搜索
仪器设备维护第一节仪器设备精确度检查一、焦度计精确度的检查二、中心仪精确度的检查三、模板机精确度的检查四、半自动磨边机精确度的检查五、开槽机精度检查六、钻空机精度检查七、手动磨边机精度检查一、焦度计精确度的检查（一）检查方法定期使用标准镜片调校仪器的技术指标（二）检查步骤1、调目镜视度：观察到清晰的望远镜固定分划板十字线图像。2、调顶焦度零位：目镜中观察到的移动分划板图像至清晰时，即为顶焦度零位，时顶焦度测量手轮的零刻线应与指标线对正。3、用标准镜片校正仪器的技术指标：将标准镜片置于镜片台上进行测量。测量方法与用顶焦度计检测眼镜度和轴位介绍的方法相同。4、测得数据与标准镜片有偏差，低于出厂技术指标，该仪器精度降低一般送工厂修理。5、如果顶焦度测量手轮零位有偏移时，可自行拧松固定指标的螺钉，将指标对正零位，再拧紧螺钉。6、如果目标分划中心和目镜分划中心有偏移时，可拧松移动三个中心调节螺丝钉进行调整。（二）注意事项顶焦度计已纳入《中华人民共和国强制检定的工作计量器目录》顶焦度计应进行周期检定，检定周期为一年。二、中心仪精确度的检查方法和步骤1、打开电源开关，照明灯亮。在视窗上即可清楚看到刻度面板和一条红色的中线和两条黑色对称倾斜的包角线。2、转动中线调节螺丝，红色中线和黑色包角线整体左右移动。3、转动包角线调节螺丝，两条黑色包角线对称转动，改变包角位置和大小。4、将已在焦度计上打印好标记的镜片置于中心仪刻度面板中央十字线交叉点。5、如包角线不能与镜片光学中心两侧的打印标记重合，则说明中心仪不准，需送专业部门调校、修理。6、按下吸盘，如吸盘中央点不与镜片光学中心印点重合，则说明中心仪不准，需送专业部门调校、修理。三、模板机精确度的检查方法和步骤（1）在工作桌上放平稳，检查保险丝的接地线是否可靠，然后接通电源。（2）用左手扶住定位面板，右手顺时钟缓慢扳动工作开关，工作头首先运动，回转机构接着开始运动。检查动作是否正常，然后关闭工作开关。（3）将一副眼镜架固定，左手将定位针头部导入镜圈内凹槽，右手慢慢打开工作开关，检查定位针是否正确地指引在镜圈内凹槽中回转。（4）缓慢操纵机器的工作开关，模板机开始工作，当模板回转一圈多时，制模结束，关闭工作开关，得到一块与眼镜圈形状相似，大小相当的模板，检查该模板是否合格。（5）检验模板尺寸大小取下模板，修去边沿上毛边。将模板与被仿形的镜架右镜圈比较。如模板偏大或偏小，可松开尺寸锁紧螺丝，调节模板尺寸，调节旋钮至要求。调整完毕拧紧锁紧螺丝。四、半自动磨边机精度检查方法和步骤（一）加工尺寸初始值的设定步骤设定加工塑料架、金属架、平边镜片时，可根据需要修正尺寸。修正尺寸的顺序：①关上电源开关②按住（+）或（-）键时，同时打开电源开关（注：先打开电源开关不能修正尺寸）。③塑料架、金属架、平边镜片的转换转换到需要的键上。转换时，镜架选择和加工方法选择键。④修正存储尺寸按（+）或（-）键，达到所要求的尺寸。最小设定单位：0.05mm最大设定单位：±6.00mm⑤存储变更后的尺寸按正回车键，存储变更后的尺寸。⑥关上电源开关如不关上电源，无法加工。在不关电源时，可多次变更尺寸。⑦确认设定尺寸进行加工后，将磨好的镜片放入镜框内，确认镜片大小是否合适。（二）砂轮磨损后尺寸的修正机器可自动修正砂轮磨损后的尺寸，砂轮磨损修正顺序如下：①装上附件的标准型板和标准片，关上电源。②粗磨砂轮的修正：按住移动键的同时打开电源，镜片台移到粗磨砂轮的上方停住，按下回车键，镜片台往下移动，标准镜片移至砂轮表面，并测出磨损程度，然后上升移到砂轮上方停止。（三）倒边砂轮的修正①按下手工键，镜片台下降，标准片下降到砂轮子表面并测出磨损程度。确认标准片的顶端是否和倒边槽到中心一致。②如果一致，按回车键，夹镜后移到最右方砂轮的上方并下降，确定后上升，自动回到初始位置。③如不一致，按移动键使其一致。移动后再按一次手工键，镜片台下降到砂轮表面停留几秒，再检查一下，可多次反复到，达到一致后按下回车键。五、镜片开槽机精度检查方法和步骤（1）深度刻度须调到“0”位，镜片和砂轮两个开关都在OFF位置。（2）利用附件加水器，用水充分地润湿冷却海绵块。（3）按要求夹定镜片将机头降低到操作位置，放开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上，旋转镜片开关置ON位置，使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰当位置上再开启切割轮开关，最后调节深度刻度盘，使其固定在你设定的位置上。（4）大约40s后，切割的声音会有所变化，表明镜片开槽已完毕，随即关闭切割轮开关和镜片转动开关，抬起机头，取下镜片。（5）检查镜片的槽深和槽宽是否符合标准，尤其是槽深，与你在深度刻度盘上设定的位置是否相符。若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。六、钻孔机精度检查方法与步骤（1）用洞校正并关校正洞的直径。洞直径范围0.8~2.8mm，±0.2mm。（2）镜片的钻孔中被钻孔器插入并慢慢抬起镜片，洞轻微地被调整。（3）在玻璃镜片钻孔时，添加切口油。钻孔时间过长，上下钻头间隙应进行校正，上下钻头间隙调节到尽可能小，最合适的间隙是0.1mm。为了检查间隙，可推动扶手调节，步骤如下：①当推动扶手时，把附件3mm销子插入机器顶部②为了使间隙更小，按顺时针方向转动销子，若使间隙变大，按逆时针转动销子。（4）检查确保铰刀旋转没有偏差。如果铰刀有点偏差，按下钻头调节臂，把铰刀放松，用钳子夹紧铰刀柄调节偏差。注意，切勿用钳子夹住铰刀边缘压弯铰刀，否则会折断铰刀。七、手动磨边机精度检查（1）手动磨边机在使用前应仔细检查其零件，是否有损伤，紧固件是否有松动等现象。（2）用手转动砂轮轴应灵活无碰擦，砂轮无松动。（3）合上电源，电机有良好的动平衡，声音应平稳轻快，振动不应过大。第二节、仪器设备保养及安全一、概述四懂三会：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途会使用、会维修保养、会排除一般故障一、概述（一）清洁（二）要根据仪器自身特点做好保养工作（三）做好仪器设备的维修工作（四）做好仪器设备的定期清理工作（五）日常工作规范（六）提高人员素质二、仪器设备维修保养实例（一）焦度计的维护保养（1）该仪器是精密光学仪器，必须精心维护与保养，才能保持仪器精度和处长使用寿命。（2）使用仪器之前，必须对仪器原理、机构、检测方法等有所熟悉可使用；（一）焦度计的维护保养（3）使用仪器时，不得碰撞，镜头零件不可随意拆卸，转动部位不能用力过大过猛，须柔和操作，仪器使用完毕，必须做好清洁工作，并套上仪器套。（4）经常保持仪器的清洁，玻璃表面如有灰尘、脏物可用松毛刷轻轻拂去，再用镜头纸轻轻擦净，严禁用手触摸玻璃表面。如有手印污迹，须用脱脂棉蘸以酒精乙醚温合液擦试干净。（一）焦度计的维护保养（5）仪器应放在干燥，空气流通的房间内，防止受潮后光学零件在霉发雾，仪器避免强烈振动或撞击，以防光学零件损伤或松动，影响测量精度。（6）仪器如有损坏或精度降低一般送工厂修理，不要任意乱拆，如果顶点屈光度测量手轮零位有偏移时，可自行拧松固定指标的螺钉，将指标对正零位再拧紧螺钉。（7）目标分划中心和目镜分划中心有偏移时，可拧松三个目标分划中心调节螺钉进行调整。（二）中心仪的维护保养（1）每天保持中心仪的清洁。使用软刷或软布擦拭刻度面板和视窗面板，切莫用于硬布料等擦拭面板，以免损坏面板。（2）操作完毕应关闭照明灯。当照明为不亮时应先检查电源插座上保险丝，再检查照明灯泡。（3）每周在压杆活动配合处加入少量润滑油。（三）制模机的维护保养（1）及时清理工作台板切割区周围切屑和集屑头号中切屑，每天将机器擦拭干净。（2）每周在工作头上表面前方的加油孔中滴入1~2滴钟表油。（3）必要时更换“O”型传动带。方法为打开工作头后面的后盖板和机箱背面的盖板即可更换“O”型传动带。（4）制模板数千片后，当切割头和切割套磨损增加到影响制作的模片质量时，应更换切割头和切割套。方法为打开工作头前盖板，拧松右下侧的切割紧定螺钉，将切割套、切割头和与其相连的箍一同从轴承上拉出。换上新的，按拆卸相反的顺序装回，紧固每一个零件即可。（四）半自动磨边机的维护保养（1）更换保险丝关上电源开关后，拔下电源插头；转动保险管盖，取出保险丝；换上新的保险丝重新装好（注意保险丝为10A）。（2）更换冷却水每加工100片镜片，要更换用水。（3）清洗水管要保证水管水流通畅，如阻塞了要从镜片台上取下，用细铁丝清理通畅。（4）修理砂轮使用时间过长加工出的镜片倒边不规则，可使用修正砂条调整，专用砂条分粗细两种，分别磨粗、细砂轮。（5）补充消泡剂加工塑料镜片时，水箱内会产生水泡，补充消泡剂可使水泡减少。（6）砂轮的拆卸方法①使夹镜台处在手加工状态。②取下砂轮外壳。③用24mm板手固定住砂轮螺丝。④用内六角板手取下顶上的六角螺丝。（7）清扫使用完毕，要把镜片台上沾着的粉末等清扫干净，否则会变硬不易清扫注意：不要使水流入机器内部，否则会发生故障。（五）开槽机的维护保养（1）排水开槽机的切割轮前方固定有一小排水管，同时配制有一个塞子以防偶然的喷溅，经常拔动这个塞子，防止过多积水而导致轴承锈蚀。（2）清洗海绵：经常清洗海绵，去除杂质微粒，并使它在使用前充分浸湿，当海绵旧了就要更换，每日使用完毕须将它取出漂洗干净。（3）重置切割轮要重新安装切割轮时，可先拔去电源插头，然后在轴的小孔中插入一细棒，再旋开轮盘的十字槽头螺钉。（六）钻孔机的维护保养（1）使用后及时清理工作台板周围切屑，每天将机器擦拭干净。（2）每周加油润滑一次滑动部件。（3）钻头更换①揭开发动机罩。②用钳子夹紧钻头颈部，转动发动机旋钮，钻头便会掉下。③若重装上钻头，按上述相反程序操作。注意：上下钻头的刀口应调节成一线。上下钻头形状、尺寸一样，所以可以上下互换。（5）更换铰刀①调松铰刀上的螺丝，拿下铰刀。②把新铰刀插入铰刀座，然后用手指捏紧下钻头座和铰刀座，拧紧螺丝。③检查确保铰刀旋转没有偏差。④如果铰刀有点偏差，按下钻头调节臂，把铰刀放松，用钳子夹紧铰刀柄调节偏差。注意：切勿用钳子夹住铰刀边缘压弯铰刀，否则会折断铰刀。（七）手工磨边机的维护保养（1）手工磨边机每天使用完毕，要把沾着的粉末等清扫干净，否则会变硬不易清扫。（2）连续工作30min，应停机冷却后方可再次使用，否则将容易损坏电机绕组。（3）使用时水不能过多，以免水溅进内侧的轴承内，缩短轴承的使用寿命。（4）更换新砂轮前首先应仔细检查新砂轮的安全线速度是否与规定相符，如低于规定者不得使用。安装新砂轮一般以砂轮无松动为宜，校砂轮平衡，不应有明显偏摆。更换新砂轮后，应将砂轮机试运转，声音平稳轻快，振动不应过大。（八）数字瞳距测量仪的维护保养（1）观察窗和检查窗不能被手指或灰尘玷污，如果观察到污点，请用揩镜头纸一样柔软的纸沾上无水酒精擦拭。（2）可用软布擦拭仪器塑料部分的污物。（八）数字瞳距测量仪的维护保养（3）更换电池当PD值不清楚，更换电池。方法：卸下电池盖，取出电池，换上新电池，装上电池盖。注意：①一次要更换所有4节电池。②如果长期不用电池时，需取出电池保存。（八）数字瞳距测量仪的维护保养（4）更换灯泡当打开主开关时，有PD显示，但固视标不亮，表明灯泡坏需更换。①用螺丝卸下螺丝，使仪器底部与上盒子分开。②注意它们是通过细导线连接的，不要碰断导线。③卸灯泡时，请用塑料管附件握住灯泡头，用相反的步骤装新灯泡，安装盒子前检查灯泡是否正常。④注意盒子安装时，应特别注意PD定位器不能碰到前方的玻璃，玻璃不要掉下来，否则在测量时出现错误。三、安全生产（一）安全的重要性设备的安全操作，技术要求必须严格遵守。经常进行安全教育和安全检查。提高对安全生产的认识，学习安全知识，提高操作人员的生产技术水平，防止在生产过程中发生人身、设备事故，遵守安全生产规章制度，实现安全生产。（二）设备的安全检查和试验对设备进行安全检查和试验是安全生产的一项重要工作，其目的是尽早发现事故的隐患，解决安全生产上存在的问题。定期对电气系统做绝缘电阻测量，绝