汽轮机附属设备检修工初级

1中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：更换油系统截止阀盘根考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备4每少一件扣1分2选用盘根选用盘根：耐油盘根15盘根规格选用错误扣5分没选耐油盘根扣10分3清理填料室清理阀门填料室6未清理扣6分填料清理不彻底扣3分4切制盘根切制盘根，切口角度、切制长度符合标准，不浪费材料30盘根切制方法错误扣5分盘根切口角度不符合标准一圈扣4分盘根切口毛茬修理干净，每有毛茬一圈扣4分盘根斜口整齐，闭合无间隙，不整齐一圈扣5分盘根切制长度正确，不正确一圈扣5分盘根浪费长度超过150mm从总分中扣15分5加装盘根对齐斜口，逐圈错开90度添加新盘根到合适数量，用压兰压紧24未对齐斜口加装盘根扣4分相邻两圈未错开规定角度扣5分未逐圈添加扣5分加装盘根数量不合适扣5分未用压兰压紧扣5分6紧固压兰对称紧固压兰螺栓，压兰与门杆四周间隙均匀，压兰不歪斜，盘根紧度适当21未对称紧固压兰螺栓扣5分压兰与门杆四周间隙不均匀扣5分压兰歪斜扣5分盘根紧度不适当扣6分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时限内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-242中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：制作法兰垫子考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备4每少一件扣1分2测量测量法兰内径，要求测两处10少测量一处扣5分测量法兰外径，要求测两处10少测量一处扣5分3划线用划规按测量数据在石棉板上清晰、连续地画出法兰的内、外圆20划规使用错误扣20分划线不清晰连续，每处扣5分划规损伤垫片工作面，每处扣5分划线外圆边缘距离石棉板边缘最小处不超过10mm，超过10mm每5mm扣2分用划针在石棉板外圆向外清晰、连续地画出垫片的安装扶持尾10划针使用错误扣10分划针损伤垫片工作面，每处扣5分4剪切沿所划线剪制垫片，要求剪边整齐，无破损20未沿线剪制扣5分剪边不整齐扣5分工作面有破损扣5分安装扶持尾漏剪或剪损扣5分5检查质量检查垫片圆偏差不大于±1mm，检查垫片内、外圆同心度偏差不大于±1mm，检查安装扶持尾宽度和长度符合要求6外圆偏差每超标1mm扣3分6内圆偏差每超标1mm扣3分6同心度偏差每超标1mm扣6分8安装扶持尾宽度不符合要求扣4分安装扶持尾长度不符合要求扣4分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时限内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-243中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：锯割一寸圆管考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备5每少一件扣1分2划线根据具体尺寸划线10划线一次错误扣5分用台虎钳夹紧钢管牢固10管子夹持脱落每重夹一次扣5分3装配锯条装配锯条25锯条装配方向错误扣5分锯条安装折断一次扣5分锯条装配角度错误扣10分4锯割沿划线位置从管子上部开始锯割10选错锯割位置扣10分锯割速度为30～50次/min10速度过慢或过快均扣5分5检查质量锯缝垂直度偏差不超过1mm10每超标0.5mm，扣5分锯口平齐，无毛刺10锯口有毛刺扣5分锯口不平齐扣5分锯割中锯条用量不多于2根10超过2根扣10分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时限内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-244中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：拆装滚动轴承考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备5每少一件扣1分2拆卸选用拉力器拆卸方法5选用方法错误扣5分拆卸轴承时，力不能作用在滚动体上5力作用在滚动体上扣5分拆卸过程中不能损伤轴承和其它相配合的零件10损伤轴承一处扣2分损伤其配合零件一处扣2分3安装清除轴、轴承座孔等表面的毛刺、锈蚀及油污10未清理毛刺一处扣2分未清理锈蚀一处扣2分未清理油污一处扣2分按图纸要求检查尺寸及倒角10未按图纸要求检查尺寸及倒角一处扣5分检查轴承型号与图纸要求一致10选错轴承型号一次扣5分装错一次轴承扣5分用煤油清洗轴承，并检查滚动件及内、外座圈滚道伤痕10未清洗轴承扣4分未检查滚动件扣2分未检查内座圈滚道扣2分未检查外座圈滚道扣2分根据滚动轴承的结构、尺寸大小和轴承件的配合性质，采用不同的安装方法10选用安装方法有错一处扣5分把轴承装在轴上，在轴承内座垫圈上加力15选错轴承加力处扣10分轴承损坏扣15分用润滑脂润滑的轴承，轴承安装好后，将润滑脂填满轴承的空间，在轴承两端的压盖内，只装1/2～2/3的润滑脂10漏加润滑脂扣10分未按量加一次扣5分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核5考核时限在规定时限内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-245中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：安装泵盘根考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备5每少一件扣1分2清除旧盘根挖出盘根槽中所有盘根10未全部挖出扣10分3切制盘根用钢锯切制盘根，切口角度准确、整齐，切制长度准确，不浪费材料30未用钢锯切制扣5分盘根切口角度错误一圈扣5分盘根切口毛茬修理干净，有毛茬一圈扣5分盘根斜口整齐，闭合无间隙，不整齐一圈扣5分盘根切制长度正确，错误一圈扣5分盘根浪费长度超过150mm从总分中扣15分4添加新盘根对齐斜口，逐圈错开90度添加新盘根到合适数量，用压兰压紧30未对齐斜口加装盘根扣5分相邻两圈未错开规定角度扣5分未逐圈添加扣5分加装盘根数量错误扣10分未用压兰压紧扣5分5紧固压兰对称紧固压兰螺栓，压兰与轴间隙均匀，压兰不歪斜15未对称紧固压兰螺栓扣5分压兰与轴间隙不均匀扣5分压兰歪斜扣5分6检查质量盘车灵活无阻滞10有卡阻现象扣10分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时限内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-246中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：装配普通平键考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备5每少一件扣1分2检查清理检查键、轴上的键槽和轮毂上的键槽尺寸及倒角5漏检一项扣1分清除表面毛刺、锈蚀、油污10未清除一项扣5分3安装用铜棒将平键轻轻敲进键槽10损坏键错误！链接无效。未用铜棒扣5分4检测键安装后，工作面平行10未平行扣10分键安装后，横断面应垂直10未垂直扣10分键安装在轴槽中应与槽底紧帖10未与槽底紧帖扣10分键头与槽端间隙为0.1mm20每超差0.01扣5分键顶面和轮毂槽之间间隙为0.3～0.5mm20每超差0.02扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核6考核时限在规定时限内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-247中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：攻制M10的螺孔考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备5每少一件扣1分2夹持工件将工件夹持在台虎钳上，要求夹持牢固、水平15工件夹持不牢固脱落一次扣5分未用水平尺检测水平扣5分3头锥攻丝将头锥装卡到丝锥扳手上，保证头锥与工件表面垂直攻丝，攻丝中进行适当冷却并一次攻透30丝锥损坏扣30分丝锥选择错误扣30分未用丝锥扳手装卡丝锥扣5分未用直角尺校验头锥与工件垂直扣5分未适当冷却扣10分未攻透返攻一次扣5分4二锥攻丝将二锥装卡到丝锥扳手上，保证二锥与工件表面垂直攻丝，攻丝中进行适当冷却并一次攻透30丝锥损坏扣30分丝锥选择错误扣30分未用丝锥扳手装卡丝锥扣5分未用直角尺校验二锥与工件垂直扣5分未适当冷却扣10分未攻透返攻一次扣5分5检查质量螺纹齐全，无乱扣、断扣，螺纹光滑无撕破20螺纹乱扣、断扣20分螺纹破损一处扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时限内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-248中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：套制双头螺栓考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备5每少一件扣1分2划线按要求在工件上划线10未划线此项扣10分划线位置每错误一端扣5分3倒角将台虎钳垫上铜皮，用台虎钳将工件夹牢，按要求锉制倒角15台虎钳未垫铜皮扣3分未锉倒角扣15分倒角每锉制错误一端扣3分工件夹持不牢固，脱落一次扣3分4一端套丝将板牙安装到板牙架上，用台虎钳将工件夹牢，保持板牙与工件垂直，进行套丝，套丝中要求用润滑油进行适当润滑并及时排屑，保证正套二至三圈，返转一圈25安装板牙错误扣25分工件夹持长度不当每返夹一次扣5分未用直角尺校验工件垂直扣10分未适当润滑扣5分未及时排屑扣5分5另一端套丝将板牙安装到板牙架上，用台虎钳将工件夹牢，保持板牙与工件垂直，进行套丝，套丝中要求用润滑油进行适当润滑并及时排屑，保证正套二至三圈，返转一圈25安装板牙错误扣25分工件夹持长度不当每返夹一次扣5分未用直角尺校验工件垂直扣10分未适当润滑扣5分未及时排屑扣5分6检查质量丝扣长度符合尺寸要求，无烂丝20丝扣长度每超标±2mm扣1分丝扣长度超标±5mm扣6分每烂丝一处扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时限内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月日编码：80010000-JL-249备料图：成品图：10中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽轮机附属设备检修工初级操作技能考核评分记录表准考证号：姓名：性别：单位：试题名称：锉削平键圆弧面考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备5每少一件扣1分2划线划平键中心线5未划中心线扣5分划2-R12.5位置线5未划2-R12.5位置线扣5分3锉削110±0.0510超差扣10分R12.5（2处）10一处超差扣5分Ra3.2μm（2处）10一处降一级扣5分25±0.2010超差扣10分（2处）10一处超差扣5分Ra3.2（2处）10一处降一级扣5分（2处）10一处超差扣5分7超差扣8分倒角C0.5（4处）8倒角不合格一处扣2分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核5考核时限在规定时限内完成超时停止操作合计100考评员：核