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xxx机械动力处二O一二年三月xxx日月设备工作汇报过程细节态度存在的问题3主要开展的工作23月设备运行情况1下月工作重点4第一部分设备运行情况西山事业部在2012年2月25日至2012年3月24日期间，设备运行基本正常，主要设备完好率100%、全部设备完好率99.54%，各项设备管理指标均达到目标要求。全部设备不完好设备7台，分别为：1、乙炔工序P2604A废水泵机封泄漏；2、乙炔工序P2612D泥浆泵机封泄漏；3、渣浆工序P2602A浓浆泵机封微漏；4、天然气制氢锅炉给水预热器列管花盘及焊缝存在多处裂纹；5、天然气制氢水冷器壳体发现一沙眼泄漏混合气，6、盐水加压溶气罐罐体泄漏空气；7、天然气制氢废热锅炉管束管板出现深度15mm的裂纹.一、设备管理情况概述第二部分主要开展的工作密封管理特种设备管理电气、仪表管理检修作业管理材料管理润滑管理隐患排查管理执行率：公司级：主要设备月检修计划共计6项，已实施3项，实施率50%。未完成的主要设备检修为：乙炔4#6#发生器定期检修和乙炔上料系统定检。因乙炔2#、3#发生器2月未进行检修延至3月进行，导致乙炔4#、6#发生器定期检修工作延期。事业部级：设备月检修计划10项；已实施10项，实施率100%，检修管理（计划性检修）车间检修合计（项）计划检修(项)非计划检修（项）计划检修完成（项）计划检修完成率非计划检修所占比率聚氯乙烯333303193.96%0%动力车间645776398.44%10.93%电解车间454504293.33%0%检修车间858148498.82%4.70%烧碱车间191811095.00%5.26%氯乙烯车间1311151613099.24%12.21%西山事业部3773492836897.61%7.43%检修管理（计划性检修）存在的问题：1、各车间在报计划检修项目后，未能在检修作业前协调好设备检修与生产工艺之间的关系，因为准备工作不充分，造成检修时间延长，未能体现计划检修管理的优势。2、临时增加的检修项目未及时、准确进行反馈。检修管理（计划性检修）改进措施：1、加大检查和监督的力度，督促各车间严格按照计划性检修管理要求执行，每月对检查结果进行考评，并纳入当月绩效考核中。2、要求车间设备管理人员结合本部门设备运行情况，合理制定日常检修计划,尽量避免设备抢修对生产装置安全平稳运行造成影响。3、计划性检修项目需提前落实检修作业的条件。检修管理（计划性检修）内容设备检修原因分析润滑不良自然磨损违章操作维护不良检修质量不良原设计制造质量不良电气原因仪表原因原因不明计划性检修突发性检修合计次数比例次数比例次数比例次数比例次数比例次数比例次数比例次数比例次数比例50136300%5790.4%00%23.2%23.2%23.2%00%00%00%检修管理（故障分析）本月一般设备故障共计63项，其中计划检修50项，占总故障率的79.4%，主要是车间设备管理人员根据本部门设备运行状况制定的一般设备检修计划；突发故障13项，占总故障率的20.6%。机泵类故障33项，其中长时间使用，自然磨损导致轴承间隙大或机械密封失效的有30项。检修质量不良，导致重复检修的有2项。1、乙炔3#自吸泵因机封泄漏，于2月29日，3月5日分别进行2次检修，更换机封轴承。2、2#自吸泵因机封泄漏，于3月16日，3月20日分别进行2次检修。检修管理（故障分析）重复检修的原因：1、乙炔自吸泵使用周期长，输送介质含固量高造成配件磨损严重，备件为事业部自己加工，安装尺寸有偏差。2、维修车间检修人员在更换备件时未按照检修要求核实装配尺寸。对出现的问题，未彻底检查和分析，造成重复检修。原设计制造质量不良造成的检修项目2项1、3月2日聚氯乙烯车间更换4#釜油站油泵声音大，更换物装采购的新油泵后声音仍然异常，经与厂家联系更换油泵，更换后正常。2、离子膜阳极液循环泵P-213B前期为备用，3月使用时发现机封漏，拆检机封被腐蚀（机封为钛材），3月20日更换机封后使用正常。检修管理（故障分析）检修管理（故障分析）电机类故障2项：1、3月15日氯乙烯P2222B酸泵电机轴承抱死，更换电机轴承后运行正常。2、2月16日乙炔P2605C废水泵电机声音大，电修保养后运行正常。其他主要故障：1、锅炉工序1—3#锅炉炉排由于使用时间较长，煤质存在问题导致炉排损坏严重，检修6次，更换炉排共计695片。2、冷冻工序冰机因冷冻机组油气分离器内因设计缺陷，杂质无法排放干净，导致过滤器堵塞，共计5次清洗，1次更换过滤器目的与意义：1、保证设备检修质量，降低设备故障率和返修率。2、要求检修人员自检和技术人员检查相结合，检修过程中关键点验收和竣工验收相结合。使各级设备管理人员积极参与到设备检修管理中。3、培养各专业检修人员良好的检修习惯，实行标准化管理。检修管理（质量控制）三月隐患排查结果总计51项（2月48项）隐患排查及管理情况西山事业部1-3月共排查设备隐患162项。其中：A类隐患158项，已整改127项，未整改31项；B类隐患4项，已整改1项，未整改3项。未整改主要原因为：1、生产负荷原因未能进行泄漏点隐患的消漏工作；2、隐患目前暂可控，处理所需耗费的人力、财力较大；3、工艺管线及其附件因使用时间较长，出现不同程度的老化、腐蚀，后续需制定计划性的更换工作。泄漏点检查结果无泄漏管理的情况无泄漏管理工作失控导致隐患意识不强车间重视不够监督检查不力盲目认为可控工作重点：•1、天燃气制氢废热锅炉、锅炉给水预热器、水冷却器隐患消缺工作。非标及特种设备管理3月5日锅炉给水预热器壳体焊缝又出现裂纹，增加新隐患。非标及特种设备管理第22页一、各车间都存在现场计量设备与台账信息不符（一）老聚合工序A、B台VCG过滤器压力表（05BFP-03-5372X、05BFP-03-5373X）、回收总管压力表（05BFP-03-5381X）现场设备粘贴准用证，三月台账信息显示检定周期在有效期内，现场设备信息与台账不符。（二）、空风空压2#空压机油压差控制器（02BFP-04-2218X），检定时间为2009年11月27日、检定周期为24个月，现场检查到期未进行检定，且三月计量台账查无此表信息。仪表管理第23页二、盐水现场防护监管不到位，操作人员没有及时发现戈尔内盐水大量溅出，造成4#戈尔控制器操作面板被盐水溅入，导致控制面板内主板烧毁。仪表管理第24页三、烧碱车间包装计量电子称被叉车碾压报废仪表管理后续工作重点：第25页仪表管理1、对各车间计量设备进行抽查，督促各车间计量设备按周期检定，落实现场计量设备与台账信息的更新、完善工作，要求信息一一相对应。2、随着气温逐渐升高，对各配电室、DCS控制室空调主机、外挂机进行吹扫检查，确保空调的正常制冷降温工作。截止2012年3月底，各部门生产辅助材料消耗情况（单位：万元）：材料管理第三部分现场管理盐水工序碳酸钠泵冷却水管处泄漏，未悬挂泄漏点标识牌盐水工序标识牌悬挂不规范现场管理烧碱车间蒸发工序法兰泄漏，未悬挂泄漏点标识牌烧碱车间蒸发工序板换法兰泄漏，未悬挂泄漏点标识牌，泄漏现场环境较差现场管理动力5#蒸发冷水泵电机，静电接地线脱落。天燃气制氢水泵电机，静电接地线脱落现场管理新固碱片碱机冷却水压力表，仍使用旧版计量标签现场管理氯乙烯工序单体缓冲罐罐顶压力表表面腐蚀严重，合格证内容数据显示不清晰，且无压力指示。现场管理老聚合现场泄漏严重，卫生差老聚合分散剂泵设备本体卫生差，有明显油污现场管理乙炔工序隐患处理结果填写不符合要求现场工作票生产验收人和维修验收人一栏均未签字，不符合工作票管理要求3月13日检查中发现，动力车间7#除渣机链条销子脱出氯氢泵房内吊葫芦无防脱钩装置现场管理动力车间备品备件被炉渣覆盖新固碱厂房东侧平台上杂物较多现场管理电解车间盐水工序设备润滑记录与润滑卡片油品不相符现场管理第四部分下月工作计划1、对事业部各车间现场计量设备进行抽检，督促各车间按周期完成计量设备的检定工作。2、梳理西山事业部3月-4月乙炔上料系统定检及其他各部门利用本次生产负荷调整的计划性检修项目，根据检修项目督促各车间落实检修技术资料、检修材料安全技术方案等相关工作。3、联系外协单位对事业部各车间提出的土建，防腐需求进行整改。4、继续关注盐水加压容器罐、锅炉给水预热器、水冷却器、废热锅炉泄漏情况，按照管控方案做好设备重点管控工作。5、做好锅炉煤改气项目的锅炉选型工作。6、做好氯氢工序次纳钛冷却器循环水夹套更换检修的准备工作。一、设备检修工作：下月工作计划1、根据公司及事业部对西山事业部搬迁的进度要求，完善设备停机清洗、置换、保养及封存的方案，并做好设备停机保养的其他符合性工作。2、根据西山事业部停产前期准备工作要求，结合本月利旧资产梳理情况，组织各部门继续对可利旧设备档案进行完善。3、持续推进设备检修验收标准，保证各级设备管理人员参与设备检修质量控制，组织各车间设备管理人员建立通用设备检修验收标准，不定期进行抽查各车间的执行情况。4、生产现场检修作业的过程控制，通过参与现场的作业交底、安全技术交底，跟进作业环节，做好现场检修作业的升级管理工作。5、结合《西山事业部检修作业标准化安全技术交底考评的奖惩办法》进行安全技术交底三月的月度考评工作。二、阶段性工作：下月工作计划谢谢！MakePresentationmuchmorefun@WPS官方微博@kingsoftwps