设备安装质量通病与预防

设备安装质量通病与预防2008-12-106、铸铁管安装后堵塞原因分析：（１）有些管道或管件，采用砂型制造，由于内部清理不净，通水后，砂集中一起堵塞管道；（２）安装过程中捻口用料进入管内；（３）与土建交叉施工时，地面一些废水、杂质流入下水道，沉淀后造成管道堵塞。解决办法：（1）铸铁管在安装前要仔细清理干净管内杂物；（2）在管道施工捻口时，要小心操作，防止填充材料落入与管内；（3）与土建交叉施工时，一定要将管口堵好，施工完毕要用麻刀白灰抹死，待交工使用时再打开，以防土建施工时，废水汇同杂质流入。７、管件使用不当，影响污物或臭气的正常排放原因分析：对验收规范掌握和执行不严；有时由于材料供应品种不齐，有凑合思想。解决办法：（１）严格按验收规范要求选料施工。即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45º三通或45º四通及90º斜三通或90º斜四通。立管与排出管端的连接，宜采用两个45º弯头或弯曲半径不小于4倍的90º弯头；（２）应按规范规定在立管上每两个楼层设置一个检查口，并且在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。检查口的高度由地面至检查口中心一般为１米，朝向应便于检修；在连接２个及２个以上大便器或３个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一次地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200毫米；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400毫米。８、排水不畅、堵塞原因分析：（１）使用的排水管及零件安装前没有进行清膛，特别是铸铁件没有彻底清除内壁残附的砂子；（２）施工甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物，特别是水磨石的泥浆进入管内，沉淀后堵塞管道；（３）管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡；（４）支架间距过大，过墙不规矩，管子有“塌腰”现象；（５）管道接口零件选用不当，造成管道局部阻力过大；（６）不按规定进行通水试验或试验不符合要求。解决办法：（1）排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，特别是铸铁管，必须清除内部残留的砂子，以免堵塞管道；（2）施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物进入；（3）排水管道安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环；（4）支、吊架间距要正确，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象。排水管道固定件间距，横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安装一个固定件；设备安装质量通病与预防2011年5月29日（5）使用的管件应符合规范要求。9、排水管道甩口不准原因分析：（１）在管道层或在地下埋设等管道时，管道固定不牢；（２）在施工时对整体安装考虑不周，或对卫生器具的尺寸了解不够；（３）涂颊施工时碰撞，造成移位；（４）墙体与地面施工偏差过大，造成安装时与原甩口尺寸也偏差过大。解决办法：（1）管道安装后，底部要垫实，固定要稳固；（2）在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸；（3）密切和土建施工联系，共同协商保护措施，以防造成管道移位；（4）对土建施工提出质量要求，并了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。（四）中水管道1、中水管道必须有标识。其目的是防止有人接错管道，污染给水管道的水质。2、中水管道的补水箱上的补水管必须有空气隔断装置。防止补水箱内的水污染给水管道的水质。（五）采暖管道1、干管坡度不准确。原因分析：（1）预埋穿墙套管位置不准确；（2）安装时坡度调整不准确。解决办法：施工前要充分熟悉图纸，计算好位置标高，确保施工时各专业的管道不打架。２、排气装置排气不好。原因分析：（1）干管坡度不准确；（2）排气阀失灵；（3）排气阀位置不准确。解决办法：（1）施工时要确保干管坡度坡向立管，在干管的最高处（末端）设置排气阀。（2）在调试过程中经常检查排气阀有无排气漏水现象。３、系统调试不好，影响供暖。原因分析：（1）管道倒坡较多；设备安装质量通病与预防2011年5月29日（2）外网资用压力不够；（3）管道有堵塞；（4）阀门打不开；（5）排气阀不排气；（6）垂直失调较多。解决办法：（1）首先将管道倒坡的问题解决，查看外网的资用压力，确认各个阀门已打开。（2）从回水管开始边供水边排气。（3）如果有的支管系统不热或微热，加强排气。否则考虑阀门未完全打开或管道内有异物。（4）当资用压力不足时，易出现垂直失调和水平失调，就会出现反复调试。4、室内采暖干管安装质量缺陷原因分析：（１）造成干管坡度不适当的主要原因是：管子安装前未调直存在弯曲；干管安装穿墙堵洞时，标高出现变动；用于支架距离不合理或安装松动，造成管子局部有塌腰现象；（２）多年的实践表明，在供热管道上出现渗漏或引起管段纵、横向变形和弯曲，除因管子本身质量或接口渗漏外，主要原因是固定支架安装不牢或间距不合理，伸缩节不起作用引起的；（３）干管甩口位置不准的主要原因是由于计算或放线不准或土建墙体轴线偏差过大引起的；解决办法：（1）管子安装前应进行调直。焊接时要用卡口装置定位，保证接口平直，干管穿墙后，在堵洞时要看好管子坡度；支架距离要合理且安装牢固；（2）进行干管安装时，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求，安装要牢固可靠，以保证伸缩节能正常作用；（3）为了保证干管甩口位置正确，必须在现场实测实量，并预先弹出粉线，按线施工。5、室内采暖立管安装质量缺陷原因分析：（１）进行现场测量时，偏差太大；或进行支管配管时，支管长短不一，造成支管短的坡度大，支管长的坡度小；（２）没有考虑管道的伸缩，接管不符合规定。解决办法：（1）在测量立管尺寸时，最好使用木尺杆，并做好详细记录；立管的中间尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度以1%为宜；为了减少地面施工标高偏差的影响，炉片应尽量采取挂装；土建在施工地面时应严格遵守基准线，保证其偏差不超出炉片安装要求范围；（2）从干管往下连接立管时，在顶棚内应采取立管与顶棚内干管连接形式；在地沟内应采取地沟内干管与立管连接形式。6、采暖管道堵塞原因分析：（１）管道安装时，管口封堵不及时或封堵不严，有杂物进入堵塞管道；（２）管道安装时，用气割割口，熔渣落入未及时取出而堵塞管道；（３）管道进行焊接时，对口间隙过大，焊渣流入，集到一起堵塞管道；（４）管道加热弯管时，残留在管内的砂子未清理干净；设备安装质量通病与预防2011年5月29日（５）铸铁炉片内砂子未清理干净，通水后流入管内；（６）管道安装完毕，系统没有按规定要求进行吹洗，大量污物没有排出；（７）阀门的阀芯自阀杆上脱落，堵塞管道。解决办法：（１）进行管道安装时，应随时将管口封堵，特别是立管，更应堵严，以防交叉施工异物落入；（２）尽量不采取气焊割口，如必须使用时，必须及时将割下的熔渣清出管内；（３）无论采用电焊或气焊，均应保持合格的对口间隙；（４）管道采用灌砂加热弯管时，弯管后必须彻底清除管内砂子；（５）铸铁炉片在组对前，应经敲打清除炉片内在翻砂时残留的砂子；（６）采暖系统安装完毕，应对系统除污或打开泄水阀，用水冲洗，以清除系统内杂物；（７）在开启管道系统内的阀门时，应通过操作，手感阀芯是否旋启，若发现阀芯脱落，应拆下修理或更换。（六）卫生洁具1、蹲式大便器漏水。原因分析：（1）冲洗阀与器具接口处漏水；（2）蹲式大便器与管道接口处漏水。解决办法：（1）冲洗阀反复使用后，易造成冲洗阀与器具接口处漏水，接口处应用橡胶套套住，两端用铜丝绑扎。（2）蹲式大便器安装时应先在承口处放油灰，大便器装好后，从里面用水泥沙浆把缝隙堵住。2、蹲式大便器冲水回流，污染水质。原因分析：冲洗管无空气隔断装置。解决办法：冲洗阀安装时，必须安装空气隔断器，使便器的存水不再回流。3、器具打胶不均匀、开裂。原因分析：（1）胶桶嘴子开口角度不对；（2）玻璃胶质量次。解决办法：（1）胶桶嘴子开口角度应为45度，打胶时将接触面擦洗干净，移动速度与用力要均匀一致。（2）玻璃胶选用硅酮的较好。4、公用卫生间使用普通冲洗阀。原因分析：（1）没有执行上级有关规定。大、小便器仍用普通冲洗阀。设备安装质量通病与预防2011年5月29日（2）洗脸盆仍用扳把式冲洗阀。解决办法：（1）大便器可选用脚踏式冲洗阀，高级的可用感应式冲洗阀；（2）洗脸盆、小便器通常选用感应式冲洗阀。（3）对于使用感应式冲洗阀时，在结构施工时应将电管、电盒预埋好。5、卫生器具安装不平正、不牢固原因分析：（１）土建施工墙体时，没有预埋木砖或木砖埋设不牢、松动；（２）稳装卫生器具时，螺栓规格不合适，或载设不牢固；木砖不做防腐处理；（３）轻质隔墙固定不采取有效夹固措施或措施不当；外背面锚固点外露明显，影响观感；（４）卫生器具与墙面接触不够严实；（５）支架结构不稳，刚度不够；（６）不采取预埋螺栓或膨胀螺栓固定，而用剔眼下螺栓办法，埋深不够，木楔不牢。解决办法：（１）固定卫生器具用的木码应全部刷好防腐油，并在施工墙体时预埋好，严禁后装木砖或木塞；（２）稳装卫生器具的螺栓应符合国家标准图的规定，并扩载牢固；（３）在轻质隔墙上安装卫生器具，应尽量采用落地式支架。如果必须固定在墙上时，需采取锚固措施，并且不要影响后背墙面的完整；（４）为了使卫生器具与墙面贴紧，安装前首先找好墙面的平整位置，然后再用水平尺找好卫生器具的水平；（５）使用的卫生器具支架，应符合国家标准图要求，要有足够的刚度和稳定性；（６）需要预埋螺栓固定的卫生器具，不允许后剔孔埋螺栓或用射钉枪锚定的方法。６、地漏集水效果不好原因分析：（1）地漏安装高度偏差较大，致使土建抹地面时无法找坡度；（2）土建在抹地面时，对作好地漏四周坡度重视不够，造成地面出现倒坡。解决办法：（１）要严格掌握地漏安装标高，使之不超过允许偏差；（２）地面要严格遵照基准线施工，底楼周围要有合理的坡度，严禁倒坡。（七）管道保温1、材料选择：采暖管道通常用玻璃棉、橡塑。空调管道通常用铝箔玻璃棉、橡塑。2、套管处理：采暖管道的套管内塞油麻或沥青油麻。空调管道的套管内不能塞油麻，而是用管道保温材料放进去，防止套管内出现结露现象。对于套管埋小了，可采用注射聚氨酯的方法来解决。3、空调管道结露。原因分析：（1）保温材料选型不当；设备安装质量通病与预防2011年5月29日（2）材料的厚度不够；（3）接头有缝隙。解决办法：（1）空调管道只能用铝箔玻璃棉、橡塑等保温材料。（2）保温材料的厚度必须按照设计要求施工，特别是工作面狭小、弯头的地方。（3）接头缝隙必须处理好，必要时用胶带固定。4、橡塑开胶。原因分析：（1）粘接剂配方有问题；（2）操作方法不当。解决办法：（1）应向粘接剂厂家提出要求；（2）操作时不能带灰尘。一定要等涂刷的胶完全干透后，才能将橡塑粘上。（3）遇到将来无法维修的场合，可考虑外缠一道塑料布，确保橡塑不开胶。（八）管道防腐1、漆膜返锈。原因分析：（1）铁件表面清除不干净；（2）漆膜过薄；（3）油漆兑烯料过多。解决办法：（1）凡是铁管、支架的除锈必须按要求处理，即先用钢丝刷、砂布除锈，再用抹布把浮锈擦干净，才能刷漆。（2）油漆一般涂刷两到三遍。（3）防锈漆不能随意兑烯料，应先在桶内搅拌后再倒出来使用。防止防锈漆过稀过稠，影响质量和操作。2、漏刷。原因分析：（1）刷漆与安装程序反了；（2）工作面狭小不好操作。解决办法：（1）任何铁件必须先刷油后安装。（2）检查工作要细，并且不能污染其它物品。（九）阀门关闭不严或阀体泄漏1、阀门关闭不严。设备安装质量通病与预防2011年5月29日原因分析：（1）密封面损伤；（2）关闭不当，密封面接触不好；（3）阀杆弯曲；（4）阀芯有杂质。（5）阀门方向反了。解决办法：(1)阀门进场要把好质量检验关。(2)阀门要先开关数次，才能进行强度和严密性试验。(3)对于截止阀、蝶阀在安装时要注意方向性。(4)时性的敞口要随时封闭好，防止异物掉进去。2、阀体泄漏。原因分析：（1）盖有裂纹；（2）阀芯填料有缺损；（3）阀杆弯曲；（4）压盖未上紧。解决办法：（1）阀门或管道在进行强度试验时，要严格控制试验压力，超压后易造成阀体破裂。（2）上压盖时填料要适当、用力要均匀，防止把压盖上裂或上不紧。3、