机械机修钳工技师理论知识试卷

机械机修钳工技师理论知识试卷题号一二合计统分人得分注意事项：1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。3.本份试卷共2道大题，满分950分，考试时间120分钟。评卷人得分一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题1分，共180分）1.(×)制定箱体零件的工艺过程应遵循先孔后基面加工原则。2.(×)减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。3.(×)游标卡尺不能用来测量孔距。4.(√)有的卡尺上还装有百分表或数显装置，成为带表卡尺或数显卡尺，提高了测量的准确性。5.(×)铰圆锥孔时，必须先按照大端直径钻出圆柱孔，才可以铰削。6.(√)按规定完成设备的维修和保养。7.(×)工、卡、刀、量具要放在工作台上。8.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。9.()常用固体润滑剂有石墨、二硫化钼、锂基润滑脂等。10.()磨头对加工件在磨削时产生相对的周期性振动和工件转速过高，横向进给量太大致使工件表面磨有直波形缺陷。11.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。12.()毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件必须用新锉刀锉削。13.()刀具的刚度和装夹方法无关。14.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。15.()轮廓算术平均偏差是指在取样长度l内轮廓偏距绝对值的算术平均值。16.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。17.()液压系统是由标准化的液压泵、液压缸、控制阀和辅助装置等液压元件组成。18.()装配工艺规程文件、装配图、装配工艺系统图、装配工艺卡片和工序卡片、定额单、装配工艺说明书。19.()采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相垂直的加工面作为基准。20.()锯削硬材料要快些，锯削软材料要慢些。21.()切削油的主要成分是植物油，少数采用矿物油和动物油。22.()CA6140车床纵向和横向进给传动链，是由I轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱→光杠(丝杠)经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向快速进给运动。23.()职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。24.()局部视图的波浪线必须画出。25.()整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。26.()按齿轮形状不同可将齿轮传动分为直齿轮传动和圆锥齿轮传动两累。27.()为了保证工件的加工精度，必须控制夹具的制造误差。28.()异形工件划线一般与普通工件划线方法相同。29.()常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。30.()适当的加大润滑油量可以排除机床空运转时液压系统中压力过高的故障。31.()切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。32.()按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋调整螺旋两种类型。33.()零件加工后实际的几何参数与理论几何参数的符合程度称度称为加工误差。34.()液压系统是由标准化的液压泵、液压缸、控制阀和辅助装置等液压元件组成。35.()在单件小批量生产中，加工孔距要求较高的孔，多采用钻模夹具来保证。36.()力的三要素是力的大小、方向和作用点。37.()测量小电流时，可将被测导线多绕几匝，然后测量。38.()套螺纹时的切削力矩较大，且工件都为圆杆，一般要用V形夹块或厚铜作衬垫，才能保证可靠夹紧。39.()CA6140床鞍导轨对床身齿条安装的平行度允差全长上为O．05mm。只许床头处厚。40.()根据所受载荷不同，可分为心轴、转轴和传动轴。41.()公差带的位置分为固定和浮动两种。42.()ZChSnSb8-4为锡基轴承合金43.()锪孔的目的是为了保证孔端面与孔中心的垂直度，以便与孔连接零件位置正确，考场准考证号准考证号姓名单位部门装订线连接可靠。44.()横刃斜角是横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹具。其大小与后角、顶角无关。45.()硅橡胶可在一100～300℃下工作。46.()减小残余应力的措施采取粗、精加工分开方法。47.()环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。48.()螺旋传动的工作不连续，所以会产生振动和噪音。49.()磨头对加工件在磨削时产生相对的周期性振动和工件转速过高，横向进给量太大致使工件表面磨有直波形缺陷。50.()岗位的质量要求不包括二作内容、工艺规程、参数控制等。51.()车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿、插齿、剃齿等。52.()麻花钻一般直径小于13mm的做成圆柱柄，直径大于13mm的做成锥柄。53.()测量工件时人为误差是不可避免的。54.()硬质合金机用铰刀用来高速铰削和铰削硬材料。55.()刮削一个400mm方箱，要求各平面接触点在任意25mm×25mm范围内不少于5点。56.()提高零件的表面质量，可以提高间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度。57.()不锈钢属于特殊性能钢。58.()只要在刮削中采用合理的刮削方法并及时进行检验，使刮削中存在的缺陷，在精刮削得到应有修正，就可避免刮削废品的产生。59.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。60.()为了补偿热变形对机床精度的影响，常常使用机床前对机床进行检验61.()CA6140车床主运动传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的I轴。62.()局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。63.()研磨可能产生的缺陷及废品形式有尺寸不准。64.()计量器具误差主要是计量器具的结构设计，制造装配、使用本身所有误差的总和。65.()推力静压轴承一般与径向静压轴承同时使用。66.()碳素钢的淬火加热温度可根据Fc─Fe3C相图来选择。67.()明确岗位工作的质量标准及不同班次之间对相应的质量问题的责任、处理方法和权限。68.()在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面上的视图中，啮合区内齿顶圆均用粗实线绘制，或按省略画法。69.()碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。70.()两极闸刀开关用于控制单相电路。71.()CA6140车床控制电路采用三相380V的交流电源供电、照明灯用24V安全电压，由变压器供给。72.()一对称机件的孔内恰有移轮廓线与对称中心线重合，这是应采用半剖视图来表达。73.()为了保证工件的加工精度，必须保证所用夹具的高精度。74.()适当的加大润滑油量可以排除机床空运转时液压系统中压力过高的故障。75.()CA6140床鞍导轨对床身齿条安装的平行度允差全长上为0.05mm.只许床头处厚。76.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。77.()工艺系统在外力作用下，只会产生弹性变形。78.()常见的刮削表面缺陷刨削痕迹和磨削痕迹。79.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压刀控制阀和方向控制阀二大类。80.()熔断器具有短路保护功能。81.()为了补偿热变形对机床精度的影响，常常使用机床前对机床进行检验。82.()环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。83.()千分尺可以测量正在旋转的工件。84.()车床的辅助运动，也叫切削运动。85.()Q235--A·F属于碳素结构钢。86.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。87.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿根圆直径。88.()切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。89.()装配工艺规程通常是按工作焦中或工序分数的原则编制的。90.()在单件小批量生产中，锄工孔距要求较高的孔，钳工常用的加工方法有提高划线精度或用量块移动坐标的加工方法或崩心轴控制孔距的加工方法。91.()在测量一个工件时操作者总是斜向对标尺渎数，则读数值总是偏向一方而造成系统误差，当或左或右对标尺读数时，就会造成随机误差。92.()车床的进给运动即刀架的直线运动。93.()工业纯铝1200其含铝量为99．0％、杂质总量为1．00％。94.（)整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。95.()只要在刮削中采用合理的刮削方法并及时进行检验，使刮削中存在的缺陷，在精刮削得到应有修正，就可避免刮削废品的产生。96.()机床在工作时的振动是一种极有害的现象。它会导致加工零件的震面质量降低和刀具的快速磨损。97.()动平衡机与静平衡机使用方法相同。98.()圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮齿两部分。99.()划线盘划针的直头端用来划线，弯头端用于对工件安放位置的找正。100.()机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线，是分析机床内部传动规律和基本结构的重要资料。101.()凸轮的作用是使主动件实现各种复杂运动。102.()工作场地保持清洁，有利于提高工作效率。103.()工序内容设计包括各工序的设备和刀具、夹具、量具和辅具。104.()液压系统是由标准化的液压泵、液压缸、控制阀和辅助装置等液压元件组成。105.()读传动系统图的第二步是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。106.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。107.测量工件时操作者对计量器读数和测力不准所引起的误差属于()误差。A、读数B、测力C、操作D、人为108.()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。109.()按规定完成设备的维修和保养。110.()企业的质量方针是企业的全面的质量宗旨和质量方向。111.()使用万用表测量电阻时，应使被测电阻尽量接近标尺中心。112.()左视图的右方代表物体的前方。113.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。114.()万能角度尺的分度值是2′。115.()辅助装置，是液压系统的基本组成部分之一。116.()只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。117.()纯铜T1的杂质总量比T3的杂质总量多。118.()公差的数值等于上偏差减去下偏差。119.()划线基准必须和设计基准一致。120.()灰铸铁的孕育处理使强度降低，塑性、韧性有所改善。121.()采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相垂直的加工面作为基准。122.()CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由动力电动机传动。123.()特殊黄铜是指含锌量较高形成双相的铜锌合金。124.()液压系统是由标准化的液压泵、液压缸、控制阀和辅助装置等液压元件组成。125.()套螺纹时的切削力矩较大，且工件都为圆杆，一般要用V形夹块或厚铜作衬垫，才能保证可靠夹紧。126.()异形工件划线一艘晴况把工件中心线作为划线基准。127.（)只能用游标卡尺测量高精度工件时，可以先用量块校对卡尺，在测量时把误差考虑进去。128.()动平衡机与静平衡机使用方法相同。129.{)旋转俸由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。130.()通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。131.()千分尺测微螺杆的移动量一般为25mm。132.()錾削是钳工用来加工平面的唯一方法。133.()碳素工具钢和合工具钢用于金制造中、低速成型刀具。134.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。135.()在单件小批量生产中，加工孔距要求较高的孔，多采用钻模夹具来保证。136.()螺旋传动主要由螺杆、螺母和机架组成。137.()不要在起重机吊臂下行走。138.()ZCuPb30为铸造青铜。139.()常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。140.()链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递运动和动力的传动。141.()铣床当需要工作台快速移动时，可通过进给操纵手柄接通进给运动，然后按下快速移动电钮，便可得到快速运动。142.()