机工作台应搭设牢固，堆料不能堆得过多，卷扬塔上部出灰口和卷扬机操作地点应设防护棚。四、卷扬机距卷扬塔不得少于6m，卷扬机和搅拌机的齿轮和皮带部位应安设防护罩。五、搅拌机转动时，严禁将铁锹伸入机器内扒灰，如须进入扒灰或修理时，应拉开电闸停车后进行，每日工作结束，必须将电闸箱锁好，如停电时也应拉开电闸，以免发生故障。六、在搅拌机平台上操作的人员，应将衣服袖口、裤脚扎好以免被机器卷入绞伤人。七、吊斗内不准坐人，并严禁探头进入卷扬塔内。清理卷扬塔内部时，要在卷扬塔上部两侧用12—16mm的钢筋钩子搭挂在脚手架上，以免吊斗落下。八、从事卷扬机垂直运输的工人，必须注意与装卸工人保持密切联系，一般可设置红绿灯或红黄信号旗，并设专人指挥，上下人员看不见时，必须安设电铃，以便根据信号互相配合联系升降。电动空压机安全技术操作规程一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能操作机械设备，设备操作者必须熟知本机结构性能，严格遵守《空压机操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。二、安全阀、压力表、储气罐等，应按规定周期送检、调校。三、工作前对空压机进行全面检查，严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适量，油路畅通，油窗醒目，油杯清洁。四、在工作中要经常检查。运转声响是否正常。压力表显示是否正常，调压阀、安全阀是否有效，有无漏水、漏气、漏油现象。五、运行中司机不得离开，停电时应立即关闭电源，打开排气阀。六、工作完毕后必须检查、清扫、保养设备，达到整齐、润滑、清洁、美观。电弧焊机技术操作规程一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能上岗操作。操作者必须熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。二、工作前检查施焊现场10米内不得有易燃、易爆物品。电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。三、焊接中应经常检查其温升情况,从电焊机到电焊钳之间的导线长度不宜超过30米，最长不得超过50米。电焊钳必须绝缘良好，地线应专设并接触良好。四、焊工在施焊过程中，每隔0.5—1小时外出休息10—15分钟或两人轮流施焊，焊接人员的身体，应用绝缘材料与容器壳体隔离。五、清除焊渣时，面部避开正在清渣的焊缝，以免焊渣飞出伤害面部和眼睛。六、工作完毕后，必须检查、清扫设备，达到整齐、清洁、润滑、美观。机械切断机安全操作规程一、切断机开动前要检查刀片和螺丝是否拧紧，齿轮罩是否安装牢固。二、开动机械时，应试车2min，无杂音和异状后才准进行切断工作。三、经常注意检查电线接头和易磨损的地方是否绝缘良好，地线是否接地良好。四、切断钢筋时，应把钢筋放稳在刀口处，并且用手握牢钢筋。五、切断直径8mm以下的钢筋时每次不超过4根，不准切断短于30cm长度的钢筋。切断直径9mm以上钢筋时，每次只准许切1根。不准切断中碳钢以上强度或烧红的钢筋。六、钢筋切断中发现机械有杂音或刀片密合不好，运转不正常时，应停车修理。七、刀口处有杂物时，要停车后进行清理，禁止在运转中做清理工作。钢筋弯曲机技术操作规程一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能上岗操作。设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作和保养手册》中的安全规则和注意事项。二、安放机械的地方应选择坚实平整的地面，机械要安放平稳，周围应有足够的工作场在。三、使用前应加注润滑剂，并检查各部机械是否良好，转盘旋转方向是否和倒顺开关方向一致；经试运转正常后方可开始工作。四、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不得站人；弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不能朝上。五、严禁弯曲超过机械制造厂所规直径的钢筋；如弯曲未经过冷拉或带锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜，弯曲低合金钢筋时，应按机械制造厂的规定执行。六、工作完毕后，应将工作场地及设备清扫干净。并搞好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、美观。对焊机技术操作规程一、对焊机需放在干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不许放置易燃物品。二、对焊机外壳必须接地良好，在闪光时上部必须安装铁罩（铁板）以免火花飞溅引起火灾或烫伤人。三、经常检查各部电线和绝缘是否良好，应用绝缘仪表测量绝缘电阻。四、对焊机对接时，压力扛螺丝不准折扣，铜头接触不良应清除熔渣后再操作。五、操作过程中发生故障时，必须先切断电源后进行修理，禁止在带电时拆卸机械。六、刚焊接的对焊处，禁止用手触碰，以免烫伤。七、冬季冷却系统必须保湿，操作结束应将水放出，以免冻坏发生触电。八、对焊机工作完毕，必须拉开电闸，切断电源，检查周围是否有可能发生燃烧的情况。混凝土输送泵安全技术操作规程一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能操作机械设备。设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。二、工作前应全面检查设备，安装要符合技术要求，布管是否正确；管接头必须连接牢固，密封可靠；有轮胎的机械应升起垫平；远距离或高空作业，必须有专人指挥，明确联系信号。液压油、润滑油（及油脂）、电压必须符合规定。三、泵送砼前应先用砂浆润滑管道，其用量为0.5立方米/200米，其配合比1：1（砂：水泥）。四、在泵送混凝土时，混凝土的坍落度波动不能太大，不允许在料斗内直接加水搅拌。五、砼送过程中，泵料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵送，防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器附近人员。六、每次泵送砼工作结束后，应立即把残留在缸中、管道中、机架、机壳上的混凝土清理和冲洗干净。在冬季，还应把泵车上的水放尽，以免冻裂机件。七、工作完毕后必须检查、清扫、保养设备，达到整齐、润滑、美观。电工安全技术操作规程一、熟悉触电紧急救护的基本方法。二、熟练掌握万用表、钳形电流表、兆欧表等仪表设备的正确使用方法和安全注意事项。三、对设备电气部份安装和检修负责，严格按规范进行。四、机械设备电气部份检修时，要坚持检修作业安全防范措施，防止发生人身和设备损坏事故。五、严格执行“三相四线制”“三相五线制”，严禁乱拉乱接线路，电线接头应牢固，并用绝缘胶布包扎。六、检修完工后需通电试车时，所用电源线应符合规定，并与其他工种人员协商后方可通电。不具备试车条件时，严禁单方通电试车。七、工作完毕后，切断电源，整理工作场地，达到整齐、清洁、安全。混凝土配料机安全技术操作规程一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能上岗操作。设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。二、安放机械的地面要坚实平整，周围要有排水沟，基坑低凹地段要铺设平整。以保证配料机正常运转。三、工作前应严格按照润滑规定加注油脂，检查电路、防护装置等是否良好有效。四、检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格，再进行2—3分钟的试运转，运转正常后，才能投入工作。五、对配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下，以免损坏传感器。六、配料机的电子计量系统应按规定周期进行检校。七、配料机工作完毕后，填好运转记录和维修记录；并搞好日常清洁保养工作，达到整齐、清洁、润滑、美观。木工园锯机技术操作规程一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能上岗操作。操作者必须严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。二、工作前应严格检查锯片的装卡是否牢固安全；三、工作中应注意检查木料，不得在锯口线上有金属物及硬木结等损坏锯片的物质。不得在园锯机上加工不规则（如弧线）工件。四、锯料时要根据木料的材质、湿度等不同，选择合理锯截速度，严禁推压木料、强力锯截而使锯片造成转速降低和闷车现象。五、工作中应精力集中，经常注意各部件的声响，不得离开。六、工作完毕后，必须检查、清扫设备，并做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、美观。砂轮机技术操作规程一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能操作机械设备。设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。二、工作前要认真检查砂轮安装是否正确牢固，有无裂纹或缺损，安全防护装置齐全有效；工件托架与砂轮的空隙不得大于3毫米。三、开机后待砂轮转速正常时才可使用。磨工件时，要戴防护眼镜，但不能戴手套；人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮的对面；工件应缓慢接近砂轮，不准用力过猛或撞击。四、砂轮片不圆，过薄或磨损过剩，应更换新砂轮片。五、砂轮要保持清洁，不得沾有油污，不准磨软金属和非金属。六、砂轮机应定期检查、保养、清扫；达到整齐、清洁、美观。电动卷扬机技术操作规程一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能上岗操作。操作者必须严格遵守《设备使用和保养手册》中的安全规则和注意事项。二、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。三、作业前司机应检查各连接部位是否牢固，卷筒，钢丝绳不得有裂纹、断丝现象。四、起动前须用信号或手势与指挥人员联系，确认无误后，才能平稳启动设备。五、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不准全部放完（至少保留三圈），钢丝绳不能有扭绕现象。六、卷阳机应定期检查、保养、清扫达到整齐、清洁、润滑、美观。台式钻床技术操作规程一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能上岗操作。二、安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢，拆卸时应用楔铁，禁用手锤直接敲打夹头、钻套。三、工作台禁止堆放工具、材料、杂物等。四、钻孔时，禁止在进刀手柄上加接套筒增力，不准超负荷加工零件。五，工作完毕后必须检查、清扫设备，达到整齐、清洁、润滑、美观。弯曲机安全操作规程一、弯曲机在开动前，要详细检查底盘各部滑轴是否灵活，有否裂纹、破损等情况。二、弯曲1/2以上钢筋时，每次只许弯一根，弯曲1/2以下钢筋时，用扎头线束扎好后，才准弯曲。三、弯曲钢筋放置的位置应注意长出底盘滑轴1cm，并要把钢筋顶头斜茬的一面相反靠在滑轴上。禁止将斜茬面靠在滑轴上。四、机具在使用完毕后，必须切断电源。人工搅拌作业安全一、人工搅拌用的铁板应牢固垫平，不得凑合使用。安放铁板的平台两侧应设2.5m高围拦和18cm高的安全挡板。二、人工搅拌混凝土的劳动组织分配要安全合理，搅拌人员需注意铁锹碰伤人，运料的人员应按顺序进行，搭设的跳板不得小于2m宽，禁止上下挡道。三、浇注与搅拌混凝土以前，对使用的工具、运输道路、模板、支撑、脚手下架、脚手板等要进行详细检查，符合作业安全后方可进行。四、人工搅拌混凝土时，拌合人员要动作一致，和动料人员的配合协调，搅拌的灰浆推出平台后，方能倒入水泥、砂、水、碎石等拌料。五、浇注深度超过2.5m的基础混凝土时，应搭设吊架，下边操作人员要带安全帽，铁板下边的横木应超过坑边1m以外。冷拉和冷轧作业安全一、冷拉工作前应详细检查堕砣，钢丝绳，夹板，跑车等是否处于良好状态。二、操作中要注意检查夹板牙是否磨秃或出现裂纹、破损等情况。三、冷拉钢筋前应将卷扬机前面铁丝防护网设置好。四、冷拉钢筋两端的操作人员，把钢筋卡好站在安全位置后，再给开车信号进行冷拉。五、开始冷拉钢筋时，应注意夹板是否夹牢，发现不牢时应立即给停车信号重新卡牢。六、冷拉钢筋时，两端须设挡板或围墙防止拉断射出伤人，2m以内不准进行其他作业和有行人通行。冷轧钢筋续料时，应注意钢筋刺。项目部设备管理职责1.贯彻执行国家和上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。2.按照实施性施工组织设计和施工进度，督促各施工单位上足设备，确保工程保质按期完成，并对设备管理工作进行监督、检查、指导。3.配合集团公司物设部做好设备大检查和评优工作，总结、交流、推广典型经验。4.参加安全质量大检查工作，掌握设备安全情况，参与设备重大、大事故的调查、分析、处理工作。5.做好与质量、环境、职业安全健康管理有关的设备管理工作。6.积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。7.完成领导交办的临时工作。机电领工员职责1.贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。2．负责建立本单位的设备台帐、特种设备台帐，每月底按时上报项目部。