第二单元物流设施设备与技术(2)

P1第3章现代仓储设施设备与技术第二单元物流设施设备与技术P2仓库仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。仓库更多地考虑经营上的收益而不仅为了贮存，其功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。仓库的作用（1）缩短供货时间（2）调整供求（3）降低价格波动的风险（4）避免缺货损失P3仓库的分类按仓库在社会再生产过程中所处位置不同分类①生产领域仓库②流通领域仓库③储备型仓库按仓库的使用范围分类①企业仓库②营业仓库③公用仓库按仓库保管的条件分类①普通仓库②恒温保湿仓库③冷藏仓库④特种仓库⑤水面仓库P4仓库的分类按仓库建筑的结构分类①简仓②单层仓库③多层仓库④立体仓库⑤露天堆场⑥罐式仓库P5P6仓库的分类按仓库所处的位置分类①港口仓库②车站仓库③汽车终端仓库④工厂仓库⑤保税仓库保税仓库是保税制度中应用最广泛的一种形式，是指经海关批准设立的专门存放保税货物及其他未办结海关手续货物的仓库。P7货架货架是指专门用于存放成件物品的保管设备.轻量型货架构简单、外形美观、安装拆卸方便；层高以50mm为节距任意调节，每层在均匀分布状态下承载最大可达150kg。P8货架中量型货架中型货架，属于仓储货架的一种，搁板货架类型。是按货架的承载量来区分与命名的。通常货架承载150kg-600kg/层。通常分为中量A型货架、中量B型货架和中量C型货架。P9货架货位式货架货位式货架广泛应用于以托盘存放、叉车存取的仓储模式。叉车可以自由存取任何一个位置的货物。货位式货架灵活性高，可以组成多种储存方式，空间利用率高，承载能力强，稳定性好，可根据用户实际使用情况，设计一系列不同的规格，是各行业中最常用的货架。P10货架阁楼式货架阁楼式货架系统是在已有的工作场地或货架上建一个中间阁楼，以增加存储空间，可做二、三层阁楼，宜存取一些轻、中小件货物，适于多品种大批量或多品种小批量货物。人工存取货物，货物通常由叉车、液压升降台或货梯送至二楼、三楼，再由轻型小车或液压托盘车送至某一位置。P11货架汽配库货架：又称4S店货架、配件库货架。依据汽车品牌特点、库房面积及要求，一般采用阁楼或中型货架。P12货架悬臂式货架：悬臂式货架适用于存放长物料、环型物料、板材、管材及不规则货物。悬臂可以是单面或双面具有结构轻巧、载重能力好、空间利用率高等特点。P13货架贯通式货架：又称通廊式货架、驶入式货架；贯通式货架采用托盘存取模式，适用于品种少，批量大类型的货物储存。叉车可直接进入货道内存储货物；适合批量大、品种少的货物存储。贯通式货架除了靠近通道的货位，由于叉车需要进入货架内部存取货物，通常单面取货建议不超过7个货位深度。P14货架抽屉式货架：又称模具货架，主要用于存放各种模具物品。顶部可配置移动葫芦车（手拉或电动），抽屉底部设有滚轮轨道，承载后依然能用很小的力自如地拉动，附加定位保险装置，安全可靠；根据承载能力可分为轻量型、重量型两种。P15货架辊轮式货架：又称重力式货架。重力式货架又叫自重力货架，属于重型货架，是由托盘式货架演变而来的，适用于少品种大批量同类货物的存储，空间利用率极高，重力式货架深度及层数可按需要而定。货架结构与横梁式货架相似，只是在横梁上安上滚筒式轨道，轨道呈3-5°倾斜。托盘货物用叉车搬运至货架进货口，利用自重，托盘从进口自动滑行至另一端的取货口。重力式货架属于先进先出的存储方式。P16货架压入式货架压入式货架也由托盘式货架演变而成，也叫后推式货架或推入式货架。采用轨道和托盘小车相结合的原理，轨道呈一定的坡度（3°左右），利用货物的自重，冠宇托盘货物被规定于单端存储,货物先进后出，适用于大批量少品种的货物存储，空间利用率很高，存取也较灵活方便。货架移动式货架移动式货架易控制，安全可靠。每排货架有一个电机驱动，由装置于货架下的滚轮沿铺设于地面上的轨道移动。其突出的优点是提高了空间利用率，一组货架只需一条通道。线棒货架线棒货架是主体采用线棒与种类丰富的线棒连接件组装，组合成形式多样的工位器具。线棒货架产品的特性具有防酸耐碱，不生锈的特点，能根据需要而设计调整，符合人体工位学原理。P17货架钢平台钢结构平台亦称工作平台。现代钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全。其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，在现代的存储中较为广泛应用。由钢材制成的工程结构，通常由型钢和钢板等制成的梁、柱、板等构件组成；各部分之间用焊缝、螺丝或铆钉等连接。P18P19自动化立体仓库由高层货架、有轨巷道堆垛机、出入库输送机系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设备组成。其具有高速运转、操作简单、充分利用空间的特点，最适合大型生产性企业的采购件、成品件仓库以及大型流通、配送中心的货物存储。P20自动化立体仓库P21堆垛机是整个自动化立体仓库的核心设备，通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架（上横梁、下横梁、立柱）、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。堆垛机是一种仓储设备，分为桥式堆垛机和巷道式堆垛机两种。P22P23仓储辅助设备1.托盘用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。常见的托盘有塑木托盘、木质托盘、塑料托盘、钢制托盘等。P242.置物架层高以25mm为节距任意调节，可任意组合、延伸；具有结构独特、灵活多变、用途广泛、受力极大、装卸简便等特点。P253.登高车一般采用优质钢材制造配以优质脚轮；具有安全可靠、结构简单、方便快捷的特点；特别适合于工厂、仓库等环境下轻小型物料的人工登高拣货作业。P264.仓储笼仓储笼，具有存放物品容量固定、堆放整洁、存放一目了然、便于库存清点等优点，同时也提高了仓储空间的有效利用率。此外，该产品坚固耐用、运输便捷、能重复使用，能有效降低仓储企业的人力消耗及包装成本。此产品不仅可以用于工厂生产车间，而且可以用于超市作为展示促销和仓储。P275.周转箱自重轻，使用寿命长；可分为敞开型、带盖型、折叠型；在流通领域可替代纸质包装，到达企业工厂后，不必变更包装形式，直接进入加工、装配工位或仓库；可重复、周转使用。P286.零件盒自重轻，使用寿命长；可分为背挂式、组立式、储存式；广泛应用于加工、装配、检测、维修等工位，存放轻型、小型零部件；也适用于保管多品种、轻小型物料的仓库。P297.固定式登车桥固定式登车桥是与仓储月台一起的装卸辅助设备，本设备与月台一体，可根据货车车厢不同高度调节即可调高也可调低，方便叉车驶入车厢，设备采用进口液压泵站，两侧设有防轧裙板，工作更加安全，提高工作效率。RoleoftheWarehouseintheSupplyChain仓库在供应链中的角色P30Thepurposeofthewarehouseistoprovidetheutilityoftimeandplacetoitscustomers,bothretailandindividual.仓库的目的是向它的客户、散户和个人提供时间和场地的公共设施。仓储管理包含两个概念：储存（Storing），指物品离开生产过程但尚未进入消费过程的间隔时间内在仓库（泛指包括堆场、料库等储存处所）中储存、保养、维护管理；是库存控制与管理，以备及时供应。储存的作用1．时间效用：储存的目的是消除物品生产与消费在时间上的差异产品（包括供应物流中的生产原材料）从生产领域进入消费领域之前，往往要在流通领域中停留一段时间，形成商品储存。在生产过程中，原材料、燃料和工具、设备等生产资料和在制品，在进入直接生产过程之前或在两个工序之间，也有一小段停留时间，形成生产储备。这种储备保障了消费需求的及时性。2．“蓄水池”作用：生产领域、流通领域，商品、物资平时总是处在储存状态，保管在生产或流通各个环节的仓库里，成为大大小小的“蓄水池”，以保证生产和流通的正常运行。P31储存的作用3．降低物流成本现代物流中的仓库是促使物品更快、更有效地流动的场所。现代物流要求缩短进货与发货周期，物品停留在仓库的时间很短，甚至可以不停留，即“零库存”。进入仓库的货物经过分货、配货或加工后随即出库。物品在仓库中处于运动状态。这样通过储存的合理化，减少储存时间，来降低储存投入，加速资金周转，降低成本。4．保存商品（物品）的使用价值和价值由于进行科学保管和养护，使商品或产品的使用价值和价值得到完好地保存。P32仓库作业流程仓库的技术作业过程，分为收货→保管→发货三个阶段。按其作业顺序可具体分为：物资提运（或接运）、卸车、搬运、检验、入库、保管保养、备货、包装、出库集中、装车、发运等作业环节。按其作业性质可归纳为：货物检验、保管保养、装卸搬运、流通加工、包装和运输等内容。P33流程图合理化储存的主要标志(1)质量标志：保证被储存物的质量，是完成储存功能的根本要求。(2)数量标志：在保证功能实现前提下有一个合理的数量范围。(3)时间标志：在保证功能实现前提下，寻求一个合理的储存时间，往往用周转速度指标来反映时间标志，如周转天数、周转次数等。(4)结构标志：从被储物不同品种、不同规格、不同花色的储存数量比例关系对储存合理性的判断。(5)分布标志：不同地区储存的数量与当地需求比来判断对需求的保障程度。(6)费用标志：仓租费、维护费、保管费、损失费、资金占用利息支出。P34储存合理化的实施ABC分析法的是储存合理化的基础分析方法，在此基础上可以进一步解决各类的结构关系、储存量、重点管理、技术措施等合理化问题。ABC分析法的一般步骤：（1）收集数据。按分析对象和分析内容，收集有关数据。（本例拟对库存物品的平均资金占用额进行分析，应收集的数据为：每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价等。）（2）处理数据。对收集来的数据资料进行整理，按要求计算和汇总。（本例以平均库存乘以单价，求算各种物品和平均资金占用额。）P35储存合理化的实施（3）ABC分析表（表2-1）P36一栏二栏三栏四栏五栏六栏七栏八栏九栏物品名称品目数累计品目数累计（%）单价（元/公斤）平均库存（公斤）平均资金占用额（元）平均资金占用额累计（元）平均资金占用额累计（％）分类结果××１2.7848038201833600183360060.5A………………………××４11.11353020133700235120077.5A××５13.8930.53410104005245520580.9B………………………××１541.665.4488026352290728995.9C………………………制表按下述步骤进行：将第2步已求算出的平均资金占用额，以大排队方式，由高至低填入表中第六栏；以此栏为准，将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1.2.3.4……编号，则为品目累计；此后，计算品目数累计百分数、填入第三栏；计算平均资金占用额累计，填入第七栏；计算平均资金占用额累计百分数，填入第八栏。P37储存合理化的实施（4）根据ABC分析表确定分类按ABC分析表，观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数为3—15%而平均资金占用额累计百分数为60—80%左右的前几个物品，确定为A类；将累计品目百分数为15—35%，而平均资金占用额累计百分数为80—95%的物品，确定为B类；其余C类。P38储存合理化的实施（5）绘ABC分析图以累计品目百分数为横坐标，以累计资金占用额百分数为纵坐标，P39按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据，在坐标图上取点，并联结各点曲线，则绘成ABC曲线。储存合理化的实施（6）确定重点管理要求按ABC分析结果，再权衡管理力量与经济效果，对三类库存物品进行有区别的管理，如下表：为减少资金占用、依靠压缩库存方式所制定的管理标准，可供参考。P40分类结果管理重点订货方式A类为了压缩库存，投入较大力量精心管理，将库存压