设备点检-6源查找与清除

设备点检-6源查找与清除保全一课：陈胜安课程目录6源是什么如何寻找6源6源分析工具介绍6源活动技巧6源活动实例123456源是什么？6H（Headstream）即灰尘、油污、废料、加工材料屑、有害气体、有害液体、噪音、辐射等。12345污染源6清扫困难源故障源浪费源缺陷源危险源指难以清扫的部位。指造成故障的潜在因素。设备、操作、维护、维修、自然劣化。泛指任何不产生任何附加价值的事、物。指影响产品质量的生产或加工环节。指潜在的事故发生源。“六源”的管理流程六源记录六源登记拟定解决措施实施措施评价实施效果物资保障支持PDC自己/班组/部门解决难题攻关解决统计跟进运用分析工具：QC新旧七手法、IE手法、FMEA……成果展示知识沉淀形成规范、一分钟教育等分享学习激励兑现增强活力寻找6源指引启发思维用6源发现与解决表小组活动统计表6源发现与解决表寻找六源统计成果、展示、激励A使用你的五感去寻找异常看（观察）--使用你的眼睛去观察听（发觉）--用你的耳朵来辨别哪些是不正常的噪音嗅（感知）--对奇怪的味道应该敏感触（明确）--去感受异常情况下的发热和震动尝试--一般情况不建议使用（特殊行业标准）使用你的头脑去分析使用你的经验去计划如何改善异常使用团队的力量来开展活动如何寻找六源GMP认证企业的污染源查找与治理7%8%25%25%35%0%5%10%15%20%25%30%35%所占比例从空气中漏入从原料中带入从设备运转中产生从生产过程中产生由人员因素造成S1发生源洁净室灰尘来源分析资料来源《药物制剂工程技术与设备》人员是洁净生产区主要的污染源之一返回实例：寻找危险源例:化工行业开展”除6源”查找活动——泄漏源把生产装置分别按系统分片区分划分至各班组，进行全系统气密，彻底清查安全隐患和泄露源。各装置人员“抠死角”，对设备本体、管线、法兰、阀门、焊缝、高点、取样点、仪表按顺序排查，在查六源的基础上，实施各类消源、堵漏活动。查出后，立即上报有关人员进行处理。要掌握：6源的查找方法广石化改善实例“六源”的分析工具根据需要，灵活运用以下工具：QC七手法1.新QC七手法2.5M法（人-机-料-法-环境）3.IE手法4.VE方法（价值工程）5.FMEA法（潜在失效模式及影响分析）6.分级假设与检验方法7.PM（WHY-WHY分析法）8.故障的集合优选搜寻法9.劣化趋势图分析10.故障树分析11.……“六源”的分析工具1、因果图2、查检表3、柏拉图4、直方图5、控制图6、散布图7、层别法1、KJ（卡片）法2、关联图3、系统图4、箭线图5、PDPC法6、距阵法7、距阵数据解析法QC七大手法新QC七大手法“六源”的分析工具IE手法工业工程（IndustrialEngineering简称IE）IE改善的四原则取消简化整合自动化过量生产表格工作脏活等待时间程序团队难活运输沟通顾客险活加工技术供应商乏味的工作库存流程流程数据采集检验问题区域方法数据传送缺陷/失误数据分析重复重排格式例“六源”的分析工具作业者(Man)1、是否遵守作业标准6、是否具有经验2、作业效率是否良好7、配置是否适当3、是否具有问题意题8、有否改善意欲4、是否具有旺盛之责任感9、人情关系是否良好5、是否具有技术10、健康状况是否良好机械设备工具(Machine)1、是否能负荷生产能力6、是否有精度不足的现象2、是否具备充分制程能力7、是否会发生异常3、加油是否适切8、配置是否适当4、有无充分的点检9、数量是否有多或不足之现象5、是否发生故障停止10、整理与整顿是否做好5M法“六源”的分析工具原材料(Material)1、数时有无发生错误实可行6、有无浪费用现象2、等级有无发生错误7、处理情形是否良好3、厂牌有无产生错误8、配置情形是否良好4、有无混入异质停止9、品质水平是否良好5、在库量是否适切方法(Method)1、作业标准内容是否良好6、作业顺序是否适当、正确2、作业标准是否修好7、相互协调是否良好3、厂牌有无产生错误8、温度、湿度是否适当4、有无混入异质停止9、照明、通风设备是否适当5、这种方法是否能提高效率10、前后工程之连接是否良好环境Medium温度、湿度、辐射、粉尘、静电、噪音、振动、5M法PM分析——“六源”的分析工具•PM分析——WHY-WHY分析法透过现象，分析其物理本质的方法。P:phenomenaphysicalproblempreventive现象是有物理(原因的),导致问题，是可预防的M:mechanismmaterialmachinemanpowermethod机理材料设备人力方法连续问5个为什么,总会找出满意的答案。PM分析——“六源”的分析工具根由RootCause为什麽?为什麽?为什麽?为什麽?为什麽?答案：真正原因十分接近真相的原因表面原因看到的现象5WHY分析例：问题：注塑机润滑油在20天内消耗异常1、为什么润滑油消耗异常（过快）？因为未经润滑循环直接润滑，油则漏下流到机台下的胶桶里。2、为什么不使用润滑系统？因润滑系统故障3、故障后为什么没维修？因负责该区域的维修工辞工4、为什么没另安排人员维修？因其他人不会修5、为什么不会修？不懂注塑机维修技术解决方案：1、从分厂借人来维修2、处罚组长失职，没及时处理。3、培训多技能维修工12345主次图分析——“六源”的分析工具46.3%78%89%93%100%0510152025303540变速主轴溜板电器其它故障次数0.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%次数累计比率%（柏拉图）因果图分析——“六源”的分析工具•示例：设备效率下降问题的鱼骨分析长停机空转与短暂停机返修与废品电涌与振荡误循环工具卡住过烧夹具松空压不足冷却液漏工件松动振动程序设置错误进给速度错误设备预热设置与调整更换损坏工具再编程速度降低初始化影响设备效率下降案例劣化趋势图-分析工具t1t2t3t4t5t6t7设备性能时间最低性能指标故障字典法—序号故障现象故障原因损坏元件排除方法设备名称：设备型号：所在部门：编写人：让我们观摩六源改善实例！返回改善用统计表上表值得借鉴！寻找六源统计与公布部门别寻找六源件数对比1098860138492215020406080100120140160A部门B部门C部门D部门E部门F部门G部门件数寻找六源统计与公布公司每月寻找六源件数对比2131397433266260000501001502002501月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月件数寻找六源统计与公布公司年六源寻找与解决件数对比120873511585320204060801001201402004年2005年2006年2007年2008年2009年2010年2011年2012年2013年2014年2015年2016年件数发现六源件数解决件数寻找六源统计与公布部门姓名1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计A部门张三12113B部门李四9211C部门刘其9514D部门唐杰7310E部门罗可538F部门米一325G部门崔二31400员工寻找六源件数统计表事先制定寻找六源的激励制度，根据员工发现六源的件数和重要性，给予奖励。“六源”活动：贴红标签法1、对设备上存在问题之处,贴上红标签.2、记录所贴的红标签3、跟进解决问题。4、每月用图、表公布一次贴标数及摘标率。“六源”活动－2-贴红标签法红标签统计表“六源”活动－1-不良点标签法不良点标签统计图0204060801001201401月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月不良标签个数已解决未解决统计表除6源活动成果展示定期对六源清理情况进行公示看板、网络／多媒体XXX部门TnPM活动看板TnPM组织机构成员我们的TnPM理念我们的TnPM目标TnPM活动内容现场改善改善前改善后0EE走势MTBF/MTTR状况6S之角6源之角OPS之角OPL之角本月评价整改方向本月发现本月清除本月完成本月培训本月提出本月实施活动看板上的主要项目车间/班组组织机构图车间TnPM组织图TnPM方针、标语TnPM指标栏TnPM推近计划表TnPM责任区工艺流程图合理化建议-OPS一点课-OPL、学习园地行为规范6S之角6源之角现场改善（改善前后对比）车间定置图班组建设（如：强三基）检查考核状况本月之星/本月最佳员工车间公示栏/通知栏安全运行时间每日安排岗位标准、劳动竞赛HSE、GMP、工作安排、计划与总结出勤状况/考勤技能状况/培训计划师徒接对学习互动栏/员工心声/小组活动…………注意：看板主要是注重看板的内容，而非看板的材料！展示我们活动的过程、成绩本月发现已处理未处理累计发现件累计处理件更新日期：年月日六源公示栏激励可采取的方式冠名激励:以作业者的姓名来命名,如:XXX工具,XXX操作法,XXX工序等认同激励:采取“免检”、“信得过”的措施，来肯定作业者的业绩。在公布栏上创建“明星员工”、“技术高手”、“XXX标兵”、“技术状元”“金点子状元”“六源查找能手”等栏位，图文并茂介绍优秀者。奖品激励:发有意义，或很适用的奖品给优秀者。成果分享、交流活动看板：可利用看板展示，让员工了解。现场：让班组长到现场，相互参观、学习、借鉴。会议：将推进成果编制成PPT，交流推进经验。网络：利用内部网络平台，让内部网络用户了解。内部刊物主要是：清除六源、可视及定置化管理、一点课、合理化建议将“清除六源”活动规范化“清除六源”管理制度●文件管理栏：编制单位、日期、版本、编号、页次●正文：1.目的1.范围1.定义（什么是6源）2.职责3.活动（或活动开展流程、顺序）4.使用表单、参考文件●审批栏：编制、审核、核准放大实例寻找6源及对策改善实战练习“六源”的管理流程六源记录六源登记拟定解决措施实施措施评价实施效果物资保障支持PDC自己/班组/部门解决难题攻关解决统计跟进运用分析工具：QC新旧七手法、IE手法、FMEA……成果展示知识沉淀形成规范、一点课等分享学习激励兑现增强活力寻找6源指引启发思维用6源发现与解决表小组活动统计表6源发现与解决表寻找六源统计成果、展示、激励A课后作业●观察自己部门，寻找六源，将发现的问题填入《六源发现与解决表》。●要求：1.至少发现一个。2.在6月25日前完成3.编制好后，统一E-mail给余翔，余翔需登记于《6源发现与解决管理表》。