设备清扫训练培训

设备清扫训练培训一、设备介绍主变压器：装设2台10MVA油浸式主变压器。110kV出线：出线1回，电缆出线。110kVGIS:4个间隔（一进两出一PT）。10kV：10kV侧出线18回，主变压器l0kV侧每段母线上装设1×1.8Mvar无功补偿装置。10/0.4kV干式变压器：12台，10/0.4kV变压器总容量18250kVA1、变配电一、设备介绍设备布置形式1、动力中心110kV变配电总站为二层建筑，变压器、高低压配电装置均为全户内式布置。一层主要由110/10.5kV油浸式变压器室、电气二次设备控制室、10kV电容器室、10kV配电室、变压器及低压配电室、电气材料及维修间等组成，二层有110kV开关室、全厂智能电力监控中心等组成，地下层设有可进人电缆夹层。10kV配电室供电范围为动力中心110kV变配电所、联合工房内制丝及卷接包车间变电所、生产管理用房变电所及二期库区变电所等变电所内10kV/0.4kV变压器用电。2、在动力中心变压器及低压配电室内设2台1600kVA，10/0.4kV户内型带外壳干式变压器，变压器总容量3200kVA。0.4kV低压供电范围为动力中心、废品库及垃圾站、香精香料库、污废水处理站、物流大门及门卫室、厂区照明等建筑的设备及照明用电。一、设备介绍①在制丝车间二层东部设制丝车间东变电所，设置3台10/0.4kV，1600kVA户内型带外壳有载调压干式变压器，负责配方高架库、制丝车间（部分）、真空回潮间、空调机房、异味处理、除尘机房等处用电。②在制丝车间二层西部设制丝车间西变电所，设置1台10/0.4kV，1600kVA。1台10/0.4kV，1250kVA户内型带外壳有载调压干式变压器，负责膨胀烟丝生产线、掺配加香线、制丝车间（部分）、空调机房等处用电。③在卷接包车间二层中部设卷接包车间变电所，内设4台10/0.4kV，1600kVA户内型带外壳有载调压干式变压器，负责卷接包车间、滤棒成型车间、辅料平衡库、成品高架库和空调机房、除尘机房、真空站等处用电。一、设备介绍4、生产管理用房地下室设1座建筑内10kV分变配电所，设置1台10/0.4kV，1000kVA户内型带外壳干式变压器，负责生产管理及后勤服务用房、人流主大门及门卫室、厂前区照明等处用电。一、设备介绍负荷分类二级负荷：应急照明、疏散指示照明及安全出口、防排烟风机、消防用补风机、消防用加压风机、电动防火阀、消防用电动阀及电动风阀、雨淋阀、高压细水雾开式阀组及预作用阀组、防火卷帘、消防报警及联动控制系统、背景音乐兼消防广播系统电源、消防控制（值班）室等消防设备及安全防范系统用电源、计算机信息化系统用电源、卷接包机组、制丝车间生产线用电设备、各车间中控室等生产电力设备。三级负荷：其他电力用电设备及一般照明。一、设备介绍供电电源各车间变电所变压器分组分别接自厂动力中心及110kV变配电总站的10kV配电室不同10kV高压母线段（分别引自110kV/10kV两台不同主变，备用专线10kV母线段与主电源110kV分别接自市政不同的区域变电站），以满足二级负荷的供电要求。10kV电缆从建筑物地下管廊内引入设在二层的电缆夹层内。一、设备介绍应急电源可以满足二级负荷的供电要求，各车间变配电所、消防控制室、安全疏散通道等部位应急照明电源分区采用EPS集中电源做备用电源，报警阀间、卷包中控室、制丝控制室、楼梯间等其他场所应急照明部分采用自带蓄电池做备用电源的灯具。计算机信息系统、安全防范系统、消防报警及联动控制系统、背景音乐兼消防广播系统等除采用双回路供电外，还采用UPS或EPS电源发电机做备用电源。一、设备介绍2、给排水一、设备介绍一、设备介绍一、设备介绍太阳能热水供应系统动力中心系统选用桑普牌玻璃真空管太阳能集热器，真空管采用￠58*1800mm,集热器模块组为￠58*1800mm*50支，模块组之间叠加起来采用串并连接。动力中心太阳能集热器采光面积为200M2。其系统运行如下：一、设备介绍1、太阳能定温放水在光照条件下，当集热器顶部水温度达到某一设定值时50度（可调），F4打开，经过水处理的冷水（自来水）进入太阳能集热器，将达到设定温度的热水放到水箱中，当集热器顶部水温度低于某一设定值时（可调），F4关闭。如此反复，周而复始，逐渐把水箱的水温升高。当水箱水位达到满水位设定值时，上水F4阀关闭，停止补水。一、设备介绍2、贮热水箱满水位时，太阳能温差循环加热当热水箱水满时，太阳能集热管与水箱内部水系统自动转入温差循环。即当集热器内水温高于水箱水温3—7℃时，太阳能热水循环水泵自动启动变频运行，将水箱内较低温度的水打入太阳能集热器，太阳能集热器内高温热水进入热水箱；当集热器内水温低于设定温差温度时，循环水泵自动停止运行。一、设备介绍3、系统供热水外供水箱内热水外供依靠变频恒压供水泵运行供水：当水箱内水温低于60度FI电动阀门关闭，F2电动阀门开启，低于60度的水经过容积式换热器加热后达到60度（或大于60度）后，热水供给淋浴系统；当水箱内水温大于或等于60度时，FI电动阀门开启，F2电动阀门关闭，变频恒压水泵直接将大于或等于60度的热水供给淋浴系统；本热水系统全天候24小时供热水。该系统管道上设有闭式膨胀罐，起到了容积补偿的作用，使系统压力更加稳定。一、设备介绍4、恒温供水热水回水管道上设有温度传感器T2，温度大于或等于60度时，F3电动阀关闭；温度小于50度时F3开启，用热水系统内部低于50度的水回流至热水箱，保证系统管道内水始终有热水供给，即打开热水水龙头立刻有热水流出。5、水箱补水当水箱水位降低到某一设定水位时，F5电动阀开启，由生活加压给水系统通过水处理设备向水箱补水；当水箱水位达到某一设定水位时F5电动阀关闭，停止给水箱补水。一、设备介绍中水站1）厂区废水经管网收集后接入中水处理站的格栅井，乳胶废水经车间收集池收集后均匀排入废水管网，废水经机械格栅去除大杂物后自流入集水池；2）集水池内设曝气搅拌，防止泥砂沉积，出水经泵提升至转鼓式网格栅中去除细小的悬浮物，再自流入调节池；集水池提升泵可通过液位计实现自动启停。3）在调节池内设预曝气系统，充分调节水质水量；调节池出水按设计流量由泵提升入高效混凝气浮池，调节池提升泵可通过液位计自动控制。一、设备介绍4）废水在高效混凝气浮池内，通过加药混凝，去除一定的焦油类、白胶等难溶难降解物质、油类和悬浮物，同时具有一定的脱色作用；5）气浮池后废水先进入水解酸化池，水解酸化是利用厌氧过程中的水解酸化工段，在工艺中主要用于高分子有机物降解成低分子量有机物，不溶性有机物转化为可溶性有机物，难降解有机物转化为可降解或易生物降解的有机物，从而达到脱色、降低废水毒性、提高废水可生化性的目的，为后续生化处理及达标排放提供十分有利的条件，同时也能削减一定数量的COD，降低色度，减轻后续处理单元负荷。一、设备介绍6）水解酸化池出水自流入接触氧化池，利用好氧菌的新陈代谢作用，将废水中残留的可生化降解有机物彻底转化为CO2、H2O及其他无机代谢终产物。7）接触氧化池出水自流入二沉池，混合液在此完成泥水分离。上清液自流入中间水池1，污泥由污泥泵回流至水解酸化池和接触氧化池内进行污泥补充和污泥消化。8）中间水池1的废水由提升泵提升至臭氧氧化脱色池进行氧化反应，去除水中残留的色度和其他污染物，同时也起到消毒的作用。一、设备介绍9）氧化脱色池出水自流入曝气生物滤池进一步处理，保证水质稳定，达到外排表准，自流入中间水池2内，一部分进行中水回用系统深度处理，其他水自流入计量井，也就是标准排放口，经在线监测系统采集数据后外排入外部接纳管网。10）在中间水池2内，由泵将废水提升至砂滤碳滤系统进行深度处理，进一步去除废水中的悬浮物、胶体等物质，使废水达到生活杂用水水质标准，同时作为超滤系统的预处理系统，保障后续膜系统的稳定运行。出水进入生活杂用水回用水池内，由变频泵输送至用水点，满足厂区冲厕和绿化需要。一、设备介绍11）在超滤提升泵的作用下，将废水提升至超滤系统，通过保安过滤器过滤，进入加压式超滤膜系统去除废水中的SS、有机物及其他污染物等，使之达到景观回用水水质标准，出水进入景观回用水池内，由变频泵输送用水点，满足厂区观赏性景观补水需要。12）为满足厂区瞬时用水量的要求，采用恒压变频控制供水系统，通过控制水泵供水压力，根据车间用水量大小自动调节供水量，起到节约用水和用电的目的。一、设备介绍13）格栅机和转鼓式网格栅截留的杂物落入螺旋压榨机内，进行压榨脱水、减容，收集于栅渣斗，定期外运处置；气浮池的污泥自流入污泥浓缩池；二沉池底部污泥由污泥泵输送，部分回流至水解酸化池、接触氧化池进行污泥补充和消化，剩余污泥输送至污泥浓缩池。14）污泥浓缩池利用重力作用进一步浓缩污泥，上清液回流调节池，浓缩污泥用泵打入管道混合器，加入一定量PAM调理污泥性状，调理后的污泥进入污泥脱水机进行脱水。脱水后的泥饼定期外运安全处置，滤液回流调节池。15）废水处理系统中产生的臭气经管网收集后，在引风机的作用下送入高效微生物除臭装置进行处理，去除异味后高空排放。UNIVERSAL高压蒸汽锅炉ZFR三回程双炉胆烟管锅炉TÜV-认证无论在任何负荷，都可以单一炉胆运行产汽量:20,000–55,000kg/h发热量:13,046–32,600kW设计压力:10–30barg(饱和蒸汽下)燃油,天然气单一燃料燃油及天然气双燃料(其它特殊燃料仍可使用)一、设备介绍3、锅炉ZFR双炉胆高压蒸汽锅炉第二回程烟管第三回程烟管第一回程烟管底部水循环通道一、设备介绍ZFR双炉胆高压蒸汽锅炉三回程带节能器火管锅炉TÜV-认证可单一燃烧器运转回烟室湿背式回烟室节能器管束尾气分离墙一、设备介绍三回程带节能器火管锅炉TÜV-认证可单一燃烧器运转蒸汽侧检查口汽水分离器一、设备介绍三回程带节能器火管锅炉过热蒸汽温度达300度第二个独立布置的过热器过热器废气控制器前回烟室门汽水分离器一、设备介绍LOOSZFR蒸汽带节能器锅炉ZFR-IEUNIVERSAL双炉胆锅炉适用燃油燃气蒸汽锅炉的高效节能器盘管安装在锅炉废气室内热回收达5-7%排烟损失降低5%内置式工厂组装测试好外接有配对接口占用空间小一、设备介绍水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。4、真空泵一、设备介绍水环式真空泵的构造特点是泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮，启动前，向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时，由于离心力的作用将水甩至泵体四壁，形成一个和转轴同心的水环，水环上部的内表面与轮壳相切，水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室，这个气室的容积在右半部是递增的，在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空，因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内；在后半圈中，随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩，经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转，水环式真空泵就能把空气抽走。原理一、设备介绍大气中的空气经过右端的盒子内的消音管道吸入。当机器控制蝶阀打开时,空气进入1级主机并被压缩至26~31PSIG（1.8~2.1kg/cm2）。压缩空气经过（具有消震功能的文氏管）排出主机.文氏管出来的压缩空气经过一级不锈钢的弹性管进入中间冷却器并被冷却至比环境温度高20°F（11℃）。5、空压机一、设备介绍出中间冷却器的压缩空气经过不锈钢管到达水分离器(内部有环氧涂层),在进入2级主机之前将冷凝水排出。2级排出的压缩空气直接进入消音器,然后进入后冷却器。压缩空气被冷却到比环境温度高20°F（11℃）后,通过不锈钢管并经过止逆阀到达水分离器。压缩空气由于温度的降低而产生的冷凝水在水分离器中被排出,然后进入用户的管网系统。气路系统气路系统一、设备介绍1、空调6、空调系统一、设备介绍空调参数采集1.车间温