电气贯穿件

电气贯穿件小资料电气贯穿件•电气贯穿件是由安装在一个筒体内的多个包容若干个导体并称之为贯穿芯棒的组件构成。•电气贯穿件在一根管子内，管子的安全壳内侧和外侧两端用两块实心板封住，导线则从板中穿过。这个封闭的圆筒保持在3.5BAR的氮气压力下。该管子与机械贯穿件一样的方式固定在贯穿件套管上。电气贯穿件的作用•用于保证贯穿安全壳的电气导体的电气连续性和密封性。•电气贯穿件允许穿过下列电缆：—设备闸门及安全壳内侧电动隔离阀的电气仪表与控制电缆；—人员闸门内的正常与应急照明电缆；—电话和内部通讯设施电缆；—从人员闸门控制的反应堆厂房照明电缆。电气贯穿件结构示意图安全壳外侧安全壳内侧接线盒接线盒贯穿件电源开关贯穿芯棒设备贯穿芯棒视图电气贯穿件贯穿芯棒电气贯穿件的分类•低压电气贯穿件通过电压不超过380V电缆的电气贯穿件称为低压电气贯穿件。•中压电气贯穿件通过电压为6.6KV电缆的电气贯穿件为中压电气贯穿件。低压（LV)电气贯穿件•额定电压为380V.•每个LV电气贯穿件最多能够容纳10个贯穿芯棒。•电气贯穿件可装10个或少于10个贯穿芯棒，不装贯穿芯棒处为带堵塞的备用空位。•然而，只装同轴和三同轴电缆的电气贯穿件能容纳14个贯穿芯棒。中压（MV)电气贯穿件•额定电压6.6KV•每个MV电气贯穿件包含3个贯穿芯棒和1个接地贯穿芯棒。•在大亚湾核电站，每个机组只有5个中压电气贯穿件，各包含一根6.6KV电缆，分别为三台主泵和两台RRA泵供电。电气贯穿件隔离特点•多源性作为低压电气贯穿件是有多个电源的，在实施隔离时必须将所有电缆的上游电源全部隔离。•两个作业现场在电气贯穿件检修时，由于安全壳的阻隔，安全壳内、外各有一个作业现场，为工作负责人控制现场带来了难度。电气贯穿件隔离特点•电气贯穿件的隔离边界由大修组隔离经理依据电气处提供的边界，并经核实后而确定。该试验比机械贯穿件具有更大、更直接的人身安全风险，其所涉及的所有电源必须逐个隔离。为了防止母隔离可能的修改而带来的风险，电气贯穿件只能以基本票形式来管理，不能由任何主隔离覆盖。电气贯穿件检查隔离的窗口设置原则•电气贯穿件隔离的窗口安排主要考虑的是下游负荷对机组的影响。电气贯穿件隔离原则•隔离原则：对6.6KV的贯穿件，隔离开关并将地刀合上；380V则只隔离开关。•对于1/2ZZLVL320贯穿件，该电气贯穿件内总共有15根电缆，其中有5根电缆是供DTV系统，由于无法查到其上游电源，故无法隔离，因此建议该电气贯穿件的定期检查用PX票。电气贯穿件检修特殊注意事项•主要考虑马达测绝缘的工作与贯穿件检查的冲突。由于6.6KV贯穿件合上地刀，因此在CBA中会提示并阻止同时开工；而对于380V的马达测绝缘，CBA中并不能阻止，我们一方面通过窗口的安排来避免其同时开工，另一方面，需要隔离办在出贯穿件的票时，须在CBA中核对无相关的马达测绝缘的工作。电气贯穿件的监测要求•电气贯穿件是连续加压的，性能人员每半年监测一次其氮气压力，如果压力有变化，应当恢复最初的压力。•所有电气贯穿件的总泄漏率不能超过安全壳容许总泄漏率的1%。电气贯穿件的巡视要求•检查有无未封堵的电气贯穿件和电缆孔洞。电气贯穿件的检修•1/2ZZLV和MV系统各电气贯穿件的定期检查由电气处执行，每4年一次,停堆换料期间进行,每年有所区分。主要检查各贯穿件两侧端子箱及其所装设备状况。在D211大修中没有安排定期的检修。电气贯穿件的检修•对于仪表系统的电气贯穿件检修，RPN/RIC/RGL系统的通道需要每年检查一次，主要检查各通道的绝缘性能和电缆的连续性，其它系统的检查不以贯穿件的检查为主，看具体情况而定。电气贯穿件的分隔•在那些危险只限于电气设备或电路中某些固有危害(特别是火灾)的区域中以及在没有物质的障碍物充当保护屏障的场合下，根据这些电缆托架是否包含有动力电缆，要求在属于不同安全通道的电缆托架之间保持最小距离。•当不可能保持这些距离要求时，通过屏障来实现分隔，这些屏障要适当地超出电缆托架的尺寸。电气贯穿件的分隔•这种分隔主要对下述连接起作用：•—安全壳电气贯穿件与保护机柜(反应堆的过程仪表机柜和核测量仪表机柜)之间的仪表电缆。四个保护组的电缆托架相互分隔开；•—安全壳电气贯穿件：冗余的保护通道要求分隔开的贯穿件，这些贯穿件沿着安全壳的圆周排列；•—保护机柜的220V交流电源电缆：用于四个保护组的电缆托架相互要分隔开；电气贯穿件的分隔•给A和B冗余通道的贯穿件以及四个测量组分配分隔的贯穿区：按照下述要求将电缆配置到各个贯穿件中：•—对正常的A通道和B通道电缆使用分隔的托架；•—对反应堆保护系统的冗余电路进行实体分隔；•—对核测量电缆的防干扰端头部件进行分隔。