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目录1.工程概况2.设计依据3.设计参数4.设计原则及要求5.工艺设计流程6.工艺设计说明7.污水处理设备清单8.质量目标及保证措施9.员工操作和维修培训方案10.设备电控安装使用11.设备使用说明一、工程概况根据胜利油田胜利工程设计咨询有限公司“中国石化川东北物资供应储备中心污水处理站设计报告一元化污水处理装置技术规格书”要求，结合我公司以往生活污水处理装置的制造经验，我公司JHC-3埋地式一元化污水处理设备，可节省投资、用地面积、施工周期，简化日常运行、维护的劳动强度。二、设计依据1）GB/T19002-1994《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》2).GB/T19003-1994《质量体系最终检验和试验的质量保证模式》3).JB2932-86《水处理设备制造技术条件》4).ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》5).ZBJ98003-87《水处理设备原材料的入厂检验》6).JB/Z360-88《水处理设备技术文件》7).GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》8).GB/T13306《标牌》9).GB8978-1996《污水综合排放标准》10).GB/T13922.1-92《水处理设备性能试验总则》11).CJ25.1-89《生活杂用水水质标准》12).GB12224-89《钢制阀门一般要求》13).GB/T13927–92《通用阀门压力试验》14).GB12220-89《通用阀门标志》15).GB/T9115《管路法兰及垫片》(1998)16).GB/T8097C《泵的震动测量与评价方法》17).GB/T8098C《泵的噪音测量与评价方法》18）GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》19）GB50014—2006《室外排水设计规范》20)SY5548.3-92《石油工业常用机电产品验收一般规定》三、设计参数1污水性质：生活污水2处理水量：3T/h3污水处理出水水质：污水进水按常规生活污水的水质情况设计，出水水质达到《综合污水排放标准》GB8978-1996的一级排放标准。进水水质（mg/l）出水水质（mg/l）BOD520020CODcr40060SS20020氨氮15四、设计原则及要求1、设计满足环境保护各项规定，污水处理后达到设计要求。2、为保证满足环境保护的要求，所有配套设备尽量采用组合式设备。3、在设计中充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低，基本无异味，处理设施有密封措施，尽量减少对周围环境的影响。4、污水处理系统维护管理方便、工程周期短、使用寿命长。5、污水处理系统自动运行，经常运行费用低，总投资省。6、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路。7、污水处理设施具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。五、设计工艺流程来自管道集中污水↓钢制格栅↓酸化沉淀池←↓调节池↑↓污水提升泵缺氧池（A段）←▼风机→二级生物接触氧化池（O段）↑↓二沉池→污泥回流泵↓消毒池←二氧化氯发生器↓污水提升井↓排放工艺流程示意图六、工艺流程设计说明（1）污水通过格栅截留较大颗粒杂质和长纤维物酸化沉淀池沉淀比重较大的无机颗粒杂质；通过水解、酸化反应，将废水中的有机固体物及不易生物降解的有机物分解为小分子溶解性有机物；经酸化沉淀池后，进入厌氧折流段，由于折流板的导流作用，水流呈上下锯齿形绕流，废水流经隔室的厌氧污泥层（污泥池），利用厌氧微生物将有机污染物转化为甲烷气体排出。在缺氧池（设备A段），由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氨通过多步转化为N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以该池不仅具有一定的有机物去功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在好氧池（设备O段）由于仍有有机物及较高的NH3-N存在。为使有机物得到进一步氧化分解，好氧生物接触氧化池中自氧型细菌（硝化菌）将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NHˉ3-N硝化.污水生物除磷是通过酸化沉淀池、缺氧池和好氧池的交替操作，利用活性污泥的超量吸磷特性，使细胞含磷量相当高的细菌群体能够在处理系统的基质竞争中取得优势，使剩余污泥的含磷量高达3％～7％。好氧池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。（2）处理出水流入高效斜管沉淀池截留脱落的生物膜及微小的悬浮物。表面负荷为1.0,沉淀时间为2小时以上。消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为40分钟以上。投加量一般设定为二氧化氯0.1mg/L.达标排放由污泥回流泵把沉淀池中的含水污泥提升到调节池的酸化沉淀池段,部分含水污泥设备进缺氧池。七、污水处理设备清单序号名称规格数量备注1、设备罐体2600X5500x30001只Q2352、填料Φ150弹性立体填料1套聚乙烯3、曝气系统1套4、电控柜1套5、风机房2000×1900×20001只玻璃钢6、格栅800×12001只不锈钢7、风机FTB502台百事德8、水泵WQ10-18-1.5（带自藕）2台南京汪洋9、污泥回流泵４0FSB-15L1台10、其他配套管件1批八、质量目标及保证措施质量目标：合格品：100%返修率：0%用户投诉率：0%用户满意度：100%质量保证措施：完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上,制定了一套完整的质量控制和保障体系。我公司从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我厂的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序与我公司内制作时一样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。九、员工操作和维修培训1.培训目的：培训目的主要是培养能熟练操作和维修各种类型设备的操作人员和维修人员，使他们获得必要的知识和技巧，能将教育进程进行下去，并能熟练地使用这些知识和技巧操作和维修设备，直到全部达标为止。培训需方人员的目的在于保证使需方人员在工程完工后能够：1）在公共交通服务的商业运营时能安全有效地操作本系统内各种类型设备；2）在公共交通服务的商业运营中对本系统内设备提供安全、称职、有效的操作、修理和检查。2.培训对象：为需方的工程技术人员、运营操作人员及维护管理人员，我公司将提供良好的技术培训条件，使其能胜任设备安装、调试、维修、故障处理及熟练掌握设备的操作运用。3.培训要求：我公司有责任对需方指定的人员进行维修、操作培训，通过培训使被培训人员获得足够的技能和知识，达到运营所必需的要求。供货商负责派出经验丰富的授课人员对需方人员进行培训，使需方工作人员能全面掌握设备的操作、维护及扩展等技能。1）对需方人员的培训，原则上在我公司所在地举行一次，在业主所在地举行现场培训一次，供货商派出人员的费用由供货商负责。2）供货商负责对安装队进行现场培训，使安装队能正确安装系统设备。3）供货商提供培训所需的教学设备、仪器、资料等。4）供货商提供培训的场地（现场培训除外）。5）我公司将安排具有一定理论水平、丰富实践经验、教学经验的人员讲解。十、设备电控安装使用该控制分自动、手动两种方式，在手动方式下，各种设备的运行只受手动按钮控制，不受任何外界条件控制在自动状态下，设备的运行按设计的程序运行。1）水泵高、低液位报警，高液位启泵，低液位停泵，超警戒水位两台泵同时启动；由液位控制器控制。（泵效≥70%）2）风机随提升泵联动，当调节池低水位超过2小时，风机间歇运行，每隔2小时运行30分钟。3）回流泵随提升泵联动。4）污泥泵每隔12小时运行5分钟。5）电控设备有声光自动报警；6）控制系统设有专用通信接口并向控制室输出液位信号，并设有欠压、缺相、过载及各种非正常状态的保护装置。十一、设备使用说明•1.设备的运输设备运输必须熟悉道路,观察路面的宽度,路的转弯上方是否有障碍物.•2.吊装、放置设备吊装时,必须从设备起吊孔用钢丝绳或绑带起吊,放置时必须脚向下,水平放置.•3.挖坑根据安装平面图及设备的埋设情况,挖坑长、宽度必须离基础边线500mm以上.•4.基础设备基础必须承压4T/m2以上.基础必须预埋钢板(在北方寒冷地区可把检查孔加高,把设备设置与冻土层以下).•5.就位设备就位必须根据平面图位置放置,设备放置完毕后必须用绑带和基础固定牢固,并立即灌水,以防下雨或地下水把设备浮起.•6.埋设设备埋设时必须用细土逐层浇水填实至设备半高,待接管完毕后,再将设备全部埋设,并整平地面.•7.接管设备埋设至半高后,必须按安装接管图连接好设备上所有管道,法兰连接处用橡皮圈及螺栓紧固.•8.接电设备接管完毕后,接通水泵风机及自动电控柜电源线,检查风机是否加注机油,电路是否正确,待一切正常后方可开机调试.•9.试水电路接线一切正常后,方可对设备及所有外接管道贮满水试漏,所有管道连接处不得有渗漏现象.(24小时以上)•10.调试污水泵按额定流量把污水抽入设备内,启动风机进行曝气,每天观察接触池内填料情况,如填料上长出橙黑色的一层膜及培养好生物膜,这过程一般7-15天.•12.维护保养设备必须建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵,风机转向不能搞反.一旦进水,必须立即清理,更换机油后方可使用,风机启动前必须注意空气闸门是否打开.(风机10000小时保养一次,水泵5000-8000小时保养一次).•11.运行设备有我公司调试结束后进入正常运行。•13.其他设备有我公司指导安装、调试，待设备正常运行后，用户须派专业人员来维护、管理。风机房避免了腐蚀，控制、维护方便运行过程中的设备