搜索
2019年10月4日授课人：张君乐课堂公约守时用心静音分享目录Contents前言前期管理日常管理润滑管理设备维修模式和策略资产管理备件管理技术改造管理01前言充分发挥设备效能提高物业技术设备素质取得良好设备投资效益设备管理的主要任务1.设备技术支持（主动服务现场）3.设备润滑2.三级保养制度4.设备使用管理、维护管理、故障管理等基础管理5.备件支持（年度招标、监控）6.目标监控、稽查充分发挥设备效能提高物业技术设备素质取得良好设备投资效益设备管理的主要任务1.持续推进TPM工作2.设备提案改善、课题改善3.设备综合效率提升充分发挥设备效能提高物业技术设备素质取得良好设备投资效益设备管理的主要任务1.新工艺、新设备基础研究、引进2.设备技术提升、技术创新3.设备专业化、柔性化提升充分发挥设备效能提高物业技术设备素质取得良好设备投资效益充分发挥设备效能提高物业技术设备素质取得良好设备投资效益设备管理的主要任务1.物业年度投资规划2.项目投资论证、审查3.年度技改项目的招标、实施、监控4.物业投资考核、评价购置选型设计规划报废等验收设备的一生更新改造检修维护使用安装调试制造设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，安装阶段的初期管理，现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。02前期管理设备的前期管理前期管理BECDA投资规划设计、造型（工艺与设备保证、标准化、配置与价格）招标采购（招投标简介：投资制度、形式、评标）使用初期管理安装调试、交付、验收03日常管理正确使用建章健制检查监督设备使用与维护☆班组长☆设备员☆使用守则☆操作规程☆维护保养规程☆岗位责任☆岗前培训☆持证上岗☆定人定机定责故障管理故障发生规律浴盆曲线偶发故障期磨损（劣化）期初发故障期磨合磨损阶段正常磨损阶段剧烈磨损阶段劣化渐变过程如下：故障管理故障管理微小缺陷演变故障过程电化学反应锈蚀电化学反应灰尘（沙粒）划痕沟槽润滑介质泄漏、裸露振动松动快速磨损润滑不良断裂故障裂纹微裂纹应力疲劳故障管理设备事故管理1、设备事故因非正常损坏造成的停止运行或效能降低，损失超限的称为事故。分类：一般事故、重大事故、特大事故2、调查分析与处理切断电源，根除隐患；保护现场，立即上报；调查原因，分析处理；制订方案，恢复抢修。设备检查制度1、检查分类日常检查定期检查专项检查精密点检点检体系设计2检查准备------由设备管理部门负责定点：确定检查设备关键部位，薄弱环节定项：确定检查项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套）定标：确定检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验）定周期：确定检查周期（安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调）定法：确定检查方法（解体,非解体,停机,非停机,五感,仪表）定人：确定检查人员（按照不同检查分类确定）定表：确定检查表格定记录：确定检查记录内容项目及相关分析3检查实施检查：按照检查规范对设备的检查部位进行检查；记录：将检查结果记录在案；处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负责部门处理；分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见；改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。4检查管理检查区域划分-----指定负责人检查计划包括：日常检查记录，定期检查计划表，长期检查计划表，专项检查计划和精密检查计划；检查要点提示设备专业检查点：设备重要部位点；期：定期检查；标：按标准检查；录：检查、处理均有记录；析：分析故障记录和发展趋势，倾向管理；修：及时作好预防和事后维修。驱动、传动部位检查要点提示滚动链条：滚子、传动片损坏；销子、夹子的安装；链轮轴平行、链条紧张程度。皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带紧张程度一致性；皮带轮槽是否磨光。轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异音、轴平行；键与键槽松动。电机、减变速器、电磁离合器、制动器：电机、减变速器异音、发热、振动；电磁板、接线板异音、振动、油污；链条生锈、干燥缺油。电气系统检查要点提示控制、操作盘：电压、电流计读数清晰、正确；指示灯、铭牌有无损坏；继电器有否异音；门是否关紧、无缝；盘内有无灰尘、异物。电气设备：继电器、光电开关、限位开关安装是否正确、有否水、油、尘土附着；设备安装有否不当或损坏；开关处有否标明被控制设备名称；紧急停止开关动作是否灵敏。配线：配线、配管有否偏移；中继箱盖是否安装正确；地线是否完好、无脱落；电缆线配布是否整齐、规范；有无不必要的长配线。设备维护保养制度：三级维护保养制1日常维护保养（日保）:按设备日常点检指引进行保养保养人：值班技工要点：班前检查加油润滑随手清洁处理异常班后维护真实记录坚持不懈周末养护2一级保养（一保）保养人：值班技工（主）＋维修技术员（辅）要点：定期计划重点拆解清洗检查擦拭润滑间隙调整紧固复位行为规范记录检查3二级保养（二保）保养人：维修技术员（主）＋值班技工（辅）要点：定期计划系统检查校验仪表全部润滑修复缺陷调整精度损件更换恢复公差消除泄漏认真记录制订对策标准验查设备润滑管理指导润滑管理设备磨损曲线磨损量磨合正常磨损阶段剧烈磨损阶段磨损阶段一台设备在一生中的最关键保养内容有二点：清洁、检查、润滑、调整、紧固！润滑管理目的和内容1、目的：防止机械摩擦副异常磨损防止润滑剂污染、泄漏防止润滑故障提高可靠性降低维修成本2、内容：润滑技术管理润滑物资管理润滑管理实施1、建立组织，配备人员*专业润滑技术人员*专职润滑管理员(维修技术员）*日保操作人员润滑（值班技工）2、建章定制*岗位责任制度*设备润滑制度*设备清洗换油制度04设备维修模式和策略事后保养(Break-downMaintenance)设备发生故障后停止或性能显著劣化后才修理的方式，好像人病了之后才看医生。预防保养(Preventivemaintenance)日本在1951年自美国引入预防保养如同预防医学可预防人类生病，预防保养可使设备不发生故障从而延长设备的寿命预防保养的内容（3级保养制度）：日常保养：加油、点检、调整、清扫巡回点检：保养部门的定期点检(约1回/月)定期整备：调整、换油、部件更换、定期大修预防修理：异常发生后的修理更新修理：劣化回复的修理预知保养预知保养可以说是预防保养的发展以测试仪器把握设备的状况，并以需要科学地实施处理预知保养主要为了防止过去预防保养中造成的过度保养(OverMaintenance)预防保养日常保养巡回点检定期整备预防修理更新修理过多设备监测振动异常压力劣化防锈防腐蚀决定合适频度低减成本$$$$手段士气、文化、检查、评比、激励。要员工达到什么效果？实际目标：自主维修闭环（四会）真正做到“自主”，成为自觉、习惯的行为！会正确操作会保养会诊断故障会处理小故障达到设备可靠运行、正常运行、降低成本、设备精度保证！05资产管理资产管理1台帐管理(EAM)不良资产，问题设备、试用设备、工艺改进、提升闲置设备2固定资产动态跟踪1闲置设备、不良资产的封存、保管、报废2固定资产的统筹调配3供应商管理：1解决低价中标有效途径2综合评分机制3提前准备定位、标准，减少漏洞06备件管理备件管理1备件ABC管理1维修备件与工具分清2管理流程上分开2备件标准化1设备多样化、规格更新2选型技术指引、优化清单3设备配置标准化3费用问题1既要马儿跑得快，又要马儿少吃草2财务目标管理引起的问题07技术改造管理1风险防范案例：操作不当、未定期保养、未按时巡查、带病运行、季节性故障充分的论证1案例：历史数据、产品数据、工艺布局2领导导向3工艺与设备保证有机一体：设备要保证工艺，工艺要结合设备4审计1审计是设备管理健康发展的重要基础2现时审计普遍问题：工程质量、降成本2谢谢！讨论时间