操作规程汇编编制:动力设备部签发:2003年7月目录1.离心式水泵操作规程………………………………………………12.多级离心泵操作规程…………………………………………………23.磁力驱动泵操作规程…………………………………………………34.KFJ型系列耐腐蚀衬胶泵操作规程…………………………………45.IH化工离心泵操作规程……………………………………………5-66.W-4往复式真空泵操作规程………………………………………77.螺杆泵操作规程………………………………………………………88.管道泵操作规程……………………………………………………99.FY型液下泵操作规程………………………………………………1010.SAJ型化工流程泵操作规程………………………………………1111.WRY型热油泵操作规程………………………………………12-1312.隔膜计量泵操作规程……………………………………………1413.高压柱塞隔膜泵操作规程………………………………………1514.KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程…………………………16-1815.MH-2真空泵操作规程………………………………………………1916.气动隔膜泵操作规程………………………………………………2017.水站操作规程………………………………………………………2118.三脚式离心机操作规程…………………………………………2219.高压离心通风机操作规程…………………………………………2320.L-11/7型空气压缩机操作规程……………………………………2421.8S-12.5A型制冷压缩机操作规程………………………………25I22.溴化锂冷水机组操作规程………………………………………26-2723.酚醛树脂浸渍石墨换热器使用规定………………………………2824.DL-6A、10A拌混锅操作规程……………………………………2925.搪玻璃反应锅操作规程…………………………………………3026.反应釜操作规程…………………………………………………31-3227.SB250型砂磨机操作规程………………………………………33-3428.碾磨机操作规程………………………………………………35-3629.预磨机操作规程…………………………………………………37-3930.JM系列胶体磨操作规程……………………………………………4031.衡水产600㎡压滤机操作规程……………………………………41-4332.200㎡-1000㎡板框式压滤机操作规程……………………………4433.80㎡以下板框式压滤机操作规程……………………………………4534.明流可洗厢式压滤机操作规程……………………………………4635.1200万大卡有机热载体炉操作规程……………………………47-4936.小型导热油炉安全操作规程………………………………………5037.20T/H锅炉操作规程……………………………………………51-6438.10T/H锅炉操作规程……………………………………………65-6739.XGN型高压配电柜操作规程………………………………………6840.柴油机发电机组操作规程………………………………………6941.电动葫芦操作规程………………………………………………7042.CT-C型热风循环烘箱操作规程…………………………………7143.GB-150型手动卧轴矩台平面磨床操作………………………72-73II44.LFX系列分流旋翼式蒸汽流量计使用…………………………7445.危险品贮罐区安全操作规程………………………………………7546.压力式喷雾干燥装置操作规程……………………………………7647.手持电动工具操作规程………………………………………77-7848.叉车驾驶安全操作规程…………………………………………79-8049.电梯安全操作规程…………………………………………………81III1.离心式水泵操作规程本规程适用于SH泵、IS泵,该类泵一般由电动机、泵体、底座三部分组成,电动机与泵体采用连轴器连接,适用于工业及农业给排水,输送介质为清水或类似于水的其它介质,介质温度不超过80℃。一.泵的启动:A:运转前应检查泵转动是否灵活;B:关闭泵出口阀门;C:检查引水是否正常;D:接通电源,当电机达到额定转速后逐渐开启泵出口阀门。※泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不超过3分钟。二.泵的运转:A:泵运转过程中经常观察压力表读数、听泵的震动和杂音是否异常、观察填料漏水情况是否超出标准;B:轴承最高温度不超过80℃,轴承温度同环境温度差值不超过80℃。C:轴承润滑液加注数量以轴承体空间的1/3—1/2为宜。D:注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内。三.停车:关闭出口阀门关闭电源开关既可。四.维护与保养:1.保持设备表面卫生;2.定期检验电机绝缘性能;3.冬天环境温度在0℃以下时停机后应将泵体内存水放光,以免冻裂;4.密封件间隙过大漏水严重时应及时更换;5.长期停运时应彻底搞好设备卫生,拆开泵体,将所有零件上的水擦拭干净,涂好防锈油保管好。12.多级离心泵操作规程1.开车前先向泵内注水或用真空泵引水.2.关闭吐出管上的阀及压力表旋塞。3.启动电机,打开压力表旋塞。4.当水泵以正常转速运转时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀,直至达到规定的雨衣力及真空度。5.水泵停用时先要慢慢关闭排水管路上的闸阀、关闭真空表旋塞,并停止电机,然后关闭压力表旋塞。6.如长期停用水泵,应拆卸泵体将泵另件的水擦拭干,并在滑动面上涂上以防锈油妥善保存。7.水泵运转时应经常检查水泵及电机轴承温度,不得超过外界温度350C,其极限温度不得大于750C。8.在轴承体内时常驻要注意加油。9.随时调整填料压盖的松紧程度,正常漏水以点滴为宜。10.运转过程中如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查。23.磁力驱动泵操作规程1.被输送介质必须在泵进流部件耐腐蚀性能范围之内,如输送介质有变化,应经核实后才能使用。2.开泵前应检查泵体另件有否损坏、松动,泵内有否摩擦声响等不正常现象,否则应及时修复。3.首次起动或经电器修理后,应点动电机,检查泵的转向是否正确,严禁反转。4.打开泵的进水管阀门,对泵内及进出口管路灌满液体,排去空气后,再关闭出口管路闸门。严禁泵体空载干磨擦。5.起动泵打开出水管闸门(不允许用关小进水管路上的闸门来调节工况)。6.停机时应先关闭出口阀门再停泵。7.如输送液体有沉淀结果,停用时应及时排除残液,清洗泵体。8.泵的输送液体的温度控制力为:不锈钢泵:≤1200C;塑料泵≤800C。9.泵的输送液体的比重应≤1.3,特殊设计泵除外。34.KFJ型系列耐腐蚀衬胶泵操作规程1.首次或电机重新接线后启动应将电机与泵的联接拆开,检查电机转动方向是否与箭头方向一致,切忌反转。2.向泵内灌注液体,关闭出口管路上的阀门扩张压力表。3.启动电机后,打开出口阀门及压力表,并用出口阀门来调节泵的压力和流量。4.动转过程中应检查运转是否正常,如有振动、异常噪音及严重发热等现象应立即停车检查原因。5.泵不得空载运行,物料液量过少,会引起泵的振动和泵体内料浆沉淀。6.介质为料浆时,停车前应输送清淡液数分钟,以冲洗泵内剩余浆液,防止流道堵塞。7.停车前先关闭出口阀门扩压力表,再关闭电源,停止电机运转。8.输送液改变时,应先核实耐腐蚀性能是否满足,以防损坏设备。45.IH化工离心泵操作规程一泵的启动1.运转前应检查泵转动是否灵活;机械密封应无摩擦现象;储油器油位是否正常;电机转动方向是否正职。2.关闭泵出口阀门;3.对外部有冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液;4.检查引水是否正常(使液体充满泵腔);5.接通电源,当电机达到额定转速后逐渐开启出口阀门(泵出口阀门关闭时泵连续工作时间不能超过3分钟)。二泵的运转1.经常检查泵和电机的发热情况(轴承温度≤750C);2.经常检查机械密封的密封性能;3.轴承润滑油加注量以油位计中心线2mm左右;4.注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内;5.不能用吸入管上的阀门调节泵的流量,避免产生气蚀;6.泵不能在低于30%设计流量下长期运转;三停车1.缓慢关闭出口管路阀门,并关闭各种仪表开关;2.切断电源;3.关闭密封冲洗液。四维护与保养51.保持设备表面卫生;2.定期检验电机绝缘性能;3.冬天环境温度低于液体凝固点时,停机后应将泵体内液体放尽,以免冻裂;4.长期停运时应彻底搞好设备卫生,拆开泵体,将所有零件上的腐蚀液擦拭干净,尤其是密封室要认真冲洗干净重新装好,涂好防锈油,并将泵的进出口封闭后妥善保管。五机械密封的使用1.维护保养时严防固体杂质进入机械密封面而使密封失败;2.在易结晶的介质中使用机械密封应注意经常冲洗,停车后再开车要将机械密封上结晶物清洗干净;3.拆卸机械化密封时应仔细小心,不许用榔头等物敲击,以免破坏动、静密封面;4.应严格检查动环与静环的相对摩擦密封面,不允许有任何细微的划痕,碰伤等缺陷,所有零件都要冲洗干净并用干净的软布擦拭干净涂上油脂或机油;5.装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时要用力均匀;6.正确调整弹簧的压缩量:泵装好后,以手扳动转子应感到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活的转动,没有咬紧的感觉。66.W-4往复式真空泵操作规程一开车准备1.检查进气管路上的法兰、接头和阀门,不得有漏气现象。2.检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。3.曲轴箱内加入清洁的润滑油珐油镜的指示刻度:润滑油冬季宜用40#机械油夏季宜用60#机械油。4.向油杯内加入润滑油并微开针阀,使润滑油慢慢地注入气缸:气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油夏季宜用19#高压压缩机油。5.开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。6.旋开汽缸下部泄水旋塞。7.人力盘动泵的三角皮带数转,如无故障方可开车。二运转1.起动电源开启真空泵。2.关闭泄水旋塞,转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。3.检查电流表上的读数是否稳定,有无冲击声,否则应立即停车。4.检查冷却水水温不得超过400C。三停车1.关闭进气阀门,切断电源。2.关闭油杯针形阀,开启泄水旋塞,并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。3.严寒季节必须放尽冷却水,以免冰裂气缸。四日常保养1.每日检查油箱及油杯内的油面。2.检查阀门有无泄漏。3.检查三角皮带松紧,并给予调理。4.检查轴承、十字关部位有无过热现象。5.检查活塞杆、填料不能太松或损坏。6.运转1000-1500小时后应更换润滑油,并检查真空泵的各摩擦部位是否正常,检查通道有无阻塞现象。7.经常检查活塞、连杆、曲轴、十字螺帽是否松动。77.螺杆泵操作规程1.启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。2.用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。3.将料液注满泵腔,严禁干摩擦。4.打开出液管阀门后,开启电机。5.运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。6.停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,后停止电机运行。88.管道泵操作规程一使用条件1.系统压力≤0.8Mpa。2.环境温度不超过400C。3.HG、HGD型管道泵水温不超过800C,HGR型热水管道泵水温不超过1200C,HGF型耐腐蚀管道泵介质温度不超过1050C。4.水质应为清水,热水应为软水,并不允许有颗粒存在。二首次使用时按使用条件核实泵是否适宜使用。三启动时先关闭出口阀,开启进口阀,泵内必须充满水,不允许漏气。四点动试车,检查旋转方向,正确后开闸,使泵运转。五调节出口阀开度,使泵在额定流量、扬程的工况内运转(禁止在大流量区长期运转)。六停泵时先关出口阀,再切断电源。如环境温度低于输送介质的凝固点时,应将泵内液体放出,以免冻裂设备。七如长期停用应拆卸清洗上油再安装,封闭进出口,妥善保管。99.FY型液下泵操作规程一启动前注意事项:1.初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向,从电机端看下