设备前期管理

1现代设备管理2设备前期管理22.1设备前期管理概述•设备前期管理又称为设备的规划工程，是指设备从规划开始到投产这一阶段的管理。对设备前期各个环节进行有效的管理，将为设备后期的管理创造良好的条件。它对设备技术水平和设备投资技术经济效果具有重要作用。3设备前期管理的意义•降低设备成本的关键在于设备的计划、设计、制造阶段•设备的寿命周期费用（包括设置费与维修费）主要取决于设备的规划阶段LCC%10070%85%5%20%60%费用t50BA规划设计曲线A表示费用的实际支出曲线B表示费用的计划（决定）支出4•设备的可靠性主要取决于其设计和制造。使用阶段只要不违反操作和维护规定，不会对可靠性产生大的影响。可靠性又决定了使用期的维修费用，而设备的设置费是基本确定的，于是寿命周期费用也就基本确定下来。研制费用生产加工费用使用与维护费用报废处理费用系统寿命周期系统费用系统即时费用分布5•可以仅依据寿命费用来对不同设备进行比较和选择吗？•前提是：如果寿命周期收入相同系统寿命周期系统费用系统A系统B系统C不同系统寿命周期费用比较6设备前期管理的重要性•投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的90%，也影响着企业产品成本•投资阶段决定了企业装备的技术水平和系统功能，也影响着企业生产效益和产品质量•投资阶段决定了设备的适用性、可靠性和维修性，也影响企业装备效能的发挥和可利用率•设备寿命周期费用应与寿命周期收入综合起来评估选择设备7•1.用设备占有总净现值法确定设备最佳更新期t时刻设备占总净现值=设备原值-t设备折旧总额+t时刻为维持费用总和注意：“设备占有总净现值”和“寿命周期费用”是两个不同的概念。寿命周期费用是时间t的递增函数，是没有最小值的。因此，我们最求寿命周期费用最经济就很难在实际操作中实现。而“设备占有总净现值”却是关于时间t的凹函数，有极小点存在。这使我们追求一个较经济的寿命周期成为可能。8维持费折成现值—按现值计算的折旧总额—设备原值—设备占有总净现值—BZAPtBtZAtp)()()(P(t)B(t)A-Z(t)费用C时间tt0P（t）为凹函数，在t0时刻，它占有的净现值降到最低点。如果t0恰为设备的折旧年限，则这台设备的使用是最经济的。9•简化起见，用直线折旧法来描述Z（t），设a为基本折旧率，用指数函数来描述设备的维持费用B（t）)ln(1,0)()()(,)()(0)1(0bkaAektbkaAeedttdpeebkaAdttdptpkbbetaAAtpkkktktktk两边取对数得，得令求导，得均代表可调整系数。对其中10)ln(10bkaAektk从式中可以看出，t0的大小主要受维持费用函数中的参数k影响，适当增加设备折旧率a的值，会使t0增大，只要满足00000a,,,tLBKALLaAtA值，利用上式推算出定的步长适当增加我们可以从小到大以一为确定数值时，为规定的设备残值。在11•作业：•1.设备原值30万元，维持费用为0.3e0.5（t-1）万元，取规定的设备残值L0=2万元，求最佳折旧率和折旧年限。（提示：折旧率可从0.05，0.06，0.07……0.13进行比较计算）•2.某机床厂一台设备原值P=16000元，每年低劣化值为λ=500，问设备什么时间更新比较经济？其年平均最低费用为多少？12•2.用低劣值法确定设备最佳更新期–多数设备在使用期内，功能是逐渐下降的，尽管产品所分摊的设备的设置费随使用年限的增长而减少，但设备的运行维护费用却逐步增加。这种变化成为设备的低劣化。如果低劣化的值的增加和使用时间的延长是线性关系，那么就可能在设备早期测定设备的最佳更新期。13•假定设备经过使用后残值为零，P代表设备的原始价值，T代表使用年限，则每年设备的设置费用为P/T；若设备的劣化值年均为λ，则T年内平均劣化值为222,02)1(2)1(21minPCPTdTdCTTPCCTTT得最佳更新期为，则若使设备年均费用最小为设备年均费用142.2设备前期管理的制度设计•2.2.1设备前期管理的内容设备前期管理设备使用期管理设备规划的调研、论证和制定1进行设备产品的市场调查、信息资料的分析与整理2设备投资计划的编制及实施方案制定3拟定设备招标文件，组织实施设备的招标、评标工作4非标或系统配套设备的设计审查与监造5设备运输、安装、调试及其有关数据的分析与确认，以及签署验收与交付使用文件6设备全过程管理15经营规划运行使用维修记录验收实施计划改造大修项修实施计划诊断检查维护安装调试验收移交初期运行及信息管理设备规划更新措施技术方案论证设计自制制造开箱检查运输采购订货选型货源检查维修工程自制设备外购设备提高企业生产经营效益更新或报废决策设备状态信息预防维修信息设备规划信息设备初期状态信息方案决策信息设计制造信息计划工程前期管理后期管理设备寿命周期管理16①规划决策部门②工艺部门③设备管理部门④动力部门⑤安全与环保部门⑥基建管理部门⑦生产管理⑧财务部门⑨质量检测部门2.2.2设备前期管理的职责分工（p12）17•（1）规划阶段•（2）实施阶段•（3）总结评价阶段2.2.3设备前期管理程序18企业经营方针目标设备规划（1）进行调查研究（2）提出规划方案（3）方案论证决策（4）编制设备规划（5）编制费用预算（6）确定实施程序（7）确定预期效果（8）制定评价标准自制设备（1）方案论证（2）样机设计（3）试制鉴定（4）修改设计（5）制造检查（6）资料整理（7）费用核算（8）验收入库外购设备（1）收集情报（2）招标选型（3）论证决策（4）订货采购（5）合同管理（6）验收入库安装工程（1）平面布置（2）基础施工（3）安装上位（4）找正水平（5）清洗调试（6）试验运转（7）质量鉴定（8）费用估算调试验收（1）检查调试（2）负荷试验（3）产品验证（4）验收移交（5）财务入账（6）初期管理总结评价（1）设备质量检查（2）工程质量检查（3）制造厂家评价（4）经济效果评价（5）信息存储与反馈信息反馈制造厂及有关单位规划阶段实施阶段总结评价阶段规划部门工艺部门设备动力部门使用部门安装部门生产管理部门安全环保部门企业经营发展规划1.新增设备计划草案2.工艺路线调整方案1.更新设备计划草案2.动力能源增容计划草案安全环保设备计划草案1.综合分析制订企业中、长期设备规划2.审定工艺路线，调整方案外购设备选型选厂编制专用设备设计任务书签订设备订货合同编制年度实施计划1.签订委托设计合同2.设计方案审定1.清理安装场地2.选定操作工人1.基础设计与施工2.编制安装工艺规程1.工艺装备设计2.编制试车零件工艺编制设备操纵维护规程1.制造工艺装备2.制造试件毛坯操作维修人员培训设备到货、开箱检验，办理入库1.设备安装空试车2.负荷试车精度检验设备固定资产验收使用初期管理1.生产验证2.排除初期故障3.功能精度复检及调整4.设备技术经济评价5.信息反馈工作程序信息反馈信息或技术文件传递202.3设备的规划•设备的规划是设备前期管理遇到的首要问题。规划的错误往往会导致资金的巨大浪费，对企业的影响有时甚至是致命的。•在企业总体规划的基础上，设备规划才可以进行。设备规划要服从企业总体规划的目标。为了保证企业总体目标的实现，设备规划要把设备对企业竞争能力的作用放到首要地位，同时还应兼顾企业节约能源、环境保护、安全、资金能力等各方面的因素进行统筹平衡。212.3.1设备规划的依据（1）提高企业竞争能力的需要（2）设备有形和无形磨损的实际（3）安全、环保、节能、增容等要求（4）大型改造或设备引进后的配套设施需求（5）可能筹集的资金及还贷能力的综合考虑根据企业经营策略，新产品的开发计划，围绕提高质量、产品更新换代、扩大增加品种、改进包装、改进加工工艺以提高效率、降低成本等要求提出设备更新的建议。原生产设备技术状况劣化，无修复价值；或者虽仍可利用，但设备无形磨损严重，造成产品质量低、成本高、品种单一，失去市场竞争力，应加以更新。在新增设备或生产线的重大改造后，从场地、平面布置改变到配套设施的增加。为解决安全隐患、环保危害、能源浪费、扩大能源容量等带有总体性的问题需要增加的设备。221.3.2设备规划的可行性分析•可行性分析是对拟建项目的重大问题事先进行的详细调查研究和系统分析比较，从技术、经济上全面论证各种方案的可行性，从中选出最优方案。通过可行性研究，减少企业投资的盲目性，避免由于事先考虑不周而出现重大的方案变动或返工所造成的损失，加强投资的可靠性。23•可行性分析的主要内容(1)项目内容，总体方案和建设规模(2)产品的国内外市场预测(3)原有条件的适应性：包括建筑、设备、能源、交通、原材料供应、技术力量和劳动力资源等(4)项目的具体技术方案：包括产品工艺、主机、辅机、配套设施、软硬件及其他辅助设施等(5)项目技术特性：包括先进性、适用性、可靠性、维修性、节能性、环保性等，应对同类设备的不同方案进行比较24(6)对安全、环保的影响及对策(7)投资经济分析：包括总费用、资金来源、生产成本预测、销售收益、投资回收期预测等(8)项目实施计划(9)项目的负面影响：包括产品和设备风险、维护费用、还贷压力、环境污染等，这一项内容必不可少且不容忽视(10)结论：综合各种数据，论述技术、经济的总体可行或不可行，并指出项目实施的利弊、风险。251.4设备规划中的寿命周期费用估算•所谓估算就是项目可行性研究阶段采用模拟已建成的同类项目获参照经验指标等方法估算项目所需的投资费用•追求寿命周期费用的经济性是现代设备管理的目标，对设备寿命周期费用的估算是对设备进行正确的投资决策的前提之一26设备寿命周期费用的组成设备寿命周期费用设置费用维持费用购置设备自制设备购置费调研费招标费用检验费运输费安装费培训费调试费配套费管理费其他费用研发费设计费专利费制造费安装费调试费其他费用管理费购置及自制费用租赁设备维修费动力费劳务费税金保险费利息备件费仓储费配套费环保费清理费管理费信息咨询费租金其他费用其他费用272.4.1设备设置费用估算•生产能力指数法利用已知设备系统的投资指标来估算同型但不同规模设备的投资额，通常采用生产能力之比的指数进行估算CFxxyyz)(1212份价格水平之比）设备工程项目投资年格水平与已知（已建成差价系数，估算年份价生产能力指数估算设备的生产能力已知设备的生产能力估算设备工程的投资已知设备工程的投资式中：CFZ2121xxyy28例1-1•95年2月某化工厂安装并投入使用一套日产1000t合成氨设备的设置费用为9520万元，96年1月该厂拟购置一套同类型日产1500t的合成氨设备，试估算设置费用。解：据以往数据，取Z=0.66，又由评估得出这期间工业产品物价变动系数CF=1.22则新购置设备的设置费用为：（万元）1517722.1)10001500(952066.02y29•比例估算法是以设备主机价格为基数进行估算的方法。适用于流程生产的设备费用估算。在确定设备主机价格后，根据不同类型工厂乘以不同的比例系数即可得到设备工程总费用中的各项费用（如厂房建筑、机器设备、管路、电气、辅助设施等）所需设备数量—用费用系数，国外一般采同类设备的运转、安装—种设备的出厂价格第—种设备所需的数量第—设备的投资估算—式中nLiPiQKLPQKiiimniiiim43.0)1(1302.4.2设备维持费用的估算•通常设备维持费用远高于其设置费用•维持费用主体维修费用和运行动力费用维修费用运行动力直接费用：材料、器材、零部件检查修理间接费用：停机损失劳务费、动能消耗费、环保及工业卫生费312.5规划阶段设备投资的经济性评价•2.5.1资金的时间价值–资金的价值与时间有密切的关系，当前的资金，即便不考虑通货膨胀的影响，也比将来同等数额的资金更有价值–设备的投资要靠利润来增值，其时间价值取决于其实际使用、收获的时间–甘愿冒投资风险就是为利润＞利息32•利息计算（1）单利法：资金所创造的利润不再投入经营，