第十十四章__连续输送设备

连续输送设备第一节连续输送设备概述一、基本概念连续输送机械是以连续、均匀的方式沿着一定的线路从装货地点到卸货地点输送散料和成件包装货物的机械装置，简称为输送机。第一节连续输送设备概述二、连续输送机的特点优点（1）起动、制动次数少，速度较高且速度稳定，所以具有较高的生产率；（2）在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小、成本低，驱动功率小；（3）传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小；（4）结构紧凑，制造和维修容易；（5）输送货物线路固定，动作单一，便于实现自动控制；（6）工作过程中，负载均匀，所消耗的功率几乎不变。第一节连续输送设备概述缺点（1）只能在固定的区间输送物品；（2）每种输送设备只适用于输送一定类型的物品；（3）设备输送的物品形态和单件重量要求较严格，通用性差；大多数连续输送机不能自动取货，因此必须配备相应的装卸货装置。第一节连续输送设备概述三、连续输送机的主要参数生产率生产率是指设备在单位时间内能够运送的物料的质量。输送速度带宽输送长度提升高度第一节连续输送设备概述四、类型具有挠性牵引构件的连续输送机具有挠性牵引构件输送机的特点是：被运物品放在牵引构件上或工作构件内，利用牵引构件的连续运转使物品往一定方向进行运送。不具有挠性牵引构件的连续输送机。具有挠性牵引构件的输送机a）带式输送机b）板式输送机c）通用刮板输送机d）斗式输送机e）悬挂输送机f）摇架输送机g）斗式提升机第一节连续输送设备概述不具有挠性牵引构件的输送机的特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，使物料向前运送。螺旋输送机滚柱输送机振动输送机不具挠性构件的输送机第一节连续输送设备概述一、适用场合主要用于在水平和倾斜（倾角不大）方向输送大量散粒物料或中小型成件物品。第二节带式输送机二、结构组成及工作原理输送带、支承托辊、驱动装置、制动装置、张紧装置、装载装置、卸载装置、清扫装置原理：依靠输送带与滚筒之间的摩擦力平稳地传递货物带式输送机结构组成示意图第二节带式输送机（1）输送带传递牵引力和承载被运货物，要求具有较高的强度，较好的耐磨性和较小的伸长率等。型式：轻型、普通型、强力型、井港型、耐热型。轻型：主要用于农产品、粉末、包装物品；普通型：主要用于小块矿石、煤块、砂砾、焦炭输送带的材质有：PVC带、防静电PVC带、PU带、橡胶带、帆布带、以及符合FDA食品级专用皮带，金属网带等。第二节带式输送机（2）支承装置作用：支承输送带和被运物料的重量，包括上托辊和下托辊。第二节带式输送机（3）驱动装置作用是将动力（电动机带动）传给滚筒及输送带，使其能承载并运行。也有直接使用电动滚筒。（4）改向装置改变输送方向。（5）制动装置在倾斜布置的输送机中，为防止其停车时，在输送货物的重力作用下，发生倒转情况，需装设制动装置。（6）清扫装置用以清扫粘附于输送带上的物料。第二节带式输送机（7）张紧装置保证输送带与支承托辊之间有足够的摩擦力。功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力第二节带式输送机第二节带式输送机三、带式输送机的布置方式有水平输送方式、倾斜输送方式以及水平倾斜混合输送方式等。在自然条件允许的情况下，带式输送机最好采用水平输送方式或接近水平输送方式，当输送带的布置需要有一定的倾斜时，倾斜角不能太大。否则，会引起物料沿输送带下滑，造成生产率降低甚至不能正常输送。带式输送机布置方式f)g)水平输送方式；a)h)I)倾斜输送方式；b)c)d)e)水平与倾斜混合输送方式第二节带式输送机四、带式输送机的使用与维护管理1、带式输送机的使用管理：使用前应确认输送机运行范围内没有人员触摸机件，以防开机拖带伤及人员；第二节带式输送机四、带式输送机的使用与维护管理1、带式输送机的使用管理使用中（1）检查输送机工作指示灯是否正常点亮，听取电动机、减速机等动力设备有无异常声响；（2）检查输送带运行是否平稳，带表靣不应有粘附物，输送带是否在中心位置移动；（3）注意输送物料是否均匀地分布在输送带上，必要时应调节进料处的档板位置以调节物料的均匀度，输送成件物品时，应注意掌握单件物品的重量不得过重，整台输送机上物品总重不得超过输送机的承载能力；使用中（4）输送机的输送带一般为橡胶制品，不能承受过大的冲击载荷，也经受不了尖利物品的刺割，故物品装卸应轻放轻拿；（5）输送机工作中应经常巡视，发现异常时应尽快通知系统管理人，尽可能将整个系统的输送机同时关机检修，单输送机关机，易造成该机进料口物料堆积，影响后期维修；使用后带式输送机关机后，应当检查各运动另部件是否有损坏，输送带上的粘附物应及时清理掉，填写设备检查记录，交代应予维修的部分。第二节带式输送机四、带式输送机的使用与维护管理2、带式输送机的维护保养（1）日常维护保养①输送带表面清理和接头处检查，带边磨损检查，跑偏纠正；②各种滾筒状况的检查和定期加油；③动力装置磨损状况检查及传动皮带、联轴器等运动部件状况的调整；④张紧装置调整等。第二节带式输送机四、带式输送机的使用与维护管理2、带式输送机的维护保养（2）常规维修带式输送机常规维修工作主要是对易损另件的换修。（3）中、大修管理通常为半年至一年组织一次中修，一至二年组织一次大修(指设备经常满负荷而工作环境较好的情况)。第二节带式输送机第三节链式输送机链式输送机的特点是：用绕过若干链轮的无端链条作牵引构件，由驱动链轮通过齿轮与链节的啮合将圆周牵引力传递给链条，在链条上或接着一定的工作构件上输送货物。链条式输送机结构示意图一、链板输送机主要用于部分仓库或内河港口。优点：板片上能承放较重的件货，链条挠性好、强度高；缺点：自重、磨损、消耗功率比带式输送机大。第三节链式输送机二、刮板输送机适用于在水平方向或小倾角方向上输送煤炭、沙子、谷物等粉粒状和块状物料。优点：对物料的块度适应性强，改变输送机的输送长度较方便。缺点：料槽和刮板的磨损较快，输送阻力和功率消耗较大。第三节链式输送机三、埋刮板输送机第三节链式输送机适用场合和特点可用于水平、倾斜和垂直方向输送散体物料，常用于粮油、饲料加工厂原粮、半成品及成品的输送，特别适用于油脂加工厂生产工艺中油料的输送和粮食仓库原粮的输送。优点：结构简单，密封性好，进卸料装置简单，可多点进卸料，布置形式灵活，可同时多方向完成物料的输送。缺点：料槽易磨损，特别是链条磨损严重；不适用于输送粘性的、易结块物料；因输送速度低所以生产率低，功率消耗较大。第三节链式输送机结构、类型由封闭外壳、刮板、链条、驱动链轮、张紧轮及进出料口组成，依靠物料间的内摩擦力进行输送。第三节链式输送机维护（1）重点维护轮廓刮板，定期检查刮板的链节，及时更换。（2）检查料槽内壁，磨损过多处及时调换。（3）检查输送机的驱动装置，应定期打开检查并及时更换损坏的另件，同时调换润滑油。第三节链式输送机辊道式输送机是由一系列以一定的间距排列的辊子组成的用于输送成件货物或托盘货物的连续输送设备。第四节辊道式输送机重力式滚筒式输送机滚筒支承数与货物稳定性的关系第五节螺旋输送机一、螺旋输送机的工作原理及特点1、工作原理由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前移动，实现物料的输送。在垂直的螺旋输送机中，物料是靠离心力和对槽壁所产生的摩擦力而向上移动的。第五节螺旋输送机2、螺旋输送机的特点优点：（1）结构简单；（2）成本低；（3）减少对环境的污染；（4）可任意一点装载，或在许多点卸载；（5）可向中心或远离中心输送；（6）输送过程中可以混合、搅拌或冷却作业；（7）料槽的刚度较大，能承受一定的弯矩作用。缺点：单位功率消耗很大；磨损大；易堵塞。第五节螺旋输送机二、螺旋输送机的特殊形式1、垂直螺旋输送机：特点：输送长度不长，高度不高适用场合：主要可用于散装物料的提升，如谷物、豆类、塑料颗粒、木屑等轻的磨擦性较小的松散物料。垂直螺旋输送机简图第五节螺旋输送机螺旋槽式垂直输送机2、可弯曲的螺旋输送机特点：构造简单，单机可实现空间输送；螺旋具有不锈蚀性；不便用于输送磨磋性强的物料。适用场合：应用于粉末状、颗粒状及污泥等物料的输送。第五节螺旋输送机一、概念和适用场合斗式提升机简称斗提机，它是一种广泛用于粮油、饲料加工厂实现较大垂直方向颗粒状、粉状散体物料输送的机械输送设备。适用场合：主要用于在竖直和倾斜（倾角很大）方向输送大量散粒物料或成件物品。如煤、粮。第六节斗式提升机第六节斗式提升机第六节斗式提升机二、斗式提升机的主要构成它主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。第六节斗式提升机三、斗式提升机的特点主要特点是：结构比较简单、横向尺寸小、提升高度大、能耗小、密封性好、但工作时易过载、易堵塞、料斗易磨损。第六节斗式提升机四、运送成件物品的提升机在运送成件物品时，将斗式提升机的料斗用托架或摇架代替，就成为托架提升机或摇架提升机，这两种提升机在现代物流系统中，能够发挥重要作用。托架提升机第六节斗式提升机a）双链式的b）单链式的摇架提升机五、斗式提升机的使用与维护管理1、斗式提升机的使用使用中应遵循“用前必检查，用中多观察，用后勤养护”的使用原则。（1）操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。第六节斗式提升机（2）工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。（3）正常工作时，畚斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起畚斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。（4）严防大块异物进入机座，以免打坏畚斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。第六节斗式提升机（5）应定期检查提升机畚斗带的张紧程度，畚斗与畚斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、畚斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。（6）如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。第六节斗式提升机2、斗式提升机的维修管理:斗式提升机的维修分为日常维修和定期维修(中、大修)两类，日常维修主要指易损另部件的更换修理。第六节斗式提升机气力输送是利用一定速度的空气使散粒物料在管道中沿着指定路线运动的一种输送方式。从十九世纪末开始，即运用于港口船舶的卸粮作业。到二十世纪四十年代，开始应用于粮食加工厂车间内部，并获得迅速的发展。第七节气力输送机例如在大米厂或面粉厂的清理车间中采用气力输送，对粮粒起到一定的表面清理作用，并可除去部分瘪麦、瘪谷、麦皮、谷壳等轻杂质，以及绝大部分泥灰、砂；在米厂的砻碾部分，还可进一步分离谷壳和糠粞。一、输送特点和原理1、气力输送的特点优点（1）污染少（2）设备简单（3）布置灵活（4）可以对物料进行某些工艺处理。第七节气力输送机缺点（1）动力消耗较大（2）运送的物料较潮湿时，容易造成管道堵塞。（3）对管道的磨损较快。（4）设备工作中有一定噪音。第七节气力输送机第七节气力输送机2、气力输送的基本原理：输送原理：利用气流的能量，使粉体物料沿管道移动。二、气力输送装置的主要形式吸送式压送式混合式按工作原理分第七节气力输送机第十四章分拣机械第一节分拣机械概述分拣设备是完成仓库、配送中心拣选、分货、分放作业的自动化设备。是大型物流中心、配送中心进行分拣、配送作业的强有力的技术保证。目前国内外出现的大容量的仓库和配送中心里，几乎都配备有自动分拣机。自动分拣机具有很高的分拣能力，能处理各种各样的货物。自动分拣机的特点（1)大大提高了分拣速度，且能连续、大批量地分拣货物；（2)分拣误差率很低（3)分拣基本实现了无人化第一节分拣机械概述自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。（1）控制装置作用：识别、接收和处理分拣信号。根据分拣信号指示分类装置，按一定的规则（如商