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风机培训资料风机培训资料风机风机的理论基础的理论基础1离心式通风机型号与规格2离心式通风机的基本结构3离心式通风机的工作原理及性能参数4离心式通风机的性能曲线5离心式通风机的选型6离心式鼓风机7轴流风机风机的分类风机的分类通常所说的风机包括通风机、鼓风机、压缩机以及罗茨风机。一、按工作原理分类离心式透平式轴流式压缩机混流式气体输送机械罗茨式回转式螺杆式容积式活塞式往复式柱塞式隔膜式二、按风机出口气体压力（或升压）分类1、通风机指其在大气压为0.101MPa气温为20℃时，出口全压值低于0.015MPa即15kPa。2、鼓风机指其出口压力为0.015～0.35MPa。3、压缩机指其出口压力大于0.35MPa。三、按在管网中所起的作用分：引风机和鼓风机。低压和中压风机大都用于通风换气、排灰系统和空气调节系统。高压风机则用于一般锻冶设备的强制通风及气力输送系统。除此之外还有专用风机用于排尘、输送煤粉、锅炉引风、排酸雾、防爆、防腐用的各种风机。1、离心通风机型号与规格1.1离心通风机型号的编制规则型号组成顺序如下1）用途代号如下表2）压力系数乘5后化整数采取一位数，个别的前向叶轮压力系数的5倍化整后大于10时，也可用二位数表示。3）比转数采用二位整数。若用二叶轮并联结构，或单叶轮双吸入结构，则用2乘比转速表示注：比转数反映风机性能上的特点，比转数大流量大而压头小，比转数小则流量小面压头大。4）若产品的型式中产生有重复代号或派生型时，则在比转速后加注序号，采用罗马数字体I、II等表示。5）设计序号用阿拉伯数字1、2等表示，供该产品有重大修改时用。6）机号用叶轮直径的分米（dm）数表示。风机产品用途代号离心通风机产品名称型号示例1.2、轴流风机型号的编制规则型号组成顺序如下1）叶轮数代号—单叶轮可不表示，双叶轮用2表示。2）用途代号按下表规定。3）叶轮毂比为叶轮底径与外径之比，取二们整数。4）转子位置代号卧式用A表示，立式用B表示。产品无转子位置变化可不表示。5）若产品的型式中产生有重复代号或派生型时，则在设计序号前加注序号，采用罗马数字体I、II等表示。6）设计序号用阿拉伯数字1、2等表示，供该产品有重大修改时用。7）机号用叶轮直径的分米（dm）数表示。轴流风机产品名称型号示例2离心式风机的基本结构2.1离心式风机的基本结构*离心式风机的主要部件有叶轮和机壳（如图）一、叶轮由前盘、后盘、叶片和轮毂组成。前盘的形式有多种，如图示。叶片是主要部件。按叶片的出口安装角分类：有前向叶片、后向叶片、径向叶片三种（如图）。叶片的形状有：平板型、圆弧型和中空机翼型（如图）。返回9-19NO.10D高压离心通风机G\Y4-73NO.14D锅炉离心通、引风机返回返回返回大型风机中，为了增加效率和降低噪声水平，几乎都采用后向叶型。中小型风机效率不是主要考虑因素，有采用前向叶型的，因为叶轮是前向叶型，在相同的压头下，轮径和外形可以做的较小。几种叶片形式的比较：（1）从压力看:前向叶片最大，径向叶片稍次，后向叶片最小。（2）从效率看:后向叶片最高，径向叶片居中，前向叶片最低。（3）从结构尺寸看:前向叶轮直径最小，而径向叶轮直径稍次，后向叶轮直径最大。(4)从工艺看：直叶片制造最简单。结论：（1）大功率风机一般用后向叶片较多。（2）如果对风机的压力要求较高，而转速或圆周速度又受到一定限制时，则往往选用前向叶片。（3）从摩擦和积垢角度看，选用径向直叶片较为有利。风机的全压：前向叶片叶轮给出的能量最高，后向叶片叶轮给出的能量最低，径向叶片叶轮给出的能量居中。二、机壳中低压离心风机的机壳一般为阿基米德螺旋线状。它的作用是收集来自叶轮的气体，并将部分动压转换为静压，最后将气体导向出口。机壳的出口方向一般能在一定的范围内转运，以适应用户对出口方向的不同需要。离心风机机壳通常做成左旋转和右旋转，从原动机侧看逆时针转为左旋，顺时针看为右旋。机壳由蜗壳、进风口和风舌等零部件组成。1）蜗壳蜗壳是由蜗板和左右两块侧板焊接或咬口而成。作用：是收集从叶轮出来的气体；引至蜗壳的出风口，把风输送到管道中或排到大气；有的风机将风的一部分动压通过蜗壳转变为静压。2）进风口进风口又称集风器，它保证气流能均匀地充满叶轮进口，使气流流动损失最小。离心式泵与风机的进口有圆筒形，圆锥形、弧形、锥筒形、弧筒形、锥弧形等多种。如图示。返回三．进气箱一般只在大型或双吸的离心式风机上使用。四．前导器在大型离心式风机或要求性能调节的风机的进风口或进风口的流道内装置前导器。前导器有轴向式和径向式两种。五、扩散器扩散器装于风机机壳出口处，其作用是降低出口流体速度，使部分动压转变为静压，有圆形截面和方形截面两种。六、风机的支承与传动方式风机的支承与传动方式已经定型，共分A、B、C、D、E及F六种型式。电机直连皮带传动皮带传动电机传动电机传动皮带传动33风机的工作原理和性能参数风机的工作原理和性能参数**3.13.1风机的工作原理风机的工作原理叶轮随原动机的轴转时，叶片间的流体也随叶轮高速旋转，受到离心力的作用，被甩出叶轮的出口。被甩出的流体挤入机壳后，机壳内流体压强增高，最后被导向风机的出口排出。同时，叶轮中心由于流体被甩出而形成真空，外界的流体在大气压的作用下，风机的进口吸入叶轮，如此源源不断地输送流体。3.2风机的性能参数一、流量单位时间内风机所输送的流体的量称为流量。常用体积流量并以字母Q表示，单位是m3／s或m3／h。二．风机的全压流经风机出口断面与进口断面单位体积的气体具有的总压之差称为风机的全压或（压头）。用字母P表示，单位为Pa。三．功率（1）有效功率有效功率表示在单位时间内流体从风机中所获得的总能量。用字母Ne表示，它等于重量流量和压力的乘积：Ne＝＝QP（w或kw）（2）轴功率原动机传递到风机轴上的输入功率为轴功率，用字母N表示。四．风机总效率风机的有效功率与轴功率之比为总效率，常用字母η表示。η＝Ne／N五．转速转速指风机的叶轮每分钟的转数即r／min，常用字母n表示。风机所需功率NM=PQK/1000η其中：K为电动机容量储备系数。见下表。4风机的特性曲线在通风系统中工作的风机，仅用性能参数表达是不够的，因为系统中阻力损失小时风机的风压小，风量就大，反之，阻力损失大风机的风压大，风量就小。为了全面的评价风机性能，就要了解其在各种工况下的全压和流量，以及功率、转速、效率与风量的关系，这些关系就形成了风机的特性曲线。各种风机的特性曲线都是不同的，下面以4-72-11NO.5A风机为例。经济使用范围4-72-11NO.5A特性曲线由图可知通风机通常报括（转速一定）：全压随流量的变化、压力随流量的变化、功率随流量的变化、效率随流量的变化。5、离心风机的选型由于风机的用途和使用条件千变万化，而风机的种类繁多，合理的选择其类型、形式及决定它们的大小满足实际工况是很重要的。选择风机是要了解其用途，管路布置、地形条件、被输送气体的种类（如烟气、煤气、清洁空气以及气体温度）、性质等原始资料。5.1、确定风机的流量及压力根据工况及工艺要求计算所确定的最大流量Qmax及最高全压Pmax，然后分别加10～20%的安全量（考虑计算误差及管网漏气）作为风机选型的依据，即Q=1.1～1.2Qmax(m3/h)P=1.1~1.2Pmax（Pa）5.2、确定风机型号当风机类型选定后，要根据流量和全压，查阅风机样本工手册，选定型号。5.3、配套电动机在风机样本上选定风机型号后，相应的配套电机型号及功率一并标示出。注：其上也标示轴功率，有时轴功率与电机功率相当接近，这时可用4.3中风机所需功率计算公式来验证一下。5.4注意事项风机样本所提供的数据（Q、P）是在规定条件下得出的，一般风机的标准条件是大气压强为101.325kPa，空气温度为20℃，相对温度为50%；引风机的标准条件是大气压强为101.325kPa，气体温度为200℃，相应容重r=0.745kN/m3。当所输送的气体温度或密度以及当地大气压强与规定条件不同时应按下述公式修正pρrB273+t’p’ρ’r’101.325273+t式中B(kPa)为当地大气压强，t为输送气体实际温度℃。带’为标准条件下参数。6离心式鼓风机离心式鼓风机的名称型号表示方法有新旧两种，各有不同。6.1新名称型号表示方法（1）名称离心式鼓风机的产品名称组成如下：()管网中作用和压力高低叶轮作用原理用途（输送介质）（2）型号离心式鼓风机型号组成输送介质结构系列或用途系列叶轮作用原理注：1、叶轮作用原理离心式不表示，静叶可调轴流压缩机用AV表示2、结构系列按下表表示6.2旧名称型号表示方法离心式鼓风机型号由基本型号和补充型号组成，分成二组，中间用横线隔开。基本型号用风机进口的吸入形式（D—单侧吸入，S—双侧吸入）和每分钟吸入介质的体积流量m3数表示。在基本型号中的D、S后面增加A（即压YA）表示离心式压缩机的型号。型号举例：离心式鼓风机D100-32型，D—鼓风机进风为单侧吸入，100表示每分钟吸入流量为100m3，3表示叶轮数为三级，2表示第2次设计。7轴流式风机定义：风压在4.9kPa以下,气体沿轴向流动的风机特点：形式和构造多种多样布置方式：立式、卧式和倾斜式用途：大型电站、隧道和矿井通风建筑物通风与空气调节冷却塔通风、锅炉引风等性能曲线特点：性能曲线特点：Q-H曲线大都属于陡降型曲线Q-N曲线在流量为零时N最大Q-η曲线在最高效率点附近迅速下降轴流式风机的选型轴流式风机的选型与离心风机同。