搜索
特种设备安全管理特种设备安全管理2007.03锅炉安全管理压力容器安全管理气瓶安全管理起重机械安全使用与管理电梯安全使用与管理厂内机动车辆安全使用与管理特种设备安全管理特种设备安全管理2007.03锅炉安全管理石油工业专用加热炉锅炉什么是锅炉锅炉的分类锅炉的结构及工作原理锅炉的使用与管理锅炉的定期检查锅炉附件和报警保护装置特种设备安全管理2007.03石油工业专用加热炉属于油、气田和管道上加热油、气、水介质的加热设备火筒炉水套炉立式圆筒管式加热炉卧式圆筒管式加热炉特种设备安全管理2007.03旧式盘管加热炉特种设备安全管理2007.03新式盘管加热炉特种设备安全管理2007.03水套加热炉特种设备安全管理2007.03蒸汽锅炉热水锅炉有机热载体锅炉定义：锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质（中间载热体）加热到一定参数的设备特种设备安全管理2007.03锅炉的分类按用途分类：电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉、机车锅炉按蒸发量分类：小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉按压力分类：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉按介质分类：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉按燃烧室布置分类：内燃式锅炉、外燃式锅炉按使用燃料分类：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉按锅筒位置分类：立式锅炉、卧式锅炉按锅炉本体型式分类：锅壳锅炉、水管锅炉按安装方式分类：整装锅炉、散装锅炉特种设备安全管理2007.03工作原理：锅炉运行时，燃料中的可燃物质在适当的温度下，与通风系统输送给炉腔内的空气混合燃烧，释放出热量，通过各受热面传递给锅水，水温不断升高，产生汽化，这时为饱和水蒸气，经过汽水分离进入主气阀输出使用。如果对蒸汽品质要求较高，可将饱和蒸汽进入过热器中再进行加热成为过热蒸汽输出使用。对于热水锅炉，锅水温度始终在沸点温度以下，与用户的采暖供热网连通进行循环锅炉的结构及工作原理结构：锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水或蒸汽）的设备。它由“锅”、“炉”、附件仪表及附属设备构成一个完整体，以保证其正常安全运行特种设备安全管理2007.03锅炉技术建档要求技术档案应包括：①档案卡；②设计、制造、安装技术文件和资料；③检验、检测记录以及有关检验的技术文件和资料；④修理方案、实际修理情况记录以及有关技术文件和资料；⑤技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料；⑥安全附件效验、修理和更换记录；⑦有关事故记录资料和处理报告锅炉的使用与管理锅炉日常管理①贯彻执行法规;②制定规章制度;③采购,验收,试车;④监督检查锅炉运行和维修;⑤锅炉检验,修理,改造和报废等技术申请;⑥参加锅炉事故调查分析和报告;⑦负责技术人员培训,锅炉注册登记,锅炉使用证,锅炉资料及归档.特种设备安全管理2007.03锅炉操作人员培训与资质锅炉操作人员必须经过培训考试，取得当地安全监察机构签发的操作证才能独立上岗操作，且不得操作高于核准类别的锅炉；锅炉水处理人员须经过培训考试合格后，取得当地锅炉安全监察机构颁发的相应资格证书后，才能从事相应水处理工作锅炉的注册与取证锅炉注册与取证锅炉在投入使用前，使用单位必须向当地锅炉安全监察机构登记、取得锅炉使用证，才能将设备投入运行使用单位申请办理锅炉登记手续时，应填写《锅炉登记表》和《锅炉登记卡》，并交验相关资料(出厂技术资料；安装质量监检报告；锅炉房平面图；水处理方法及水质指标；规章制度；持证司炉工人数）特种设备安全管理2007.03锅炉的安全运行锅炉的安全运行锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的规章制度当锅炉在运行中遇到符合紧急停炉令的情况时，应紧急停炉当锅炉运行中出现问题又无法恢复正常以及其他重大问题时，应停止锅炉运行对设备或停用的锅炉，必须采取防腐措施锅炉在运行过程中每班进行一次巡回检查，其内容：水位、燃烧和炉排的运转、输煤出渣除尘等设备、润滑部位、过热器省煤器、汽水系统、给水设备、吹灰装置等特种设备安全管理2007.03锅炉的定期检查外部检验一年一次内部检验二年一次水压试验六年一次特种设备安全管理2007.03锅炉附件和报警保护装置压力表:半年验一次,并有合格和日期标志安全阀:每年验一次;调定压力合格水位计:用红线标出最高最低水位;加强维护锅炉保护装置1、额定蒸发量大于或等于2吨/小时的蒸汽锅炉，应装设高低水位报警器、低水位联锁保护装置2、额定蒸发量大于或等于6吨/小时的蒸汽锅炉，还应装设蒸汽超压报警和联锁保护装置3、额定出口热水温度高于或等于或等于120℃的热水锅炉及额定出口热水温度低于120℃但额定热功率大于或等于２.８兆瓦的热水锅炉，应装置超温报警装置特种设备安全管理2007.03压力容器安全管理压力容器的含义压力容器的基本结构压力容器的分类压力容器的使用与管理压力容器定期检查检验安全附件特种设备安全管理2007.03压力指标：最高工作压力大于等于0.1兆帕（不含液体静压力）内径指标：内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15米，且容积大于等于0.025立方米质量与温度指标：盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体压力容器的三个指标特种设备安全管理2007.03压力容器的分类按设计压力划分：低压、中压、高压、超高压按作用原理划分：反应、换热、分离、储存按类别划分：第一类、第二类、第三类特种设备安全管理2007.03压力容器的结构特种设备安全管理2007.03低压容器：0.1兆帕≤Ｐ＜１.６兆帕，“L”中压容器：1.６兆帕≤Ｐ＜１0兆帕，“M”高压容器：10兆帕≤Ｐ＜１00兆帕，“H”超高压容器：Ｐ＞１00兆帕，“U”特种设备安全管理2007.03反应压力容器：完成介质的物理化学反应,“R”换热压力容器：完成介质热交换,“E”分离压力容器：完成介质的液体压力平衡缓冲和气体净化分离,“S”储存压力容器：于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质,“C”球灌“B”特种设备安全管理2007.03第一类压力容器：低压容器第二类压力容器：中压；易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器、低压管壳式余热锅炉；搪玻璃压力容器第三类压力容器：毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和设计压力与体积的乘积大于等于0.2兆帕·米3的低压容器；易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与体积的乘积大于等于0.5兆帕·米3的中压储存容器；高压、中压管壳式余热锅炉；高压容器特种设备安全管理2007.03压力容器的使用与管理1、技术负责人应对其安全管理负责2、建立技术档案3、办理使用登记手续4、投用前应做好准备工作5、操作人员应取得特种作业操作证6、运行期间的安全检查7、紧急停止运行的条件和操作步骤特种设备安全管理2007.03紧急停止运行的条件和操作步骤紧急停止运行的条件:1、工作压力、介质温度或壁温超过许用值2、主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露3、安全附件失效4、接管、紧固件损坏5、发生火灾6、过量充装7、液位失去控制8、发生严重振动紧急停止运行的操作步骤:迅速切断电源；停止向容器内输送物料；迅速打开出口阀；必要时打开放空阀；与上级联系特种设备安全管理2007.03安全管理1、贯彻执行安全技术规范2、制定管理规章制度3、参加订购、安装、验收、试车4、监督检查其运行、维修、附件检验5、对其检验、修理、改造和报废的审查6、制定年检计划7、参加事故的调查与分析8、负责培训，办理压力容器登记、使用证及技术资料管理特种设备安全管理2007.03建立技术档案1、档案卡2、压力容器的设计、安装技术资料3、检验记录及资料4、修理方案、实际修理记录及资料5、改造方案、图样、材料质量证明6、安全附件校验、修理和更换记录7、事故处理记录及处理报告特种设备安全管理2007.03登记提交的资料1、压力容器档案卡2、产品合格证3、产品质量证明书4、施工安装图5、压力容器监督检验证书特种设备安全管理2007.03运行期间的安全检查1、工艺条件：检查操作条件（压力、温度、液位）2、设备状况：容器各连接部位3、安全装置、计量器具特种设备安全管理2007.03压力容器定期检查检验运行检查：岗位两小时，班组每天，车间每周外部检查：每年(检验员,专管人员,车间技术员)内外部检查：三年(安全等级3);六年(安全等级1,2)耐压试验：固定式的，两个检验周期；移动式的，六年压力容器投入使用后首次内外部检验:三年特种设备安全管理2007.03压力容器的附件安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置特种设备安全管理2007.03移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05~1.10倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力不应低于开启压力的0.8倍安全阀必须垂直安装；安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的安全泄放量固定式压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工作压力Pw，即：Pz≤PPt＞Pw固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。特种设备安全管理2007.03气瓶安全管理气瓶的分类气瓶使用管理气瓶的检验气瓶的报废特种设备安全管理2007.03无缝气瓶焊接气瓶溶解乙炔气瓶气瓶的分类特种设备安全管理2007.03气瓶的使用过程中，使用人员不得擅自更改气瓶的钢印、颜色标记气瓶编号。使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认气瓶的使用与管理焊割作业,乙炔瓶与氧气瓶距离≥10m,明火距瓶距离≥10m;瓶内气体不得用尽,乙炔气瓶剩余压力≥0.05MPa;液化气瓶≥0.5%~1%的气体特种设备安全管理2007.03气瓶的检验盛装腐蚀性气体的气瓶2年检查一次盛装一般性气体的气瓶3年检查一次对在用的YSP-0.5型、2型、5型、10型、15型、液化石油气钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次检验周期为4年，第四次为3年；对在用的YSP-50型钢瓶，3年检验一次盛装惰性气体的气瓶5年检验一次车用液化石油气钢瓶5年检验一次；车用压缩天然气钢瓶3年检查一次特种设备安全管理2007.03气瓶的报废各类气瓶报废年限：1、液化石油气钢瓶为15年2、盛装腐蚀性气体（氯气、氨气等）的钢制焊接气瓶为12年3、盛装其他气体（乙炔气等）的钢制焊接气瓶为20年4、钢质无缝气瓶（氧气瓶等）为30年特种设备安全管理2007.03起重机械的划分起重机械的主要参数工作特点及存在危险因素起重事故的原因起重机械的安全管理起重机械安全使用与管理特种设备安全管理2007.03违反安全操作规程起重事故的原因设备安全保护装置未装或失效检查、检验工作未按要求进行检修作业时无安全监护人员或无警示牌作业人员未穿戴防护劳保用品塔式起重机安装或拆卸未按规定程序进行汽车起重机与电线的安全距离特种设备安全管理2007.03建立维修保养、定期检查及交接班制度起重机械的安全管理专职司机驾驶详细记录统一指挥信号特种设备安全管理2007.03电梯使用运行安全要求电梯安全使用与管理使用注意事项电梯运行安全管理特种设备安全管理2007.031、设置专人负责电梯的日常管理，建立健全各项安全管理制度，降低事故率。2、确定合理的运行时间，加强日常保养。3、安装、维护保养人员和电梯司机应持有效操作证上岗，定期参加复审。4、在便于接到报警信号的位置设立电梯管理人员的岗位，制定紧急救援方案和操作程序，在接到报警信号40分钟内排出设备内故障，解救乘客5、住宅电梯和病床电梯未经质量技术监督部门批准不得义务司机状态运行。6、发生事故应积极组织抢救，及时报告特种设备安全监察部门。7、电梯机械部分发生严重腐蚀、变形、裂纹等缺陷，电气控制系统紊乱，存在严重不安全隐患，已无法修复或修复价值时，应予以报废电梯使用