烟机设备修理工(打叶复烤)技能鉴定标准

—1—烟机设备修理工（打叶复烤）国家职业技能标准（2012版）国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心2012年11月—2—烟机设备修理工（打叶复烤）国家职业技能标准1.职业概况1.1职业编码32-0601.2职业名称烟机设备修理工（打叶复烤）1.3职业定义从事打叶复烤设备机械部分安装、维护和修理的人员。1.4职业技能等级本职业技能等级共分为四级，由低到高分别为：五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能、二级/技师。本标准涉及五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能三个等级。1.5职业环境条件室内、常温、噪声。1.6职业能力倾向具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。1.7普通受教育程度高中毕业（或同等学力）。1.8培训要求1.8.1晋级培训期限晋级培训期限：初级不少于150标准学时；中级不少于200标准学时；高级不少于250标准学时。1.8.2培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有修理技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格。1.8.3培训场地设备要求具有足够空间、照明度的厂房或场地，本职业工作内容所需的包装设备、辅助设备及相对应的工具、量具，并具有标准理论教室。1.9职业技能鉴定要求1.9.1申报条件初级（具备下列条件之一者，可申报五级/初级技能）：—3—（1）经本职业五级/初级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）连续从事本职业工作1年以上。中级（具备下列条件之一者，可申报四级/中级技能）:（1）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业四级/中级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；（3）连续从事本职业工作6年以上；（4）取得技工学校毕业证书，或取得经人力资源社会保障行政部门审核认定、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业毕业证书。高级（具备下列条件之一者，可申报三级/高级技能）:（1）取得本职业四级/中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业三级/高级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）取得本职业四级/中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上；（3）取得四级/中级技能职业资格证书，并具有高级技工学校、技师学院毕业证书；或取得四级/中级技能职业资格证书，并经人力资源社会保障行政部门审核认定、以高级技能为培养目标、具有高等职业学校本专业毕业证书；（4）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业四级/中级技能职业资格证书，连续从事本职业工作2年以上。1.9.2鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试采用闭卷笔试等方式，操作技能考核采用现场实际操作、模拟和口试等方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。1.9.3监考及考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20，每个标准教室不少于2名监考人员；操作技能考核考评员与考生配比为1:5，且不少于3名考评员。1.9.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；操作技能考核时间：初级不少于30分钟，中级不少于45分钟，高级不少于60分钟。1.9.5鉴定场所设备要求具有足够空间、照明度的厂房或场地，本职业工作内容所需的包装设备、辅助设备及相对应的工具、量具，并具有标准理论教室。—4—2.基本要求2.1职业道德（1）道德与职业道德；（2）职业道德与企业的发展；（3）职业道德与人自身的发展；（4）烟草行业共同价值观。2.2基础知识2.2.1机械制图与零件测绘知识（1）机械制图基本知识；（2）机件的表达方法；（3）标准件与常用件；（4）零件图绘制与识读；（5）装配图的识读。2.2.2机械设计基础知识（1）机器的组成及特征；（2）常用机械传动及应用；（3）常用机构及应用；（4）常用零部件及应用；（5）定轴轮系及传动比计算。2.2.3液压与气动知识（1）液压与气动基础知识；（2）液压与气动元件；（3）液压与气动基本回路。2.2.4电工与电子技术知识（1）常用电工工具及仪表的使用；（2）常用电气设备；（3）传感器基础知识；（4）电工识图基本知识。2.2.5钳工与装配技术（1）钳工常用设备、工具及量具的使用；（2）钳工基本操作；—5—（3）装配基础知识；（4）固定联接的装配；（5）常用传动机构的装配；（6）轴承与轴的装配。2.2.6设备润滑基础知识（1）润滑的机理及作用；（2）润滑的方式及装置；（3）常用润滑材料及应用；（4）设备润滑系统常见故障分析与排除。2.2.7设备管理与维修知识（1）设备管理概述；（2）设备维修方式；（3）设备点检管理；（4）现代设备管理模式。2.2.8质量管理基本知识（1）质量管理体系基本知识；（2）质量管理的性质与特点；（3）统计过程控制；（4）质量改进；（5）GB5606-2005《卷烟》系列国家标准简介。2.2.9安全生产知识（1）安全生产概述；（2）机械电气安全技术；（3）防火防爆安全技术；（4）生产性粉尘危害及防护措施；（5）辐射危害及防护措施；（6）噪音危害及防护措施。2.2.10卷烟生产设备知识（1）打叶复烤设备；（2）制丝设备（含回潮、薄片、膨胀烟丝）；（3）卷接设备；（4）卷烟包装设备；—6—（5）滤棒成形设备。备注：设备组成与功能、设备种类、设备基本原理概述2.3法律法规知识2.3.1烟草专卖法律法规知识（1）《中华人民共和国烟草专卖法》；（2）《中华人民共和国烟草专卖法实施条例》。2.3.2相关法律法规知识（1）《中华人民共和国劳动法》；（2）《中华人民共和国劳动合同法》；（3）《中华人民共和国安全生产法》；（4）《中华人民共和国环境保护法》；（5）《中华人民共和国产品质量法》；（6）《中华人民共和国消费者权益保护法》；（7）《危险化学品安全管理条例》。—7—3.工作要求本标准对初级、中级、高级的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1初级烟机设备修理工（打叶复烤）职业功能工作内容技能要求相关知识要求一、预处理设备维修（一）真空回潮设备维修1.能够对真空回潮设备进行润滑2.能够对真空回潮设备进行点检3.能够更换真空回潮机压缩空气系统元器件1．真空回潮机组成、功能及技术要求2．真空回潮机日常维护（二）解把切断设备维修1.能够对解把、切断设备进行润滑2.能够对解把、切断设备进行点检3.能够更换解把机剔烟杆1．解把、切断设备组成、功能及技术要求2．解把、切断设备日常维护（三）热风润叶设备维修1.能够对热风润叶设备进行润滑2.能够对热风润叶设备进行点检3.能够更换热风润叶设备筒体密封件1.热风润叶机设备组成、各部分功能及技术要求2.热风润叶设备日常维护二、打叶风分设备维修（一）打叶设备维修1.刮板喂料机润滑2.刮板喂料机点检3.能够对比例分料器进行润滑4.能够对比例分料器进行点检5.能够对打叶机进行润滑6.能够对打叶机进行点检7.能够更换打刀、安全销1.打叶机、比例分料器、刮板喂料机组成、各部分功能及技术要求2.刮板喂料机、比例分料器、打叶机设备日常维护（二）风送、风分设备维修1．能够对风分、风送、网带设备进行润滑2．能够对风分、风送、网带设备进行点检1.风分、风送设备组成、功能及技术要求2.风分、风送设备日常维护（三）落料器维修1．能够对落料器进行润滑2．能够对落料器进行点检1．落料器组成、功能及技术要求2．落料器日常维护（四）除尘设备维修1．能够对除尘器进行润滑2．能够对除尘器进行点检1．除尘器组成、各部分功能及技术要求2．除尘器日常维护三、复烤设备维修（一）叶片（梗）复烤机维修1.能够对叶片(梗)复烤机进行润滑2.能够对叶片（梗）复烤机进行点检3.能够拆洗汽水混合喷嘴4.能够更换叶片（梗）复烤机保温门密封1．叶片（梗）复烤机设备组成、各部分功能及技术要求2．叶片（梗）复烤机日常维护（二）碎片干燥机维修1.能够对碎片干燥机进行润滑2.能够对碎片干燥机进行点检1．碎片干燥机组成、各部分功能及技术要求2．碎片干燥机日常维护—8—四、包装设备维修（一）预压设备维修1．能够对预压机进行润滑2．能够对预压机进行点检3．能够更换预压杆导向轮4．能够检查、更换油箱上的空滤1．预压机组成、各部分功能及技术要求2．预压机日常维护（二）复压设备维修1．能够对复压机进行润滑2．能够对复压机进行点检3．能够更换复压机气动系统元器件4．能够更换梗振动装箱辊气动系统元器件1．复压机组成、各部分功能及技术要求2．复压机日常维护（三）捆扎机维修1．能够对捆扎机进行润滑2．能够对捆扎机进行点检1.捆扎机组成、各部分功能及技术要求2.捆扎机日常维护五、其它打叶复烤设备维修（一）输送、喂料、贮存类设备维修1．能够对带式输送机进行润滑2．能够对带式输送机进行点检3．能够更换带式输送机压边带4．能够更换带式输送机毛刷辊或排刷5．能够对振动式输送机进行润滑6．能够对振动式输送机进行点检7．能够对喂料设备进行润滑8．能够对喂料设备进行点检9．能够对贮柜进行润滑10.能能够对贮柜进行点检11.够对辊道输送机进行润滑12.能够对辊道输送机进行点检1．输送、喂料、贮存类设备组成、各部分功能及技术要求2．输送、喂料、贮存类设备日常维护（二）杂物剔除设备维修1．能够对金属探测器进行点检2．能够对光电除杂设备进行润滑3．能够对光电除杂设备进行点检1.杂物剔除设备组成、各部分功能及技术要求2.光电除杂设备组成、功能及技术要求六、故障排除与诊断(一)预处理设备故障排除与诊断1．能够排除真空回潮机压缩空气系统故障2．能够排除真空回潮机水泵传动故障3．能够排除真空回潮机烟包输送车故障4．能够排除切断设备物料阻塞故障5．能够排除热风润叶机筒体打滑故障6．能够排除热风润叶机挡轮故障7．能够排除循环风机网筒阻塞故障1．真空回潮机压缩空气系统、水泵传动故障原因及排除方法2．切断设备及润叶机故障原因及排除方法3．气动薄膜调节阀密封性能差的解决方法（二）打叶风分设备故障排除与诊断1.能够排除打叶机动刀倒落故障2.能够排除打叶机输送管路堵料3.能够排除打叶机落料器气锁密封皮损坏故障4.能够排除打叶机回梗调节装置故障5.能够排除打叶机除尘风管风阀故障1．打叶机动刀倒落故障原因及排除方法2．打叶机除尘风管风阀故障原因及排除方法3．落料器气锁封皮故障原因及排除方法4．打叶机物料输送管路堵料故障原因及排除方法堵—9—（三）复烤设备故障排除与诊断1．能够排除叶片（梗）复烤机网带抖动或异响故障2．能够排除叶片复烤机回潮段蒸汽喷嘴及水喷阻塞故障3．能够排除叶片（梗）复烤机排潮风门卡死故障4．能够排除叶片（梗）复烤机保温门密封不良故障5．能够排除复烤设备排潮管道堵塞故障6．能够排除碎片干燥机热风循环受阻故障7．能够排除复烤设备浮球疏水阀堵塞故障8．能够排除复烤设备蒸汽截止阀泄漏故障1．叶片（梗）复烤机网带抖动或异响、喷嘴、雾化水故障；保温门密封不良、排潮风门卡死、疏水阀堵塞故障原因及排除方法2．碎片干燥机热风循环受阻故障原因及排除方法（四）包装设备故障排除与诊断1．能够排除预压机喂料机导流调节板故障2．能够排除预压机压缩空气管路漏气故障3．能够排除预压机喂料机进料斗漏料故障4．能够排除捆扎机送带不到位故障5．能够排除捆扎机预紧力故障1.预压机导流调节板、压缩空气管路故障原因及排除方法2.捆扎机送带不到位、预紧力故障因及排除方法（五）其它打叶复烤设备故障排除与诊断1.能够排除仓式喂料机托辊异响故障2.能够排除仓式喂料机布料车输送带打滑故障3.能够排除带式输送机传动链条故障4.能够排除带式输送机托辊及轴承故障5.能够排除振动式输送机支撑簧片故障6.能够排除输送机电机调节装置故障1．仓式喂料机托辊异响、布料车输送带打滑原因及排除方法2．带式输送机托辊、轴承、链传动故障原因及排除方法3．振动式输送机支撑簧片故障原因及排除方法4．电机调节装置故障原因及排除方法七、钳工作业（一）编制加工工艺1.能够根据工件加工要求编制简