设备状态管理在宝钢的应用与实践-刘晗(XXXX0712)

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上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD更好的钢铁更好的环境更好的生活BetterSteel,BetterLife.设备状态管理在宝钢的应用与实践上海宝钢工业技术服务有限公司2012年07月12日上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD主要交流内容概述检测诊断专业技术手段的配置与应用宝钢开展设备状态管理工作的做法典型解决方案及案例分析一二三四上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD宝钢设备状态管理技术与宝钢的产品质量、设备管理、安全环保等融为一体,形成了比较完整的科学管理体系。一、概述上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD设备状态管理定义:在系统策划的基础上,对状态信息进行获取、分类、处理和利用的全过程。通俗的说就是检测诊断技术、点检技法与设备管理相结合的过程。目的:保证设备的实现维修成本的最小化精度功能效率可靠性上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD宝钢设备状态管理是以检测诊断受控点的形式开展的。经历了15年的发展历程,通过系统的策划,并在实践中不断的完善优化,形成了比较完整的管理体系和实施体系。通过受控点的实施,掌握了主要设备的状态,初步达到了状态维修的要求,设备故障率逐步降低,设备维修费用逐年下降,设备状态受控点已经成为宝钢设备管理不可或缺的重要组成部分。上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD1、组织架构二、宝钢开展设备状态管理工作的做法宝钢的设备状态管理工作是分两个层面实施:点检诊断精密诊断及专业检测以点检为主,利用五感和简易工器具诊断手段,和结合应用精密点检的诊断结果提出设备维护维修计划,对设备的整体状态及管理绩效负责。集中于专业部门,利用专门的精密仪器装备,对设备状态进行量化、精确把握,提出检测诊断报告和维修意见,指导设备的检修与调整。上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD机械类以机械旋转设备、液压润滑设备、油浸式变压器、环境检测等为主。电气类以PLC传动系统、UPS、继电保护等电气设备为主。•宝钢检测诊断的主要专业队伍和业务范围精密诊断及专业检测分类上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD对相关检测诊断专业力量进行整合,集中相应的人力、物力和装备,一方面节约资源配置和促进专业技术发展,另一方面使各类检测资源及信息得以集团内共享,更好地发挥综合优势,起到第三方公证作用,有利于相互促进,共同提高。2、专业化分工优势上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD3、设备状态管理制度体系的建设设备状态诊断监测受控点管理制度1设备状态管理是设备管理中一项综合性、系统性的工作检测诊断技术是实施设备状态管理关键技术设备状态诊断监测受控点管理制度是规范检测诊断技术应用的技术管理体系一个文件\两个标准构成:《设备状态诊断监测受控点管理程序》,《状态受控点立项标准》,《状态受控点分层管理标准及管控措施》。上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD实现预防维修向预知状态维修方式转变定量把握设备状态防止设备过维修和欠维修降低维修成本、提高检修效率和经济效益目的上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD根据设备的重要程度、生命周期特点、故障的可诊断性和系统配置的经济性原则,由不同的部门(专业技术单位、现场管理单位)、采用不同的检测诊断技术手段、按不同的周期,获取设备的状态信息,对设备状态进行监控和诊断,并根据状态监测和故障诊断的结果,查明设备有无劣化或故障征兆,有计划地安排必要的检修。主要内涵上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD按设备重要程度实行分级受控的方法进行管理。•重点关键设备实行在线监测关键设备逐步建设在线监测系统,结合工艺控制参数进行状态有效把握,同时为调整优化控制参数提供依据。整合原有在线监测系统,制定了在线监测系统数据交换标准,形成统一状态信息平台。•重要设备由设备部实现集中受控,由专业单位集中实施由设备部集中受控设备一般是关键、重要设备,重要辅助设备,500升以上油箱的集中润滑设备,设备故障影响度大的设备以及设备故障率较高的设备等•一般设备由各厂设备车间受控实施原则上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD关键设备的长周期管理项目(旋转机械的振动监测、设备在用油的磨损监测、电气及炉窑等温度场监测等)润滑、液压设备在用油油质监测、污染度监测充油变压器的绝缘油油质监测和色谱分析额定电压3kV及以上、容量为500kW及以上高压交流电机的状态老化诊断主作业线关键电气控制设备的静态电气参数测试调整供电电网关键供电节点的电能质量监控关于主作业线上经常出现故障并对产品产量、质量有直接影响的设备的其他检测受控点设备监测范围上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD负责本部各单元受控点的归口管理工作。每年第四季度审核、确认并下达下一年度各单位受控点实施项目。跟踪经诊断发现的设备重大异常状况,督促有关单位(部门)尽快制定对策措施并消除隐患,直至正常为止。设备部职责1各部门职责上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD各生产厂(部)是区域内受控点设备工作推进的责任部门。对诊断发现的设备异常状况,应及时安排复诊或在最短的期限内安排检修,尽快消除设备的隐患。专职点检员对列为受控点的设备,应根据诊断结果和相应的点检计划,及时在设备维修综合管理信息系统(以下简称信息系统)进行结果登录,并根据要求做好设备倾向管理工作。根据设备状态,每年第四季度由各生产厂(部)专职点检员提出下一年度受控点项目的调整申请,并经所在单位主管设备的领导批准后报设备部审核、确认。专职点检员根据确认后的项目在信息系统中进行维护与完善。点检员在点检中若发现设备异常需要作进一步诊断时,及时通知专业诊断单位进行专业诊断。2各生产厂(部)的职责12345上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD专业检测诊断单位承担的职责3负责诊断项目的实施、技术指导、培训以及相关业务的推进。诊断后发现设备有异常,应及时通知专职点检员。确定被诊断设备异常的类型和初步原因,及时提供诊断报告,所提供的诊断报告中应提出消除异常、恢复和改善设备状态的方案或建议。经诊断发现设备异常或有异常倾向时,在该设备未进行检修之前的期间内,应对项目诊断周期作相应调整,以掌握设备的劣化趋势,便于采取有效措施。1234上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD设备系统从状态预报制度着手,使诊断、检修形成一个闭环的格局。专业检测部门按照计划实施检测项目,以诊断报告的方式向现场设备管理人员提供检测结果和维护建议。现场设备管理人员可通过电话、定期的状态例会、《一周设备情况概览》刊物等方式反馈现场检修和维护的信息。设备部监督各方制度的执行状况,并予以评价。检测公司在安排受控点实施时,若发生工作量、服务质量等方面的问题,由设备部予以考核。设备部对各生产厂(部)在受控点管理方面的执行情况,进行定期或不定期的检查,对执行不力的单位(部门),除通报批评外,并可对其进行考核或评价。效率保证上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD开发了网上设备状态信息发布系统,整合若干专业化的诊断软件管理的各类检测数据,形成一个信息共享、形式统一、查询便捷、安全可靠的设备状态信息发布平台。设备状态信息化上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD防止设备突发事故的发生以相对最低的维修投入保障设备功能、精度、可靠性、效率目前宝钢股份已有10000多台单体设备纳入了受控点管理。近年来通过各类诊断技术手段的实施共发现设备异常年均在1200台次左右,现场利用定修、年修时机,对预报的设备异常进行检修维护,有效消除了事故隐患,年减少了事故停机损失5000万。“按质换油”等管理措施有效降低了资材消耗。专项设备状态维修项目(强调检修项目设置的依据)取得显著成效。实施效果上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD设备功能、精度管理程序2用户对于产品的质量要求越来越高,因此,产品质量的好坏已成为产品能否占据市场主导地位的重要因素之一。完善设备功能精度管理,提升设备对产品质量的支撑度,从“关注设备状态”转变为“关注设备状态、亦关注产品质量”。上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD确保生产线设备的功能、精度能满足相关生产技术指标的要求降低因设备原因造成安全事故、环境污染、节能降耗、产品质量缺陷提高产品质量和减少损失目的上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD功能不投入功能是指设备原设计或经修复、改造、改善后应具备的功效、作用。功能不投入是指设备技术状态不良,性能、功效不能完全发挥作用。精度超标精度是指设备原设计或经修复、改造、改善后必须达到的精确度。精度超标是指设备精确程度未完全达到原设计的标准。上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD主要内涵生产、设备等共同配合,根据产品质量要求来确定设备功能、精度项目,填写《设备功能、精度项目表》。明确管理目标值,设备对点检标准进行修订完善,并且要根据管理实绩,对项目进行动态管控。本机组关键质量控制要求工艺要求工艺作业标准点检标准各类事故、异议、抱怨(本机组、同类机组)功能精度要求TPM项目按周期对功能、精度项目实施专职点检,通过专业点检及时发现功能、精度项目异常并尽快解决。上海宝钢工业技术服务有限公司SHANGHAIBAOSTEELINDUSTRYTECHNOLOGICALSERVICECO.,LTD(3)将设备功能、精度项目清单及“生产维护要求”纳入到生产岗位规程中,使操作人员能清楚本岗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