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©MULTIVAC·2014©MULTIVAC·2014拉伸膜包装机培训©MULTIVAC·2014安全：基本守则机器按最先进的标准制造因此可以安全的操作。每天检查机器已确认是否有明显的故障、变化或危险，并把此类问题立即报告给相关负责人员。最基本的守则是不能改变或拆除安全装置。如果在大修、维修或保养期间需要拆下安全装置，相应的安全装置必须在完成工作后立即安装回去。©MULTIVAC·2014安全：急停按钮在危险发生的情况下，一定要立即按下急停按钮。机器上只要有一个这样的按钮。这时模具打开和步进运动会马上停止。当你确认危险已经消除并且机器上的每一部分都正常工作之后，才可以通过右旋以松开急停按钮。急停按钮未按下：按下急停按钮：©MULTIVAC·2014安全：主开关机器上有一个主开关，如果在危险情况下不能接触都急停按钮，可以切断主开关代替。在危险的地方工作之前应该让主开关处于0位。并确保开关不会被其它的人合上。©MULTIVAC·2014安全：安全防护安全防护装置保护你不受伤害。取下一个安全防护装置会立即中断机器进给运动和模具闭合动作。指状挡条能提供额外的防护，指状挡条安装在成型模具后部和机器后部的出料位置。光栅提供安全罩之外的进入成型和封口模具区域的辅助防护。如果在模具闭合动作期间光栅被挡住，模具闭合动作停止并且模具重新打开。©MULTIVAC·2014安全：安全防护装料区域上的护板确保不会从上部进入机器。侧护板确保不会从侧面进入机器。©MULTIVAC·2014使用主开关给机器上电通过打开管线进口阀门以提供压缩空气、冷水和气体。启动机器©MULTIVAC·2014热成型包装原理上膜卷装填产品加热下膜卷轴成型和冷却带封口垫圈的封口模具底部横切纵切产品出口带封口板的封口模具©MULTIVAC·2014下膜开卷：安全守则在进料结束后下膜进入链条夹。小心：你的衣服或首饰可能被链条夹住并拖进机器。不要穿戴任何松垮的衣服和首饰。膜的导向是靠柔性装载的回转辊轮，当膜用完或在进料结尾处切断膜时时辊轴可能突然倒转。与卷轴保持安全的距离。©MULTIVAC·2014下膜：装载膜卷FA03型1.将膜卷装载到芯轴上。2.做这项工作时查看芯轴定位装置。3.向右转动手轮以锁住卷轴©MULTIVAC·2014下膜：装载膜卷FA03型5.将膜导向装置放到膜卷上。4.从固定架上将膜导向装置拉出6.将导向盘调整到正确的膜宽©MULTIVAC·20147.根据进给图穿绕膜。确定密封面在膜的上表面。下膜：穿绕FA03型©MULTIVAC·2014下膜：对正FA03型在步进进给期间将膜调整到中间位置向这个方向旋转会使膜向操作一侧偏转向这个方向旋转会使膜向控制柜一侧偏转。转一圈大约相当于2mm©MULTIVAC·2014上膜装载：开卷在你把膜卷装到芯轴上之前，检查导向辊和芯轴能顺滑转动。芯轴导向辊©MULTIVAC·2014上膜装载：安全上膜是通过一个辊式的柔性装载装置导向的。当膜被切断或膜用完时，辊子可能会反转。©MULTIVAC·2014上膜装载：装载膜卷1.将膜卷推到芯轴上，印刷图案与包装上部对齐。3.向右转动手轮以固定膜卷芯2.当你执行操作时观察芯轴上的定位装置©MULTIVAC·2014上膜装载：穿绕4.调整导向盘到正确的膜宽。5.根据进给图将膜装入。©MULTIVAC·2014上膜装载：穿绕确认膜在运行期间位于中间。使用这个轴进行调整。©MULTIVAC·2014成型工艺：安全模具闭合以成型薄膜。合模的力量很大，如果手指不小心放入模具可能会被压碎或切断。所以在对模具进行任何操作之前要将主开关切换到0。未切断机器电源时不要伸到模具中。©MULTIVAC·2014成型工艺：标准成型1.膜吸附加热2.用压缩空气成型(过滤且无油)3.热成型包装冷却©MULTIVAC·2014成型：设置加热参数通过这一时间值，你可以变更膜与加热板接触的时间。在这里你可以设定膜吸附到加热板的保压时间。加热/建立压力加热tP©MULTIVAC·2014成型：标准当加热时间结束后，模具底部抽空并在上部建立压力，膜与加热板分离并向下成型。成型/建立压力成型tP©MULTIVAC·2014成型工艺：冷却模具是靠冷水冷却，在成型过程中，膜贴到冷却的模具表面。进水回水冷水流量至少1.5升/分钟冷水温度:最高15°C©MULTIVAC·2014成型：流程到了成型的后期，大部分膜都贴到模具的表面上，角部靠剩余的一小部分未冷却的拉伸膜成型，这就是为什么最终拉伸膜的厚度总是在角部最薄。成型/建立压力成型tP©MULTIVAC·2014成型：流程在完全成型之后，拉伸膜需要时间完全冷却并在模具中定型。如果太早的撤除成型压力，在余热的影响下拉伸膜会收缩。成型/建立压力成型tP©MULTIVAC·2014成型工艺：设定成型参数成型/建立压力成型t在这里你可以设置推离加热板的保压时间。这个时间，你可以调整膜在模具中的时间P©MULTIVAC·2014成型：成型温度参考值©MULTIVAC·2014装填产品在包装盒走出成型模具后可以装入产品，可以人工也可以自动。需要遵守下面的装入规范：产品不能伸出包装盒:不要这样....而是这样！©MULTIVAC·2014装填产品以如下的方式，具有尖锐边缘的产品面对面或者对着厚的侧壁而不是包装膜被装入包装盒中。不能这样....而是这样！©MULTIVAC·2014抽空系统：基础知识如果被包装的产品的温度是20°C，抽空压力可以达到23mbar的水平。如果产品温度降低到10°C，最终的真空度可以达到12mbar。基本的原则是：产品越干燥和温度越低，包装越可以达到更高的最终真空度。©MULTIVAC·2014抽空系统：宽型上膜上膜密封使得包装内部与顶模隔绝开，包装中的气体必须通过下膜的开口抽空并通过底模的通道排出。©MULTIVAC·2014抽空系统：设置在此处设定真空度气压程度通过这个压力传感装置检测。切换点达到后，开始设定的抽真空的时间。©MULTIVAC·2014密封：周边密封当密封过程开始时，压缩气进入气囊并且向下推动封口板，结果上下包装膜的密封层会融化并粘合到一起。在密封过程开始前气囊是处于真空状态。密封板©MULTIVAC·2014密封：设置参数在这里设定密封板将膜压合的时间长度用压力调节器（在控制柜中）设定密封压力。©MULTIVAC·2014密封：设置参数设定加热温度©MULTIVAC·2014密封温度©MULTIVAC·2014充气包装：宽型上膜气体冲洗进口在排空完成之后进行气体冲洗。气体是通过上下膜之间的气孔进入的。©MULTIVAC·2014充气包装：设置参数在此处设置气洗切换点气压通过这个压力传感装置检测达到切换点后设定的开始气洗时间通过气体时间分布装置，以确保更好的残留氧气的分布©MULTIVAC·2014光标定位控制：功能码标控制装置是用于定位包装上印刷标签膜的码标。需要注意的是印刷码标间距要小于切割长度。否则定位无法保证，因为每一个步进周期膜需要被拉伸。光电扫描器气囊式制动装置©MULTIVAC·2014光标定位控制：装膜1.关闭码标定位控制装置2.在密封模站之前用胶贴将上膜粘上并确保印刷码标在正确的位置3.手动运行机器直到上膜被张紧并且进给到密封模站的后面©MULTIVAC·2014光标定位控制：功能带气缸的刹车装置光电扫描器©MULTIVAC·2014光标定位控制：确定光电扫描器位置Page421.松开夹子调整光电扫描器的位置2.移动光电扫描器以便光线定位在所经过的印刷码标位置3.再次拧紧夹子，光电扫描器的位置就调整好了，每一次喷码标记经过，LED灯“OUT“会亮一次。©MULTIVAC·2014光标定位控制：确定印刷码标位置调取终端里的喷码控制页面以设定印刷码标的位置。启动机器并完成一到两个步进循环。1.读取“实际值“(Ist)并输入作为“设定值“(Soll)2.按“回车“键完成操作。3.启动对标控制装置。然后对标控制装置处于准备运行状态。©MULTIVAC·2014光标定位控制：检查印刷码标的位置如果打印图案不在想要的位置，需要修正设定值。确保选择修正值时不要超过10mm修正：印刷图案超前：增加设定值印刷图案滞后:降低设定值©MULTIVAC·2014问题？本培训资料为装备IPC06操作系统的设备操作概览，具体设备操作，请阅读设备随机说明书。谢谢！