第一章设备损坏事故

第一章：设备损坏事故损坏车床事故一、事故经过1984.4.14日，车工彭世英操作编号为0614的车床加工电气滚动压轮，牙轮规格φ70x180mm，使用26x26车刀车圆弧。一次性进给，损坏φ200三爪卡盘。二、事故原因思想上安全意识不强，工作时进刀量过大，操作者不重视安全，违章操作。三、防范措施加强安全教育，提高技术素质，遵守操作规程，精心操作。损坏排水暴雨调节池水泵•一、事故经过•84.5.5，黄光前、邱亿文、李长清等人在排水安装暴雨调节池水泵，找水平时，在紧固地脚螺栓时用力过猛，将泵座底板把裂，伤口长270mm，宽50mm。•二、事故原因•安全意识差，扳手套管过长，用力过猛，违章操作，造成设备损坏。•三、防范措施•加强安全教育，树立安全第一的思想，工作中严格执行操作规程，把好质量关。2＃催化P309大盖损坏事故•一、事故经过•84.11.8日，孙鹏检修P309，拆卸时将大盖打崩100mm长一块，造成大盖报废。•二、事故原因•检修人员安全意识不强，工作中不文明，野蛮施工。•三、防范措施•加强对检修人员的安全教育，提高技术素质，做到文明施工，科学检修。2＃常压P108轴承箱顶裂事故•一、事故经过•89.11.4日，刘孟良小组检修2＃常压P108，轴承箱未清洗干净，造成轴承烧毁，在组装过程中，不细心，没有认真检查，将轴承箱顶裂。•二、事故原因•检修不文明，工作不细心，野蛮施工•三、防范措施•教育员工做到文明检修，加强工作责任心。设备中落物事故•一、事故经过•90.08.26日，1＃催化2＃气压机因上量不好停机解体检查，停机前压缩机到2000转时开始振动，转速升高振动越大，26日上午揭盖后发现压缩机转子第四级叶轮中有个φ16mm吊环，系上次检修时掉入。•二、事故原因•大检修时用的吊环掉入设备中无人知晓，扣大盖时检查验收不仔细，无人发现。•三、防范措施•严格做到文明检修，落实机组检修的各项安全规定，做到物卡对口，下班前清点，丢失后能及时发现，防止设备内掉落异物。1＃催化3＃气压机检修后烧瓦事故•一、事故经过•92.1大检修，陈向齐小组检修3＃气压机，小组成员为刘江南、宋庆强、季湘、李亚香。气压机检修完工试车，气轮复水泵调速器开不起来，气压机二段后瓦烧毁。•二、事故原因•气轮复水泵调速器失灵，因检修气轮机油箱扣盖时，一块破布遗漏在里面，试车时涡轮将布绞碎，堵塞了油路，引起调速器失灵开不起来。造成二段后瓦烧毁。•因组装管线时没有认真检查，油管中有一块坡布未能及时发现，试车时造成二段后瓦无油润滑而烧毁后瓦。•三、事故责任及防范措施•检修人员工作责任心差，未能严格遵守检修规程，未认真进行检查验收。吸取此类事故经验教训。加强对员工的教育，加强工作责任心，提高检修质量，防止类试事故的再次发生。焦化气压机J701掉入盖帽事故•一、事故经过•2006年3月13日，二班焦化作业小组在检修气压机J701时，周和平在用手拆卸汽轮机导叶环上盖的紧固螺母时，由于松卸过快，手没抓住，造成一个M20的螺帽掉入汽轮机排气管内。•二、原因分析•1、周和平干活过程中边干活边给员工讲解，精力分散。•2、对大型机组内可能掉入异物重视不够，管理不到位。•3、心态浮躁，过于着急，干活时不够冷静。•三、防范措施•1、上机组检修，严禁带任何东西靠近已解体的机组。•2、机组揭盖后，在机体上作业的人员严禁带手套。•3、机组检修一定要强调安全、质量、进度的先后原则。焦化P108设备事故•一、事故经过•2006年3月29日，二班李中山、郑阳作业小组在车工厂房对焦化P108进行检修。下午，黄书华、周晖、李晋等人对P108进行组装，当时，由于轴套键卡住轴套，被迫把泵大盖掉高处处理轴套键，在处理轴套过程中，泵大盖在距离地面1.8米高处发生倾覆，从高处落下，砸断泵轴承箱支架，事故发生时，周晖在泵大盖的侧下方处理轴套，泵大盖下落过程中，李晋与黄书华同时向周晖对面一侧推了一下泵大盖，P108轴承箱支架断裂约200mm一块，幸好未造成人员伤害。•二、事故原因•1、安全意识不强，工作经验不足，在吊装物下方干活。•2、吊装点选取不当，钢丝绳挂在泵大盖两侧的顶丝上，造成大盖倾覆。•3、配合不当，大盖掉起高度过高，未采取有效的防范措施•三、防范措施•1、吊装重物时，被掉物下方禁止站人。•2、加强其中吊装安全知识教育，选取合适的掉点和掉挂方式，•3、吊装作业，应设专人监护。第二章：人身伤害事故孙国斌轻伤事故•一、事故经过•85.1.5日下午5：40，孙国斌在焦化P102找同心度，因设备未停电，操作工误按电钮，电机突然转动，把正在找正的孙国斌由P102北面甩到南面，衣服撕裂，人伤四处，住院15天，休息2个月•二、事故原因•违章作业，安全措施不落实，设备未停电即进行作业，操作工盲目启动，造成事故。•三、原因分析•安全制度不落实，没开工作票没停电，操作工误操作。•四、防范措施•接受事故教训，认真落实安全制度，机动设备检修必须有合格的作业票及停电票刘庆卫轻伤事故•一、事故经过•86.1.12日上午10点，刘庆卫在重整J504组装时，站在水泥基础上的北面使用1米长的套管紧气阀螺帽，在用力时失足踏空，鼻子碰在滑道的有机玻璃上，造成右鼻翼软组织及软骨裂伤，住院8天。•二、事故原因•1、思想上不重视安全，工作经验不足。•2、违章作业，违反检修规程•3、该同志是新进厂学生，缺乏安全知识，安全意识不强，技术经验不足。•三、防范措施•1、加强作业前的安全讲话，明确安全注意事项。•2、加强新工的安全知识教育及技术培训。•3、设备检修时严格遵守操作规程。周本学烫伤事故•一、事故经过•90.6.7日下午5点，周本学在检修1＃催化P219，检修完毕试压发现后密封有点漏，用蒸汽吹扫泄漏出的油时，由于蒸汽开的过大，胶管未绑牢，在胶管要脱落时，周去关阀，此时胶管脱落，蒸汽呲在周的胸部和脚上，烫伤周的胸部和双脚踝，住院9天，休息一个月。•二、事故原因•1、蒸汽开的过大，未检查胶管是否绑牢，胶管脱落造成烫伤。•2、检修人员安全意识不强，缺乏自我保护，关蒸汽阀时没有从旁边过去，胶管脱落时没有及时避开。周本学烫伤事故•三、防范措施•吸取经验教训，使用蒸汽时开阀前要先检查胶管是否绑匝牢靠，阀门应慢慢的开大，人不要站在正面，防止蒸汽直接呲到身上，作业人员应加强自我保护。李环宇轻伤事故•一、事故经过•90.11.15日下午5：10分，李环宇骑龙朝晖新修好的无刹车单车，从班房不到20米的斜坡往下放，由于斜坡坡度大，距离短，单车无刹车，李环宇直接摔到坎下沟中，左手桡骨骨折，侧位远折端向背侧移位，在家修养。•二、事故原因•骑无刹车单车放坡，安全意识不强，胆大无知，造成不该发生的事故。•三、防范措施•1、员工应定期检查自己的单车，做到完好。•2、加强对员工的安全教育，接受此类事故教训，防止类似事故的再次发生。肖武轻伤事故•一、事故经过•90.12.5日下午4时，刘双文、肖武检修1＃催化再生滑阀，在组装风动马达芯组时，两人配合不当，芯组往壳中装时，肖武手抓在芯子的凹槽往壳中放，芯子下滑，肖武的手来不及抽出，将左手无名指切掉10mm一块，到医院缝合，住院治疗。•二、事故原因•1、两人都没有干过滑阀，没有经验。•2、安全意识不强，缺乏自我保护意识，相互间配合不好•三、防范措施•加强员工的安全教育，提高安全意识，加强技术培训，提高技术素质付育才轻伤事故•一、事故经过•90.12.26日下午4：30分，付育才检修重整机204，卸飞轮时用大锤敲击飞轮，飞轮快起来时，付用手去扳动飞轮，叫姚勇停止敲打，姚没听清，又一锤打下去，正好打在左手中指指尖，到医院缝针处理，3天后再到医院检查，左手中指末节坏死，动手术处理，住院治疗。•二、事故原因•1、工作安排不当，姚勇是实习学生，没有打大锤经验，二人配合不当。•2、付做工作安排时存在失误，两人安全意识不强，造成事故。•三、防范措施•1、班长应做好班前讲话，对当天的危险作业应进行风险评估，讲明防范措施。•2、对危险性的作业，应合理安排作业人员。•3、加强新工的安全教育及技术培训。向湘典中毒事故•一、事故经过•91.4.12日19：15分，向湘典抢修1#催化225泵，20时，开始组装机泵，在装密封时，因泵的阀门没有关严，泵内液态烃挥发出的气体含有硫化氢，向湘典闻到硫化氢的气味后觉得不舒服，立即离开现场，走出10米后即昏倒在地。张伟发现后立即抢救，并叫呆在现场的另外两人离开。向送往医院抢救，住院观察。•二、事故原因•1、泵的入口阀门关闭不严，液态烃挥发过程中含有硫化氢气体，由于是晚上作业，灯光昏暗，阀门漏气看不清。•2、作业人员安全意识不强，作业前未检查阀门是否关严。•三、防范措施•1、含危险性介质机泵检修，作业前出入口阀门必须完全关闭。•2、晚上作业，照明必须良好。欧阳艳人身事故•一、事故经过•91.7.24日上午8：30分，欧阳艳开磨床修砂轮，启动磨床后用金刚石修平大砂轮，因金刚石离磨床的工作轮没有调整好间隙，被旋转惯性挤烈，划破右手食指，到医院缝合，休息10天。•二、事故原因•1、责任心不强，启动磨床修砂轮时，没有认真检查调整好两轮之间的间隙。•2、操作者安全意识不强，工作中没有认真执行操作规程。•三、防范措施•机床操作人员要严格执行操作规程，接受此类事故教训，提高安全意识，加强工作责任心。于东贵人身事故•一、事故经过•91.12.13日上午10：30分，于东贵检修重整1#空冷风机，皮带轮卸下来后放在下面一边搁在钢架上，一边搁在铁丝网上，由于铁丝网是软的有弹性，在用力卸螺丝时，皮带轮滑动，于右手中指挂在钢架上，中指指甲挂掉，中指末节斜形骨折，休息2月。•事故原因•1、安全意识差，工作中粗心大意，拆卸下来的零配件未放到安全位置。•2、于工作经验不足，造成事故。•三、防范措施•1、加强对员工的安全教育。•2、员工在工作中应仔细操作，充分落实安全措施，提高安全意识。李凯华人身事故•一、事故经过•92.2.25日上午10时，李凯华检修2#催化306/A泵，拆卸大盖时，用顶丝将大盖顶出8mm，因有一旁通阀没关严泄露，空气进入泵中，介质迅速汽化膨胀，压力升高，将大盖冲出，李凯华左手被电机与泵的对论挤伤30x40mm皮肉，到医院植皮住院。•二、事故原因•1、旁通阀没有关严，介质泄露进入泵腔中，遇到空气迅速汽化膨胀，将大盖冲出而造成事故。•三、防范措施•1、检修轻质油泵，泵内应吹扫干净，泵出入口阀门应完全关闭，不泄漏。•2、拆卸大盖时应对称留2颗螺丝，将大盖慢慢往外顶，以防大盖冲出。•3、加强员工的安全培训。•4、机泵检修，严格落实操作规程。程飞挤伤事故•一、事故经过•93.12月大检修，程飞检修1#催化待生滑阀，在吊装过程中。吊装的钢丝绳从挂钩中滑出，物件落下，挤伤程飞的手。•二、事故原因•检修人员安全意识差，对吊装作业的危险性认识不够，没有认真检查掉具、吊索的完好性，没有认真落实安全措施。•三、防范措施•检修中，工作忙，人容易疲劳，而忽视了安全，作业时应充分落实安全措施，特别是吊装作业，应认真谨慎操作。李斌轻伤事故•一、事故经过•97.1.30日下午3：30分，刘辉小组检修1#催化2#气压机，在测量气封间隙时，李斌左手放在叶轮与隔板之间，无意中右手将转子盘动，转子转动20度左右，将李斌食指挤在叶轮和隔板之间，左手食指挤伤，到医院检查，食指第二节与第三节关节处斜形骨折，缝针治疗，回家修养。•二、事故原因•安全意识差，自己左手放在本不应该放的地方，右手又无意间将转子盘动，发生不应该发生的事故。•三、防范措施•1、在作业过程中，危险因素是随时存在的，应有良好的作业习惯和安全意识。•2、操作过程中应仔细认真，严格落实安全措施。•3、在盘车时应互相照应，以免再次发生类似事故。加氢新压缩机A级活塞伤人事故•一、事故经过•2002年11月17日上午，刘国卿等4人与外国专家一起在检查完加氢新压缩机A级活塞与气缸周向间隙后，大约10：30分，准备盘车检查活塞杆的跳动，架好磁力表架与百分表后，刘国卿按要求检查A机周围，确认增压端只有外国专家在一、二级中间看