汇总设备点检员

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题目标准答案自动平衡电桥记录仪将电阻类敏感元件直接接入电桥的一个桥臂,以电桥平衡的原理进行工作,但不适合与热电阻配合进行温度测量。错不带冷端补偿器的动圈式仪表,其机械零位应调在室温对配用热电阻的动圈仪表,在有电源的情况下断开热电阻接线,仪表指针会立即回到零位。错为了对动圈进行温度补偿,在动圈上串联一由半导体热敏电阻RT和锰铜电阻RB并联而成的电阻。RT在20℃时为100Ω,50℃时为30Ω,动圈在20℃时为80Ω,由漆包铜线绕制,要求在20℃和50℃为全补偿,此时锰铜电阻RB的阻值应为36.28Ω。(动圈电阻温度系数α0=4.25*10-3℃-1)对和热电偶相配的动圈表的外接电阻R外是在室温下进行调整的对测温用动圈仪表的外线电阻R外与连接导线电阻R导、调整电阻R调三者关系为:R调=R外+R导错自动平衡电桥必须采用三线制连接方式,且连接导线的阻值为规定值;电子电位差计则不需要考虑热电偶连接导线的阻值大小。对当用电位差计测量热电偶温度时,只要热电偶冷、热端温度稳定不变,在回路中是没有电流的,此时环境温度的变化会对测量造成影响。错数字显示仪表的标度转换功能的实质是使仪表的显示数字能直接表征被测参数的工程量。对直接驱动式记录仪通常由测量及电平放大单元、A/D转换及信号处理单元和驱动显示及记录单元组成对在选用调节阀时,只要工作压力低于公称压力可以用。错气开式调节阀就是随信号压力增大而阀杆行程增大,气关式调节阀就是随信号压力增大而阀杆行程减小。错蝶阀的流量特性近似等快开特性。错煤气快速切断阀的执行器必须选用单作用式,以保证系统的安全可靠。对一台气动薄膜调节阀若阀杆在全行程的50%位置,则流过阀的流量也在最大量的50%处。错阀门定位器利用闭环原理,是将阀位信号与输入信号进行比较后来工作的。对空化现象会造成调节阀阀芯振动,致使机械磨损和破坏对调节阀经常在小开度下工作时,宜选用直线特性的调节阀。错安装阀门定位器的重要作用是可以用于消除执行器薄膜和弹簧的不稳定性,及各可动部分的干摩擦影响,从而提高调节阀的精确定位和可靠性。对雷诺数是表明流体在管道内流动状态的无量纲数对比例带越小,调节器的放大倍数也越小,也就是调节器对输入偏差放大的能力就越小。错对纯滞后大的调节对象,为克服其影响,可引入微分调节作用来克服。错调节时间是指从被调参数变化之时起,直到被调参数进入新的稳态值的±10%所需的时间。错前馈调节也和其它常规调节器一样,也具备比例、积分、微分等调节规律。错在比值控制系统中、其中一个流量是随外界负荷需要而变,另一个流量则靠调节器控制。所以前者是副流量,后者是主流量。错调节系统投运时,只要使调节器的测量值与给定值相等(即无偏差)时,就可进行手、自动切换操作。错当调节过程不稳定时,可增加积分时间或加大比例度,使其稳定。对经验凑试法参数整定中,观察到曲线振荡很频繁,可把比例度增大以减少振荡。对某控制系统采用PI作用调节器,采用先比例后加积分的凑试法整定调节器参数。若比例带的数值已基本合适,在加入积分作用的过程中,则应适当减小比例带。错比例调节过程中的余差与调节器的比例度成正比。对点检定修制是以点检为核心的全员维修体制。对点检制五层防护,就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、检修等结合起来,以保证设备安全、稳定、经济运行的防护体系。对TPM的含义就是全员生产维修设备管理。对新增设备及改造过的设备,必须在投入运行后制订点检标准。                       错当正常安排的点检计划遇到节假日时无需调整。                          错在设备制造完成后,不管是否使用,随着时间的推移,设备原有功能的降低及丧失,以及设备的技术、经济性能的降低、都称为设备的劣化。对设备原有功能的降低及丧失,以及设备的技术、经济性能的降低,都称为设备的绝对劣化。错定修制与点检制互为因果关系,要求设备方、生产方、检修方都要参与围绕设备的PDCA管理。对日常点检和定期点检都是由专业点检员完成。错设备定修是在推行设备点检制的基础上,根据预防维修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期,并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。对编制点检线路时的原则为:路线最短,时间最省,作业安全,符合“全面、合理、快捷、精悍、而且不能漏项”。对点检,是利用人的感官和仪表工具,按照标准定点、定期对设备进行检查,找出设备异常,发现故障隐患,将故障消灭在萌芽状态的一种管理方法。对点检作业的5个要素的第一要素是有标准。对发现设备的隐患是点检的主要目的。错企业作业设备的分级,按其重要性程度,从次要到关键分为:A、B、C、D四级。错日常点检由点检员制订点检标准和计划,由岗位操作人员实施点检作业,这是设备点检的基础。对日常清扫、整理、调整的过程不属于点检过程。错三位一体点检制:岗位操作人员的日常点检、专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检,三方面的人员对同一设备进行系统的检查,维护和诊断的点检制。对设备点检主要依靠视、听、嗅、味、触觉进行检查叫五感法点检。对当调节过程不稳定时,可增大积分时间或加大比例度,使其稳定。对放大系数K大的被控对象,控制不够灵敏,但是稳定性好.放大系数K小的控制对象,控制比较灵敏,但稳定性差。错串级调节系统进行参数整定时,应先整定主回路,再整定副回路。错经验法调整PID参数最常用的方法是先试凑比例度,再加积分,最后引入微分。对调节阀气开、气关的选择主要从工艺生产需要和安全要求考虑,原则是当信号压力中断时,应保证工艺设备和生产的安全,如阀门处于全开位置时危险性小,则应选用气开型。错对纯滞后大的调节对象,为克服其影响,可引入微分调节作用来克服。错积分时间越长,积分作用愈强;微分时间越长,微分作用愈弱。错调节阀经常在小开度下工作时,宜选用直线特性的调节阀。错分辨力是数字式仪表的重要性能指标之一。分辨力是指数字显示器的最末位数字间隔所代表的被测参数变化量。对调节阀的口径选择时,为确保能正常运行,要求调节阀在最大流量是的开度﹤90%,最小流量时的开度≥10%。对二位式气缸阀要换成带线性调节时可配用电气阀门定位器来实现。对阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对在自动调节中,PID调节器主要靠比例作用避免过分振荡,靠积分作用消除静态偏差,靠微分作用减少动态偏差。对金属管转子流量计开车时,应先开旁路阀,经过一段时间后开启金属管转子流量计的进口阀,然后打开出口阀,最后再关闭旁路阀,避免检修过程中管道内的焊渣、铁锈等杂物,造成仪表卡堵的故障对直流电源装置正常供电时,一般情况下为避免误测和干扰而造成停机故障,严禁对模块和各控制信号点进行测量。对串级调节系统副调节器一般选用调节器规律是比例调节,主调节器用比例积分调节。对电动执行机构中,当△I=0时,伺服放大器输出为零,伺服电机停转,输出轴停在零位。错比例积分调节器能根据偏差变化趋势进行调节,它是无差调节。错调节阀按理想流量特性分为:直线流量特性,等百分比,快开和抛物线特性。对开环调节系统的控制信号取决于给定的输入信号,而闭环系统的控制信号取决于设定的输入信号和反馈信号之差。对单纯的比例控制适用于扰动大,滞后大,负荷变化大,要求不高,允许有一定余差存在的场合。错调节器的输出大小与输入有关,正作用控制器输入越大输出越大,反作用控制器输入越大输出越小。错串级调节系统的主回路一般为随动系统,副回路为定值系统。错同时满足调节和切断功能的调节阀,选蝶阀最优。错气动阀门仪表气源压力不应低于1MPa。错在自动控制系统中,希望系统的过渡过程所经历的动态偏差越小越好,时间越短越好。对单纯积分作用的特性输出曲线达到顶点的时候,必然是输入偏差等于零的时候。对微分作用的特点,输入变化的速度无穷大,那么输出会直接到最小或者最大。对对于单容无滞后被控对象,用放大系数、时间常数两个参数,就可表示其动态特性。对一个控制系统的优劣,就在于它受到扰动后能否在调节器的控制作用下再稳定下来,克服扰动回到设定值的快慢和准确性如何。这些都符合要求时就是一个良好的控制系统。对衰减曲线法的缺点是,当外界干扰频繁及记录曲线变化不规则时,不能正确地判断4∶1衰减比例带和操作周期,因而也就不能得到正确的整定参数。对数字仪表的误差主要由两个部分组成,一是与被测量的大小有关的相对量,另一部分是与被测量无关的固定量。对显示仪表按显示方式可分为模拟显示、数字显示和图像显示等三大类。对数字温度表的功能可以与热电偶或热电阻配套使用,对各种气体、液体、蒸汽和烟气的温度进行测量。对数字仪表的非线兴补偿放于A/D转换器之前的为数字式非线性补偿。错二次仪表是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。对无纸记录仪属于图像显示仪表,同时也是智能仪表。错数字式显示仪表的核心环节是标度变换。错用电子电位差计测热电偶温度,如果冷端温度升高2℃,室温(冷端温度)下降2℃,则仪表的指示升高4℃。错电子电位差计是根据电流补偿原理来测定热工测量的。错调节阀的填料装于下阀盖填料室,其作用是防止介质因阀杆移动而向外泄露。错智能阀门定位器可以进行组态以实现不同的功能,智能阀门定位器根据阀的特性可对行程进行纠正。对如果调节阀全闭时的泄漏量太太,其原因有可能是阀芯或阀座腐蚀或磨损,需要研磨或更换。对调节阀上压差占整个系统压差的比值越大,则调节阀流量特性的畸变就越小。对气动阀一般是在以实现控制回路的负反馈的原则,分别选用气开式或气闭式。错调节阀按照动力源可分为气动.液动.电动。按阀芯动作形式分直行程和角行程。对分程控制系统就是一个调节器同时控制两个或两个以上的调节阀,每一调节阀根据工艺的要求在调节器输出的信号范围内动作。对安装阀门定位器的重要作用是可以用于消除执行器薄膜和弹簧的不稳定性,及各可动部分的干摩擦影响,从而提高调节阀的精确定位和可靠性。对气开式调节阀就是随信号压力增大而阀杆行程增大,气关式调节阀就是随信号压力增大而阀杆行程减小。错调节阀安装手轮机构后可以取消旁路阀。错执行机构选择考虑的主要因素是可靠性、经济性、动作可靠、有足够的输出力。对对于控制通道,被控对象的放大系数越大,控制作用越强,因此在保证系统稳定性的基础上,越大越好;对于干扰通道,放大系数越小对控制越有利。对调节过程不稳定时,可增大积分时间或减小放大倍数,使其稳定。对对纯滞后大的调节对象,为克服其影响,可引入微分调节来克服。对采用前馈—反馈调节的优点主要是利用前馈调节静态准确性的和反馈调节的及时性。错串级控制系统的目的是为了高精度地稳定主变量,设置分程控制系统的目的是扩大可调范围R。对当控制阀的可调范围不能满足生产的最大流量范围变化,可考虑采用两个调节阀并联的控制方案。对在三冲量给水控制系统中由于引进了蒸汽流量与给水压力的控制信号,控制系统动作及时,所以它有较强的抗干扰能力。在较大阶跃扰动时也能有效地控制水位的变化,改善了系统的性能。错为在正作用纯比例控制器中δ=100%,当测量值由50%变为60%时,那么其输出应由50%变为40%。错对于控制通道,被控对象的放大系数越大,控制作用越强,因此在保证系统稳定性的基础上,越大越好;对于干扰通道,放大系数越小对控制越有利。对串级控制系统从整体上看是定值控制系统,要求主变量有较高的控制精度;副回路是随动系统,要求副变量能快速、准确地跟随主控制器输出变化而变化。对流量控制系统仅采用PI调节作用,不采用PID调节作用的原因是因为流量信号脉动幅度小,频率高,如果加上微分作用,调节器的输出会频繁波动,反而影响调节质量。对根据TPM分工可分为操作工或点检员。一般振动检查为专职点检员。对设备维修基本策略是以预知维修为基础,预防状态维修、改善维修和事后维修等多种维修方式并存的维修策略。错点检管理的五个要素是:“制订点检标准、编制点检计划、安排点检人员、实施点检、点检实绩管理”。错点检定修制只是点检员对设备进行管理和检修的一种管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