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1/31一：电机本节列出了提高电动机效率的最重要的方案：维持电压水平与铭牌上所示值5％范围内尽量减少电动机的不平衡相位，将其控制在1%的范围内，以避免电动机功率衰通过在电动机最近的地方安装电容来维持电动机较高的功率因素选择合适的电动机来避免低效率和低功率因数确保电动机的负载超过60％采用合适的电动机维护策略在任何适用的情况下采用可变速驱动（VSD）或者两速系统。用高效电动机替换过大、过小和损坏电动机用合格的专家来完成电动机的重绕通过合理的安装维护轴、传动带、链条和齿轮来优化传动效率。控制环境温度来最大化绝缘寿命和电动机可靠性，例如避免在阳光下暴露、置于通风的环境并维持清洁。按照生产商的说明书来润滑电动机并且使用高质量的润滑剂或者润滑油来避免灰尘或者水的污染。本章包括以下工作表：电动机速据收集电动机负载分析工作表1.电动机数据收集2/31工作表2.电动机负载分析二：空调本节包括最重要的能源效率方案保温层：使用经济保温厚度来隔离所有的冷管线/容器，使热量吸收最小化；并选择合适（正确）的保温层厚度。建立封闭空间：通过使用假天花板和用空气幕帘隔离空调的关键区域等措施来优化空调容积。实现热负荷最小化：通过采取以下措施使空调负荷最小化，例如利用房顶冷却、房顶喷漆、有效的照明、用空对空换热器对新鲜空气预冷、变频空调系统、空调空间的优化热-静电温度设置、太阳膜应用等。流程热损失最小化：通过以下方式优化TR能力和制冷水平，使流程热损失最小化：流速优化增加热转换区域，接受高温冷却剂避免浪费，如热量吸收、冷冻水的损失、空流。所在地换热器的频繁清洗/除垢在制冷空调设备区域：确保根据厂商的要求定期维护所有的空调设备元件。确保冷冻水和冷却水流的充足数量，通过关闭闲置设备的阀门，避旁路流通过使负荷与设备能力匹配使部分负荷运行最小化，采用可变速度驱3/31动用于不同的流量负荷。努力使冷凝器和蒸发器参数持续优化，使比能源消耗最小化，能力最大化。经济允许作为非CFC解决方案时采用VAR系统。确保电源不会过载，如果空调不运行，请检查保险丝或断路器。更换或清洗过滤器，定期清洗蒸发器和冷凝器螺管，使空调有效致冷。定期清洗恒温器，如有必要，更换恒温器。如果压缩机不正常工作，立即打电话给服务人员。空调发出任何噪音都需要由机械师来检查。一个好的空气过滤器会处长空调的寿命，因为象排风机组、冷却线管等重零件和其它内部零件将会更干净，更高效地运行，持续的时间也更长。避免频繁地开门/开窗。如果门总是开着会使空调的功率消耗翻倍。避免空调空间的阳光直射，避免热量进入空调空间，特别是在下午。大部分人认为恒温器设置到低于预期温度时会迫使空调致冷更快，而事实并不是这样，它所能做的只是使你的空调运行的时间更长。而且，你还会有一个不必要的冷空间，浪费功率。设置的温度每低一度，就会导致多消耗3-4%的功率。因此，一旦觉得自己有了一个比较舒适的温度，就将恒温器设置到这一水平，不要改变恒温器的设置。一旦设计和安装了空调系统，避免对空调热负荷的重大改变，因为这样的话就会很费电。通常排水管内会积累一些澡类（象绿苔癣一样的东西），堵塞排水管。空气处理器提供了生霉和发霉的凉爽潮湿的环境，并且如果不加以处理，会使整个管道中都充满了这样的东西。用消毒剂（向经销商咨询）清除这些霉。确保冷却或蒸发器螺管表面干净，使空气自由流通。如果在较热的区域如阁楼或车库有一个空气回风装置，确保这个管道没有损坏、破裂或断裂，以及吸入热空气。窗口设备在外侧应该略向下倾斜。除湿的部件（积水处）是冷凝水收集管，这个螺管在你的房间中。通常，有一个水槽和/或排水管，让冷凝水收集到风机盘管的底部随排水管排出室外。如果排水管堵塞，水就会回4/31流，并且泄漏在室内。请你的技师清洗底盘，确保所有的螺丝都拧紧。可以在办公室中装有吊顶来减少热负荷。窗户上挂上窗帘/遮阳布/太阳膜可以降低房间中的热输入。隔离屋顶，带有50-mm的保利珑铺设在屋顶，会减少房间中的热输入。检查管道泄漏和管道的断裂。所有的空气泄漏都应用优质的管道密封剂来密封（不用要管道胶带）。根据冷却器制造商的建议检查冷却器。一般来说，每个季度至少要检查一次。例行检查冷却剂泄漏。检查压缩机的操作压力。检查所有的油位和油压。检查所有的马达电压和电流。检查所有的电启动器、接触器和继电器。检查所有的热气和减荷器操作。使用过热和低温冷却温度读数来获得冷却器的最大效率。记录冷冻水出水温度读数。下面是一些“粗略的估计”：冷凝温度每升高3.5℃，制冷能力减少6%。冷凝温度每降低5.5℃，压缩机功率损耗下降20-25%。冷凝入口的冷却水温度每下降0.55℃，压缩机功率损耗下降3%。冷凝器管道内每积1mm的污垢，能源消耗将增加40%。蒸发器温度每增加5.5℃，压缩机功率损耗减少20-25%。本节包括以下工作表制冷和空调系统的额定规格表；制冷设备的性能5/316/317/31三：锅炉本节介绍提高锅炉能源效率最流行的方案。2.5.1定期任务和锅炉外部检查所有检修门和锅炉板必须用有效的密封垫圈保持气密。烟气系统的所有连接处必须有效密封，适当的部位需要进行保温。锅炉筒和各段必须有效保温。现有的保温层是否充分？如果锅炉、管道和热水缸的保温层是多年以前安装的，那么几乎可以肯定这些保温层已经很薄了，及时它们看起来状态还不错。记住，这些保温层是在人了成本低很多的时候安装的。增加保温层厚度是很有必要的。在供热季结束时，锅炉必须进行彻底密封，内表面应当在夏季自然通风或用托盘放入干燥剂进行彻底密封。(仅适用于在供热季之间停止运转的锅炉)2.5.2锅炉：针对蒸汽和热水锅炉的额外项目定期检查锅炉内水垢或淤渣的形成，或每个工作班检查一次锅炉水的总溶解固体量，但不得少于每天一次。锅炉水中的杂质会在锅炉内被浓缩，但浓度根据锅炉的类型和荷载的不同是有不同的限度的。应当尽量减少锅炉排污，但应与维持正确的锅炉水浓度一致。要从锅炉排污水中回收热量。对于蒸汽锅炉：水处理是否足以防止发泡和汽水共腾以及由此引发的过量的水和化学物质被带入蒸汽系统？对于蒸汽锅炉：自动水位控制器是否运转正常？互连管的存在可能是非常危险的。各检修门周围或锅炉与烟囱之间是否定期进行了空气泄漏检查？检修门的空气泄漏现象会降低锅炉效率；锅炉与烟囱之间的泄漏会造成浓缩、腐蚀和污迹。每个供热季必须用烟气分析器检查燃烧状况两次以上，如需要，应当调节烟气/空气比例。8/31检查和实际控制都应当有效地进行标注和定期检查。安全防护功能必须有手动重置和报警功能。油燃烧器必须由测试点或永久指示器，以提供运行压力/温度状态。对于燃油或燃气锅炉，如果火灾和过热保护熔断系统的电缆需要经过任何员工能够通过的通道，它们安装的位置必须高于人的头顶。紧急停机装置必须安装在锅炉间的出口处。为了减少腐蚀，应当采取措施尽量减少回水温度降到露点以下的时间，特别是对燃油锅炉和燃煤锅炉。很大的燃料用户可能有自己的地秤，因此可以对供应商的交货进行直接检查。如果没有地秤，作为检查，是否可以偶尔要求供应商用公共地秤(或关系较好的相邻企业的地秤)进行称量？如果是液体燃料供应商，是否可以检查运油车车辆的量油尺？对于锅炉装置，要确保所用燃料符合要求。对于固体燃料，正确的品级和尺寸是很重要的，而灰分和水分装置设计者最初就应当考虑到。对于油类燃料，要确保油的年度满足燃烧器的要求，并检查燃油温度。对燃料用量的监测应当尽量准确。燃料库存量剂量必须符合实际。对于油燃烧器，要检查部件和维修情况。喷油嘴应当定期更换并仔细清洗，以避免损坏燃烧器喷尖。维护和维修程序必须审查，特别是对燃烧器设备、控制和监测设备。定期清洗传热面，将热效率维持在所能达到的最高水平。确保锅炉操作员熟悉操作规程，特别是那些新的控制设备的操作规程。您研究过从锅炉排气中回收热量的可能性吗？现代的换热器能够用于大部分类型和尺寸的锅炉。您是否会检查供水箱和集水箱，是否有给水阀存在泄漏？保温是否合理？排水装置是否存在水损失？制造商可能最初为锅炉装置提供了保温层。在现在的燃料成本下，当初的保温层是否足够？请进行检查，确定最佳的保温层厚度。如果产生的蒸汽量很大，投资安装一个蒸汽流量计。测量蒸汽输出量和燃料输入量。蒸汽和燃料的比值是锅炉效率的主要度9/31量依据。使用现有的监控系统：这将暴露任何损坏的迹象。要定期检查锅炉给水的水质和纯度。蒸汽流量计要不时地进行检查，因为随着时间的推移它们会由于测流口或导引头被腐蚀而损坏。需要注意的是蒸汽流量计只有在标准蒸汽压力下给出的读数才是正确的。可能需要进行重校准。检查所有管道系统、连接件和蒸汽疏水器是否有泄漏，即使是在不可进入的区域。不使用的管道应当隔离，多余的管道要要拆离。是否安排了人员负责安装工作的组织和总体指导工作?这项工作应当包含到他们的工作规定中。图纸、操作规程和维护细则等基本记录是否已提供给此人？是否保留了值班簿，以便记录进行的维护工作的详情、实际燃烧烟气的读数、每周或每月的燃料消耗量以及意见和投诉等？要确保蒸汽压力不高于设备运行的需要。当夜间荷载比日间荷载小很多时，考虑安装一个压力开关，使蒸汽压力在夜间能够在更大的范围内变化，从而降低燃烧器关闭的频率，或限制燃烧器的最大燃烧速度。研究以下是否有必要在锅炉备用状态下进行维护——这常常是一个不合理的热量损失。备用锅炉的流体和烟气部分需要进行保温。保留一份适当的锅炉间活动记录，以便有目的地度量锅炉的性能。如果用便携式设备检测燃烧等情况，要确保定期进行，将荷载状况写入记录中：满荷载或半荷载下的含量CO2等。检查锅炉间，确保不会因为对锅炉间内辅助设备的不当操作，如开启/关闭进料控制、调节进料系统故障或联箱设计不当，而造成严重的荷载变化。是否向热水加热系统中添加了防腐蚀添加剂？是否每年检查了水的浓度尚且合理？确保添加剂不会被加入内部热水加热箱中，它将污染流向水槽中的阀门的水。回收一切可行的、能够大量节约能源的冷凝水。10/312.5.3锅炉间和工作间通风口要永远保持畅通，通风区域要检查，确保充足。工作间不能用作储藏、通风和干燥等目的。泵和自动阀门的维护是否按照制造商的说明进行维护？运行和备用泵是否大约每月对调一次？泵是否安装了截止阀？泵的每一侧是否都安装了压力/热量测试点和/或指示器？泵体上是否安装了放气设备？活动件(如连接器)是否有保护措施？一定要定期检查设备的精确性。通过观察检查所有管线和阀门的泄漏点。检查所有安全设施是否能够有效运行。检查所有电接触点，确保它们清洁、安全。确保所有设备的外壳和安全挡板都到位检查所有传感器，确保它们清洁，无遮挡，并且没有暴露在非代表性的环境中，如温度传感器就不能暴露在阳光直射下，也不能放置在热的管道或加工设备附近。确保只有经过授权的员工才能操作控制设备。各工段应当在必须的时候才运行，最好采用自动控制。要安装时间控制设备，整个工厂最好采用自动运行。在安装多个锅炉时，要隔离不能安装在近水处的锅炉，如果可能且安全，还应隔离靠近燃气的锅炉。要确保这些锅炉不会着火。对烟气系统进行保温(包括保护)也能降低热量损失。在安装多个锅炉时，超前/滞后控制应带有重置功能。如可能，降低系统运行温度应当由锅炉的外部设备来进行，并且要使锅炉温度保持在正常恒定的温度范围内。11/312.5.4水和蒸汽锅炉给水必须负荷供应商提供的参数，必须清澈、无色、无悬浮杂质。锅炉水最大硬度0.25ppmCaCO3。锅炉水pH值在8到10之间能够延缓腐蚀，而由于酸的作用，pH值低于会加速腐蚀溶解的O2低于0.02mg/l。它与SO2共同作用会造成腐蚀问题。CO2含量应保持在非常低的水平。它与O2共同作用会造成腐蚀，特别是在铜和含铜合金中。锅炉水中一定不能混入油——它会造成汽水共腾。2.5.5锅炉水锅炉水必须呈碱性——CaCO3含量在50ppm到