设备维护管理之我见

设备维护管理之我见作者单位：辽阳石油化纤公司塑料制品厂作者姓名:汪明春张春平呈报时间：2009年10月30日4-1目录作者简介………………………………………………………………………2论文摘要………………………………………………………………………3论文正文………………………………………………………………………4一、引言………………………………………………………………………4二、注重人本管理……………………………………………………………4三、加强维修人员的技术积累………………………………………………5四、制定科学、先进的技术经济指标………………………………………5五、提倡修旧利废，降低维修费用…………………………………………5六、提高设备的有效作业率，减少维修浪费………………………………6七、定期检查设备维修管理工作，强化设备综合管理……………………6参考文献………………………………………………………………………74-2作者简介略4-3论文摘要设备维护管理是设备管理的重要组成部分，已经由过去的只为生产服务转变为提高企业市场竞争力的服务上来，不光要追求较高的设备完好率，而且要以企业的经济效益为中心。为了以最少的维修费用达到最高的设备利用率和追求企业最大的经济效益，作者针对设备整个寿命周期中的设备维护管理问题提出了自己的见解。这篇论文是作者根据实际工作总结出的设备维护管理方面的经验，这对其他从事设备管理工作的人员来说是有很大借鉴意义的。关键词：设备；设备维护管理；维修4-4设备维护管理之我见一、引言“设备”一般是指工业企业中可供长期使用的机械和装置，并在使用中基本保持原有实物形态的物资资料的总称[1]。它在企业生产中能独立完成一道生产工序，是企业和社会创造物资财富的重要手段。“设备管理”是以企业的生产经营目标为依据，以设备为研究对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标[2]，运用各种组织、技术和经济措施，对设备从决策、规划、设计、制造、安装、调试和试运行、使用、维护、修理、改造和更新、调拨、调整，直至报废整个设备寿命周期[1]进行全程的管理。设备维护管理是设备管理的重要组成部分，也已经由过去的只为生产服务转变为提高企业市场竞争力的服务上来，不光要追求较高的设备完好率，而且要以企业的经济效益为中心，这就要求企业从设备实物管理转变为设备实物管理和价值形态管理并重的地位上来。也就是要求管理工作要深入到设备整个寿命周期中，特别要重视维修费用的管理和控制，就是要以最少的维修费用达到最高的设备利用率，以获得企业的最大的经济效益。为此应从以下几个方面着手：二、注重人本管理设备维护管理的策划要从改变传统的设备管理模式开始，建立全新的理念，强调以人为本，充分发挥人的潜能，调动人的积极性，使员工全身心投入设备维护、保养的日常工作中，形成人对设备的自主管理，形成人人关心设备、爱护设备，直至达到设备运行零故障。所谓设备故障就是冰山的顶峰，也就是说故障是设备暴露出的问题，而大量的问题是隐蔽的、潜在的、尚未形成的故障。蝼蚁虽小，可以毁掉万里长堤。在设备故障的冰山下面有粉尘、发热、声音异常、振动、油污、松动、泄露、变形、润滑不当、腐蚀等等不良因素。因此减少故障损失要从初始的清洁工作开始，逐步深入到点检，润滑保养和检修各个环节。只要水下面没有成堆的冰也就形成不了冰山，从而也就杜绝了设备故障。设备维修不是单纯的日常保养、损坏零件的更换和修理，而是以企业增加经4-5济效益、提高生产水平为目的。设备维修人员必须认真仔细、不怕麻烦勇于承担责任，创造性地工作。设备和人一样需要我们和它交朋友，要对它好，摸清它的脾气、秉性，了解它的习惯、爱好。这要求我们平时听得清机械设备美妙的歌声，看得见设备完美的身材，嗅得到机械原本的气味，感觉到设备正常的体温。就象对待自己的孩子那样，认真地听、细致地看、细心地嗅、亲切地抚摸来判断出各种设备隐患；对正下药，手到病除。从而搞好设备维护保养，保证长周期、安全、经济运行。三、加强维修人员的技术积累企业要注重维修人员的技术培训，维修设备的技术水平非常重要，无论是设备改造、还是故障诊断的准确性和快速性，都离不开科学技术，所以企业要在人员技术培训上加大投入，举办和参加各种专业技术培训班及技术竞赛，充分利用好职工技能考试和工资进级的时机，提升设备操作人员的的技术水平，让他们真正做好“三好”、“四会”、“四项基本要求”、“五项纪律”、“润滑五定”[3]，这也是企业长远发展战略的投资。而维修人员应充分发挥自身的主动性、自发性、创造性，努力学习先进的科学技术和维修方法，不断提高自身能力，更好地为企业服务。四、制定科学、先进的技术经济指标技术指标对设备的维修费用的影响是无形的，也是巨大的。在费用管理中进行月统计，季分析。由于维修的不确定性，维修费用的发生是不均衡的，要优化费用支出，必须对年、季费用进行统计、分析，找出费用发生的规律性与最佳控制值，把计划分析、预测分析和事后分析结合起来，建立完整地分析体系。最好是建立维修费用管理与分析的微机化。同时与维修部门的个人利益挂钩，调动积极性。五、提倡修旧利废，降低维修费用对于备件失效后，有的是可以修复的，有的是不可以修复的。有些废弃的备件有可能给我们带来较高的费用。因此，应当合理的确定弃件模块的产品层次和报废与修复的维修级别[4]。这就需要充分发挥和调动维修人员的积极性，提高他们的工作技能，提高他们的识别能力。同时，也要对这些废弃件的报废和修复级别制定专门的鉴定程序与奖罚处理规定。对设备更换件必须由技术员鉴定，对备4-6件的领用程序、非正常损坏件的鉴定与处理也要制定专门的规定。对修复后的满足技术要求的废弃件，经技术员鉴定，设备科长认可，可以对修复人员进行一定的奖励，而对人为损坏或失误事故，则给予加倍处罚。六、提高设备的有效作业率，减少维修浪费加强设备维修管理激励机制的建设与维修人员自我约束机制的建设，避免维修浪费。维修浪费存在两种：一是失修，这是由于设备检查漏项、预测不准确、对设备不重视而造成的设备失修现象，使本来较好的设备由于某一零件或部件的失修而造成的其他零部件与功能的连锁性急速损坏；二是维修过剩，这是由于对设备进行过多的维修安排，以及过分追求设备性能的完好而造成的浪费。七、定期检查设备维修管理工作，强化设备综合管理1、设备管理检查多种方法的结合：1）、自主检查与专项检查相结合；2）、设备检查与现场环境检查相结合；3）、设备检查与安全防护检查相结合；4）、定期检查与随时抽查相结合；5）、一般检查与各专项检查相结合。2、设备维修多种手段相结合：1）、计划性预防维修和事后维修相结合；2)、大修、中修、项修、轮修、抢修相结合；3）、大修与更新改造相结合；4）、一般维修与改善维修相结合；5）、设备维修与产品质量攻关相结合；6）、设备维修与安全整顿相结合；7）、设备维修与节能堵漏相结合；8）、设备维修与现场管理相结合；9）、设备维修与设备完好专项治理相结合；10）、维修与保养相结合；11）、集中维修与分散维修相结合。3、设备管理多种方法相结合：1）、传统管理与管理创新相结合；2）、设备价值形态管理与实物形态管理相结合；3）、设备管理的制度建设与组织建设相结合；4）、设备的技术状况管理与专项利用状况管理相结合；5）、设备的前期管理与后期管理相结合；6）、短期费用管理与长期费用管理相结合；7）、设备管理的科学化、制度化、标准化与程序化相结合；8）、设备的静态管理与动态管理相结合。企业设备维修管理应采取适应自身的管理方式来最大程度激发员工的工作热情，增强团体的凝聚力、向心力。良好的设备维修管理可以从产品质量、交货期准时、对环保保护等方面入手，推动企业设备管理走向更高的境界，提高企业的信誉。4-7参考文献：[1]中国设备监理协会.设备工程监理导论：中国人事出版社，2007，1-2[2]李德源.现代设备经济管理：人民交通出版社，2000，1-2[3]陆愈实.设备的安全管理务实.人民日报出版社，2001，37-38[4]童时中，童和钦.维修性及其设计技术：中国标准出版社，2005，193-200