设备管理与质量管理

2010-08宓为建陈敏企业资源计划ERP——EnterpriseResourcePlanning教学安排7.销售管理、采购管理与库存管理8.财务管理、固定资产管理与成本管理9.设备管理与质量管理10.分销资源管理与人力资源管理11.供应链管理与客户关系管理12.ERP设施流程与面临的主要问题2.ERP理论的形成3.ERP有关基本概念与生产类型1.ERP概述4.企业经营规划和主生产计划5.物料需求计划与能力需求计划6.车间作业管理和JIT9设备管理与质量管理9.1设备管理9.2质量管理9.1设备管理9.1.1设备管理概述9.1.2设备管理的基本内容9.1.3设备管理系统的业务处理9.1.4设备管理子系统和其他系统的关系59.1.1设备管理概述本节主要介绍企业设备的管理的意义设备和仪器在制造企业的作用非常重要:随着企业自动化水平的增高,大部分的制造任务直接由设备来完成,对设备的依赖性越来越大，甚至个别的设备可以说是企业的生存工具;设备是固定资产的重要组成部门,它占用了大量的企业资金。设备管理的目的就在于:保障正确使用、精心保养和及时维护设备，使设备与仪器处于良好的技术状态，才能保证企业进行高质量、低成本的生产、并按计划完成生产任务，从而提高企业的经济效益。利用先进的计算机技术来管理设备，是提高设备的管理工作效率的重要手段。89.1.2设备管理的基本内容本节主要介绍企业设备的管理业务企业设备管理的工作内容有：建立与执行设备管理制度；合理使用设备，做好设备使用培训教育工作；按规定及时做好维护工作；认真执行设备计划的修理制度，及时检测修理；做好设备日常台账管理工作；根据需要及时地、有计划地改造与更新设备设备管理和其他业务的关系设备管理物料管理财务管理备品物料需求备品预留采购申请备品费用订单结算结算规则成本中心设备管理流程129.1.3设备管理系统的业务处理本节主要介绍设备管理系统的主要业务设备管理系统主要功能设备管理系统基础数据检测与保养维修计划与维修记录设备使用记录基础数据设备台帐是设备管理的最基础数据,并且与固定资产台帐对应.设备编号:S01设备名称:车床设备规格:630设备型号:C3163设备类别:机床固定资产代码:G445使用部门:SC2工作中心:SC201保修开始日期:2007/2/6保修天数:500设备状态:良好检测与保养设备检测是由专门授权的计量机构完成的;设备的保养是指对对设备进行周期性地进行保护性护理工作;设备管理系统可以根据设备的保养周期生成保养计划.建立一种工作制度，即在一定周期内执行预先已定义好的保养任务以求达到最少的停机时间，并使工厂在高效率、低成本下运转。计划保养确保工作指令明确并被理解，保证使用正确的原物料，确保在需要时有足够的原物料或足够的资源可使用，确立统一的维修保养制度，根据现有状况，充分利用资源。为什么需要计划？工厂保养的定义工厂保养定义启用日期StartDate保养内容工作步骤、物料、PRT保养对象功能位置、设备保养周期Cycle任务清单TaskList保养计划MaintenancePlan保养时间表TimeSchedule工厂保养流程维修计划与维修记录设备的维修分为:周期性的维修–一般维护紧急性的事故维修-工厂维修周期性的维修分为:小修中修大修周期性维护业务流程业务收益维护计划人维护工程师资产操作人业务收益一般维护任务列表是维护计划的基础。它记录了所有必须的任务包括规定的时间。当维护计划创建时，也就分配了维护任务列表。所有在列表中的操作都被转移至维护计划，并转移至之后的维护订单中。创建好的维护计划必须按时间安排并执行。计划参数允许维护容差，排班因子，维护周期调整因素和调用期。减少管理技术对象的工作及在维护处理中数据记录时间，简化维护处理流程。功能位置，设备和物料清单组成系统构架查看工作清单和维护历史记录创建维护订单创建一般维护任务列表创建和规划维护计划帐户分配信息，负责执行的工作中心,需求的多余部件等可以由主数据决定。可由维护订单收集任务产生的成本。业务收益维护通知单能转化为维护订单。帐户分配信息，负责的工作中心,要求的多余部件等可以由主数据决定。可由维护订单收集维修任务产生的成本。维护计划人维护工程师资产操作人业务视图输入故障报告确认维护订单创建维护订单完成维护订单维护通知单可用来详细描述出错对象的非技术情况。可通过维护通知单来要求和记录必要的维护任务。花费的时间，收货，发货，服务条目，收到的发票,技术报告可根据维护订单确认。维护订单的技术完成指减少维护订单上尚存的采购需求、预留、容量，并转移发生的成本。维护订单的业务完成指订单在会计定义上的完成，不再接受其他过帐。周期性维护业务流程(续)工厂维修工厂维修是指当生产中发生不正常现象或故障时所引发的修理或维护工作。工厂维修具有临时性、紧迫性及无计划性。工厂维修总是与影响生产相伴。工厂维修流程现场操作员一般维修紧急维修作业报告维修通知单•发生什么？•什么时候？•哪里？•技术信息？•需停机？1维修计划组通知单创建工作订单•负责的工作组•开始时间,需多长时间•工作步骤•成本结算规则•资源(工具、备品…)2记录技术信息•停机否?•故障原因•影响对象•采取的作业5成本结算•物料费用•人工费用6维修工作中心订单订单执行•领料•准备备品件•工作步骤3订单完成确认•谁？•什么时候？•多长时间？•已排除故障？•故障原因4维修历史记录设备使用记录记录设备的使用工时,与维修记录一起可以产生设备使用综合报告.设备管理一般采用以下3个指标分析:利用率=实际台时/制度台时故障率=故障台时/实际台时完好率=正常使用的设备数/该类设备总数259.1.3设备管理子系统与其他系统的关系本节主要介绍设备管理系统同其他系统的关系对应固定资产管理采购管理记账设备管理采购请求成本管理财务管理成本设备管理子系统和其他系统的关系9.2质量管理9.2.1质量管理概述9.2.2质量管理系统的功能9.2.3质量管理子系统和其他系统的关系案例日本丰田汽车公司让产品自己说话1957年，日本丰田汽车公司曾经推出“光环”牌小轿车，但由于质量不过关，在公众中造成了“脆弱”、“不耐用”的印象，使该公司轿车在美国轿车竞争中一败涂地，甚至连日本国内头号轿车大王的宝座也被日产公司夺去1961年，丰田汽车公司立志要夺回汽车霸主地位，精心研制出质量优良的新型光环牌高级轿车，投入市场，然而由于固有的印象，公众对此普遍缺乏信任，因此销路不佳，远不如日产公司的“青鸟”汽车。案例（续）为了消除公众认为“光环牌车不坚固”的印象，丰田公司不惜耗资上千万日元，在日本甚至全球掀起一场攻势凌厉的广告宣传战。他们制作了一套名为“考验”的专题节目，在世界各地的电视屏幕上连续播放。在这个专题节目中，丰田汽车公司向公众展现了光环小轿车手破坏性试验的一系列过程，以广告片“海滨之虎——光环”为首，接着又陆续推出“空中飞车——光环”、“猛撞油桶——光环”、“悬崖滚车——光环”等系列公关电视广告，其画面惊心动魄，扣人心弦。案例（续）例如，在“空中飞车——光环”一片中，一位丰田汽车公司的职员不异赴汤蹈火，以120公司的时速驾驶着光环牌轿车冲向飞车台，高速飞驰的光环牌轿车腾空而起，像一道耀眼的闪电射向晴朗的蓝天，在两米的高处悬空飞行了大约25米，着地后照样高速飞驰，这个千金难得的惊险镜头在公众中产生了强烈的刺激效果，在其真实可信的破坏性试验面前，“光环”车不坚固的成见不攻自破，扭转了公众原先看法，认为光环坚固耐用。通过一系列的公关广告宣传，从此，光环牌小轿车在日本轿车市场上遥遥领先，销量跃居日本首位，很快就从日产公司手里夺回了出口轿车大王的宝座。如今，在世界各地，人们随处可见丰田公司的“光环”等名牌轿车在疾速奔驰。……问题1、日本丰田汽车公司为什么会占有这么强大的市场？2、日产公司“轿车大王”宝座的失去，说明了一个什么问题？有什么现实意义？3、怎样看“质量是企业生命”这句话？4、丰田公司靠质量取胜的依据是什么？其指导原则是什么？329.1.1质量管理概述本节主要介绍企业质量管理的意义质量管理概述质量是企业持续生存的依据，是改善企业生产经营管理、降低成本及提高效益的重要途径。质量管理活动覆盖了企业生产经营活动的全过程,从供应商的开发、原材料的采购、产品的制造到产品的销售、售后服务等都贯穿了质量管理活动。SDQMSDQMSDQM产品询问Inquiry供应商选择VendorSelection采购单PurchaseOrder货物接收GoodsReceipt产品技术标准交货的技术术语供应商标准GR检验生产索赔质量监查采购标准交货的技术术语质量保证协议所需的证书接收检查动态修正OK!供应商2?供应商1SDQM财务控制Controlling评估Q-成本SDQMSDQM生产Production分销Distribution产品的检验通过外部的测量系统进行成果输入证书的产生对顾客返回信息的处理SDQMSDCO质量计划SD质量管理质量管理的特点质量管理贯穿企业的各个环节数据分散处理量大反馈速度慢造成ERP对质量管理有了进一步的深入与扩展，它集合了全面质量管理理论、ISO9000质量管理体系的思想，同时结合了信息管理的特点，充分发挥了信息集成、数据处理量大且快与多角度的数据分析的优点，推动企业质量管理的发展，为质量持续改进提供有力的工具。ERP的质量管理体现了质量规划、质量控制和质量改进”的程序。质量规划指的是明确定义（确定）质量目标，根据这一目标设计一个方案，并制订一个实施计划；质量控制包括在制造过程中对产品的制造过程质量的检验与控制两个方面；质量检验对应的是事后质量控制，是指对原材料、半成品、成品按照检验标准进行检验，从而得出检验结果，并指导质量的改进。399.1.2质量管理系统的功能本节主要介绍质量管理系统功能：质量标准、质量检验、质量控制和质量分析质量管理系统的功能基础数据维护质量等级设定抽样标准维护其他基础数据维护检验标准维护质量检验来料检验半成品检验出货检验成品检验质量控制控制图设置控制图分析控制信息反馈质量分析排列图分析直方图分析综合信息查询其他分析方法ERP质量管理子系统1）质量标准质量标准是建立质量管理系统运行所需的基本参数、技术标准，这些标准有质量等级、质量缺陷分类、检测方法、检测项目类别、抽样标准与检测标准文件等。抽样标准用于对产品进行抽样检验的情况下，即检验对象是连续体，产品数量多，希望检验费用少的情况。2）质量检验质量检验与生产管理模块集成，是对各个工序、工作中心的在制品与完成品进行检验的过程。工序送检抽样标准检验标准工序检验工序完工检验成本3）质量控制质量控制样本组号质量特性值UCLLCLCL4）质量分析排列图项目频数累计百分比ABCDE其它4）质量分析直方图2015105频数：件A产品的长度91112…21234）质量分析质量子系统还可以实现多种分析报表，分层法、统计分析表法可通过系统的自由定义查询功能实现。分层法的数据分层方法参考如下：按时间间隔分，如可以按生产班次；按操作工位（人员）分；按使用设备分；按不同加工工艺（操作方法）分，如温度、压力等按原材料分，如进料批次、供应商等479.1.3质量管理子系统和其他系统的关系本节主要介绍质量管理系统和其他系统的联系质量管理与其他系统关系