水泥厂设备管理(培训资料)

主讲:刘一平12设备管理设备巡回点检设备事故设备润滑设备使用维特种设备备品备件设备管理是以企业经营目标为依据，是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维护、改造、更新及直至报废等进行全过程的科学型管理5建立健全设备维护规程，具体规定各种设备的操作方法，维护保养要求、故障原因及处理方法注意事项，并严格遵照执行。设备操作应实行凭操作证、上岗制度。设备的操作人员必须接受专业技术训练，熟悉设备结构性能，了解生产工艺过程，掌握设备的操作要领，经考试合格后方能上岗操作，精密设备和技术含量的技术岗位，除有操作证外，还必须有一定的技术水平和专业知识。35设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。5设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。5在日常维护保养中，只有“严”字当头，正确、合理使用，精心地维护保养，认真管理，切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时地、认真地、高质量地消除隐患，排除故障。要做好使用运行情况记录，保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障，提出改善性建议，并与维修工一起，采取相应措施，改善设备的技术状况，减少故障发生频率和杜绝事故发生，达到维护保养的目的。8一、设备及管理的定义设备的定义：指可供企业在生产中中长期使用，并在反复使用中基本保持原有的实物形态和功能的劳动资料或物质资料的总称。设备管理：设备的设置完成后的设备维修和保全活动。设备的用途1、达到生产工艺要求2、提高生产效率3、提高产品的品质一、整理。把现场不同的物品清理到规定的地方去，把必需品放置到固定的位置，保证较好的工作环境。二、整顿。把操作维护需要的工具、清扫工具、巡检记录准备好，为及时保养提供方便。三、清洁。现场环境要做到“四无”、“六不漏”。四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏风、不漏料。四、清扫。按时擦洗设备，清扫现场。五、润滑。严格执行设备润滑管理的“五定”，检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。五定：定质（规定设备使用油品种）定量（规定设备加油量和工作人员正常应保持油量）定时（规定添加、更换油时间）定点（规定设备的润滑点）定人（规定三级润滑管理、操作人员的具体负责人六、检查。按巡回点检内容进行检查。七、紧固。对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。八、调整。调整皮带机、拉链机、传动链等松紧程度，使其达到最佳运行状态。九、检查安全、保险装置是否动作灵敏可靠、齐全完好，保障人身和设备安全。45整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所、设备的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作环境干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。教养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。安全:消除隐患,排除险情,预防事故的发生.51.每日上班前打扫值班室6.及时发现处理设备故障的漏积料2.每日下班前打扫工作现场7.及时处理丢落的纸片烟头垃圾3.每日当班中打扫设备卫生8.定时巡查工作区域的环境状态4.随时清理工作现场垃圾9.随时擦净桌面5.及时处理设备漏油10.及时清理规范自己的工具1.休息室-------垃圾成堆6.工具-----------乱扔乱放2.桌椅-------灰厚三尺7.设备------------油流灰布3.自我形象----蓬头垢面8.洗手池--------油渍尺厚4.工作服-------脏不忍睹9.食堂餐桌-----残羹到处5.车间----------杂物遍地10.厕所---------无处立脚精益管理系列培训教材整顿后的物品经常清扫建立责任区确定清扫制度确定检查制度经常检查建立三项制度确定奖励制度定期评比定期总结5四会：会操作、会保养、会修理、会排出故障。三懂：懂性能、懂结构、懂原理。为何要自主保养--自主保养的目的自己的设备自己保养提升品质减少浪费技能提升我也会！5班前四件事:a检查交接班、点检表记录。b擦拭设备，按规定润滑加油。c检查各开关位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。d试运行检查设备是否正常。班中五注意:a注意设备的运行声音。b设备的温度。c压力、电气.d气压系统，仪表信号e安全保险是否正常。设备基本维护保养确认油位标准：油表中上限紧固螺栓好热！是否异常升温一听、二看、三摸、一听：仔细聆听机台各部位是否有不正常响声、振动二看：细心观察机台各部位是否有异常现象三摸：用手感触各部位是否有异常升温设备维护检查要领1.检查要认真细致，不可走马观花，敷衍了事；2.机台的清洁不可只擦洗表面，要顾及到各个角落、机台顶部及不易看到的部位，并时常保持整洁；3.面板开关及指示灯须保持正常工作状态以便随时了解设备工作是否正常；4.定期保养项目须按规定周期进行保养；5.维检及正常工作时若发现问题须认真作好记录，及时向主管报告并通知维修人员；5设备故障前的预防保养，是指依计划实施点检、调查，让设备在故障轻微，甚至异常发生前即予以预防，包括设备的调整、清扫、修理等。若以实际作业来区分，则可分为定期和预知保养二类。通常预防保养可为下列五项：日常保养：如给油、点检、调整、清扫等。巡回点检：保养部门的点检(约每月一次)。定期整备：调整、换油、零件交换等。预防修理：异常发现之修理。更新修理：劣化回复的修理。预知保养可说是预防保养的手法之一，是以计测机器把握设备的现状，然后依实际需要再加以处置；主要是防止过去预防保养中定期保养所造成的过度保养(OverMaintenance)，期以最适修理周理的技术研究为主体，来推展最经济的PM。这些技术主题有振动、发热、异常压力、应力、劣化、防锈、防蚀等。5提高设备维护水平的措施为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。总则为了加强对特种设备作业人员的管理工作，规范作业人员的安全操作，根据《中华人民共和国行政许可证》、《特种设备安全监察条例》以及有关的法律、法规制定此管理办法：特种作业人员的管理：一、本水泥公司特种作业人员包括：1、电工作业；2、金属焊接切割作业；3、起重机械作业；4、企业机动车辆驾驶；5、压力容器操作；6、制冷作业；二、特种作业人员应具备的条件：1、年龄满18岁；2、身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。3、初中以上文化程度，具备相应工程的安全技术知识，参加国家规定的的技术理论和实际操作考核，并成绩合格取得相应特种作业操作证的人员。4、符合相应工种作业特点需要的其他条件。5特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的承压、载人和吊运设备或设施，包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆等八个种类。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆为机电类特种设备。5电梯起重机械压力容器叉车压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2．5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0．2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1．0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0．5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。特种作业人员必需通过专业培训，取得相关特种作业证后才能就业上岗51、作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查。2、严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度。3、发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。4、拒绝违章指挥。5、遵守其他有关规定。6特种设备作业人员的范围：1、锅炉：锅炉操作：（司炉工）；水处理作业：（水质化验人员和水处理管理操作人员）；2、压力容器（含氧舱、气瓶）：压力容器设计人员、压力容器操作人员（含带压密封、罐车充装）、氧舱维护管理人员，气瓶充装；3、压力管道：压力管道设计人员、压力管道操作（含带压密封）人员；4、电梯：机械安装（改造）维修、电气安装、电气维修、电梯司机，结构焊焊工。5、起重机械：机械安装（改造）维修、电气安装、电气维修、、司索、指挥人员，司机；6、客运索道：安装（改造）、维修、缆索编索人员，司机；7、大型游乐设施：安装（改造）、维修、操作人员；8、厂（场）内机动车辆：维修、司机。9、特种设备焊接作业：承压焊（锅炉、压力容器、压力管道）；结构焊（电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆；10、安全附件维修作业：安全阀维修；特种作业起重作业1、起重工一般安全要求:a.指挥信号明确，并符合规定；b.吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120°，以免吊挂绳受力过大；c.绳、链所经过的棱角处应加衬垫；d.指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作；e.进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；f.多人绑挂时，应由一人负责指挥2、司机应熟悉下述知识：a.所操纵的起重机各机构的构造和技术性能；b.起重机操作规程，本规程及有关法令；c.安全运行要求；d.安全、防护装置的性能；e.原动机和电气方面的基本知识；f.指挥信号；g.保养和基本的维修知识3、司机应符合下述条件：a.年满18周岁，身体健康；b.视力(包括矫下视力)在0.7以上，无色盲；c.听力应满足具体工作条件要求特种作业高处作业分级1.作业高度分为2～5m；＞5～15m；＞15～30m及＞30m四个区域。2.直接引起坠落的客观危险因素分为九类：a.阵风风力六级（风速10.8m/s）以上；b.GB4200规定的Ⅱ级以上的高温条件；c.气温低于10℃的室外环境；d.场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；e.自然光线不足，能见度差；f.接近或接触危险电压带电体；g.摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，致使作业者无法维持正常姿势；h.抢救突然发生的各种灾害事故；i.超过GB12330规定的搬运。患有心脏病、高血压、深度近视眼等疾病；迷雾、大雪