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设备润滑技术广州大学张翠凤目录1、润滑油的制备2、工业机械用润滑油规格标准3、润滑油的主要质量指标4、润滑脂的主要质量指标5、润滑油添加剂6、主要油品介绍7、油品的合理选用、代用和混用8、油品的更换9、合成润滑剂润滑材料分类按其物质形态可分为四类，如下所示:润滑油的制备目前，使用最多的润滑油类型是矿物油类润滑油，它是以石油馏分为原料生产的。工业机械用润滑油规格标准1、按润滑油的应用场合的分类标准：润滑剂和有关产品（L类）的分类（根据应用场合划分）工业机械用润滑油规格（续）2、工业润滑油的粘度等级分类粘度等级（续表）以上表格中的粘度等级分类标准不适用于内燃机油和车辆齿轮油。润滑油产品的名称的一般形式：例：L—AN32类品种数字内燃机油分类标准（1）国际上通用的粘度分类内燃机油分类标准（续）（2）国际上通用的性能分类名称汽油机油SASBSCSDSESFSGSH柴油机油CACBCCCDCDIICRCF-4油的规格指标理化指标粘度、酸（碱）值、水分、机械杂质、闪点等。性能指标抗泡沫性、抗氧化性、抗腐蚀性、抗乳化性、极压性等。性能试验一般测某类油就用此类油的有代表性的设备按有代表性的工况制定的试验条件做评定方法。润滑油的日常品质检验指标1、粘度：表示润滑油内部产生相对运动时，内摩擦力的大小；2、酸值：润滑油中含有酸性物质的指标。单位：mgKOH/g；3、水分：润滑油含水量的重量百分数或体积百分数；4、机械杂质：润滑油中存在的不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物、胶状悬浮物、砂土、铁屑，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐等杂质；5、闪点：在规定的实验条件下加热油品，油面上方的油蒸汽与空气的混合物在同给定的小火焰接触时，产生闪火现象的最低温度；6、极压性：指润滑油在低速高负荷或高速冲击负荷条件下，防止磨擦面发生擦伤和烧结的能力。若用四球机测试，指标为Pb，Pk,`ZMZ。润滑脂的主要质量指标润滑脂由基础油、稠化剂和添加剂调和而成。其主要指标有：1、锥入度：表示润滑脂稠度的指标；2、滴点：决定润滑脂使用温度的指标；3、水分：润滑脂含水量；4、机械杂质：混入润滑脂中的不溶解的灰尘、沙砾、金属微粒等；5、抗腐蚀性：反映对金属零件有没有腐蚀作用的指标。润滑油添加剂根据所起作用可以分为两大类：一类是改善润滑油物理性能的,一类是改善润滑油化学性能的。1、清净分散剂；2、抗氧化添加剂；3、油性添加剂；4、极压抗磨添加剂；5、增粘添加剂（粘度指数改进剂）；6、防腐蚀添加剂；7、抗泡沫添加剂；内燃机油的基本性能良好的粘温性，适当的粘度较强的氧化安定性和热稳定性良好的清净分散性良好的油性、抗磨性较好的抗腐蚀性和中和酸性物质的能力内燃机的分类汽油机油、柴油机油使用性能分级SA、SB、SC、SD、SE、SF、SGCA、CB、CC、CD、CE粘度分级0W、5W、10W、15W、20W、25W、20、30、40、50、60齿轮油的性能要求适当的粘度良好的抗磨性良好的氧化安定性良好的抗泡沫性良好的抗乳化性良好的剪切安定性良好的抗腐蚀性、防锈蚀性齿轮油的分类工业齿轮油（闭式齿轮油、开式齿轮油）车辆齿轮油粘度分级68、100、150、220、320、460、680CKB、CKC、CKD、CKE、CKT、CKSCKH、CKJ、CKM液压油的性能要求良好的粘温性，适当的粘度良好的氧化安定性良好的抗乳化性良好的油性和抗磨性良好的抗泡沫性和空气释放性良好的水解安定性良好的抗腐蚀性、防锈蚀性良好的过滤性较好的剪切安定性对密封材料的影响要小液压油的分类易燃的烃类液压油、抗燃液压油HH、HL、HM、HR、HV、HG、HS、HA、HNHFA、HFB、HFC、HFDR、HFDS、HFDT、HFDU粘度分级10、15、22、32、46、68、100、150汽轮机油的性能要求良好的粘温性，合适的粘度优良的氧化安定性优良的抗乳化性良好的抗泡沫性良好的防锈防腐性其它的特殊性能汽轮机油的分类按用于蒸汽汽轮机、燃气汽轮机、航空涡轮发动机等分类TSA、TSC、TSD、TSETGA、TGB、TGC、TGD、TGETCD、TA、TH粘度分级32、46、68、100主轴轴承油的性能要求良好的粘温性，合适的粘度良好的油性良好的氧化安定性良好的防锈性主轴轴承油的分类FC主轴轴承油、FD主轴轴承油粘度分级2、3、5、7、10、15、22、32、46、68、100往复式压缩机油的性能要求·合适的粘度良好的氧化安定性良好的防锈防腐性生成积炭倾向小且松软较高的闪点和低的挥发性好的抗乳化性回转式压缩机油的性能要求合适的粘度良好的氧化安定性良好的抗乳化性，好的防锈性好的抗泡沫性低的挥发性压缩机油的分类按用于（汽缸润滑）往复式空气压缩机、（油冷式）回转式空气压缩机分类DAA、DAB、DAC、DAG、DAH、DAJ粘度分级32、46、68、100、150油品的合理选用原则：必须满足降低摩擦副相对运动表面摩擦阻力、减少表面磨损和能源消耗的要求。主要根据摩擦副的工作条件选用（载荷、运动速度、温度、工作环境）。方法：借助工程手册中图表。简单方法：选用的油品种类（名称）与用油的零件部位名称一致。慎重参考设备制造厂家推荐用油。油品的代用尽可能避免代用；更不允许乱代用。代用原则：1、代用的润滑油品首先要满足设备的工作条件要求；2、尽量用同种类油品或性能相近、添加剂类型相似的油品；3、一般情况，使用粘度相同或粘度稍高一级的润滑油品代用；4、选用质量高一档的油品代用。保证润滑可靠后方可正式使用。油品的混用油品不宜混用的说明：1、一般情况下应尽量避免混用；2、不同品种的润滑油不能混用；3、相同品种不同生产厂家的润滑油不能混用；4、润滑油与润滑脂不要混用；5、新油与旧油不要混用。润滑油在使用中的变化1、水、空气、温度、机械剪切和有害介质等作用，使基础油氧化、裂化、聚合，添加剂消耗、失效。2、表现：各项指标变坏；生成沉积物。润滑油被污染润滑油中混入水分有以下危害：使添加剂水解、沉淀或溶于水；造成腐蚀和锈蚀；降低润滑能力；乳化和生成油泥。油中的燃料和烟炱的影响混入燃料，稀释润滑油；破坏某些添加剂，使粘度和闪点下降；油中烟炱含量增加，使粘度快速增加，磨损增加。润滑油被污染（续）灰尘和杂物进入油液的影响造成磨料磨损；堵塞油孔、油道和滤网；油的使用性能下降进入空气的危害油泵空吸、供油失败；液压系统工作不稳定；泵体产生空蚀；油温升高，加剧氧化，减少油的寿命。其他污染润滑油品的质量维护1、润滑油品储存、运输过程中的质量维护；2、润滑油品使用过程中的质量维护；润滑油品的更换更换原则：以按质换油取代按时换油。1、参考设备制造厂推荐换油期（指导性）和考察设备实际运转情况；2、根据油品检验情况确定是否更换油品。一般检验油品的粘度、水分、闪点、机械杂质、总酸值或总碱值等常规理化指标。特殊工况还需要检验相关指标。有了检验结果，还要分析这些指标对油品质量的具体影响，才决定是否更换；3、参照润滑油产品换油指标的国家标准和专业标准：合成润滑油合成润滑油是采用有机合成方法制备的。它与矿物油相比，具有以下特性：1、优良的耐高温性能和热氧化稳定性；2、优良的粘温性能和低温性能；3、优良的化学稳定性；4、良好的润滑性和较低的挥发性。国内一些合成润滑油产品产品名称牌号合成航空润滑油4104，4106，4109，4209合成仪表油4121，4122合成精密仪表油特3，特4，特5，特14，特16合成齿轮油4403，4450（航空齿轮油）合成抗化学润滑油4802，4839合成润滑脂合成润滑脂是指以合成油为基础油的润滑脂。它与以矿物油为基础油的润滑脂相比，具有以下特性：1、优良的高温性能（高滴点、低蒸发度、好的热氧化安定性）；2、较好的低温性能；3、良好的机械安定性；4、良好的耐介质性能。