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二、设备管理制度……………………………………………12（一）设备管理制度…………………………………………………………………12（二）压力管道管理制度……………………………………………………………18（三）压力容器管理制度……………………………………………………………21（四）安全阀管理规定……………………………………………………………31（五）安全阀爆破片根部阀管理规定………………………………………………34（六）安全文明施工管理制度………………………………………………………35（七）叉车及行车等特种车辆管理规定……………………………………………36（八）防腐绝热管理规定……………………………………………………………38（九）设备备品备件管理制度………………………………………………………41（十）工具管理制度…………………………………………………………………44（十一）包机管理制度………………………………………………………………47（十二）设备维修巡检管理暂行规定………………………………………………49（十三）设备与管道事故管理规定…………………………………………………52（十四）设备检修联络制度…………………………………………………………54设备管理制度一、设备管理制度1总则1.1为加强设备管理，保障生产活动的正常进行，特制定本制度。1.2本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、及维修设备等。仪表电气设备由仪电部单独制定。1.3设备管理的基本原则是：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的正常生产和发展服务。2设备管理的组织和原则2.1公司的设备由设备部统一管理，具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。2.2公司的设备实行分级管理2.2.1设备部负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行及故障维修，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。2.2.2各装置及使用部门负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。2.2.3装置应细化到班组，并实行包机制，落实到具体操作人员负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。2.3设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。2.4设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节，广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。3设备的基础管理3.1设备部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立公司设备台账、设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。各装置及使用部门应建立装置设备台帐及设备卡片3.2财务部应每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。3.3设备部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。3.4设备的调拨调剂3.4.1设备的调拨必须由设备部统一进行，各部门不得私自进行调拨。3.4.2调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。3.4.3各装置如需设备调拨的，应装置经理填写设备调拨申请单，交设备部经理审查，主管生产的公司领导审批。由设备部组织调拨双方进行设备交接。设备的调拨应报财务管理部备案。3.5设备的封存3.5.1因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备应进行封存。3.5.2封存由设备部进行，封存要有明显的标识。3.5.3设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。3.5.4所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围。3.6设备的档案管理3.6.1设备部设备管理员，负责设备技术档案和设备台帐的管理工作。3.6.2设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。3.6.3台帐是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拨记录等资料。3.6.4各装置设备工程师负责整理、保管本部门应归档的资料，负责与设备部档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。3.6.5已归档的设备档案资料发生变更时，应根据实际情况，及时更新归档资料。4设备的购置4.1设备部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息，并收集使用单位对有关设备的使用意见，为新设备的购置提供资料。4.2对于新设备的购置，设备部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求，并对关键设备进行经济技术可行性分析，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理奠定基础。4.3对于配套设备及装置专用特殊设备的规划选型工作，由公司主管领导组织装置、总工办、采购等部门进行技术论证和经济分析，并按有关规定上报审批。4.4选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。选购含有压力容器的设备要按《容规》要求资料齐全。4.5设备到货后，由采购组织设备部、装置、仓库和供方派员共同参加开箱验收，并认真做好开箱记录，按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料，办理入库和安装手续。4.6设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验，办理移交手续。4.6.1验收后使用部门应协助设备部负责将安装资料收集、整理、存档。5设备的使用与保养5.1生产操作工人在独立使用设备前，必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。经考核合格后方可持证上岗。5.2设备操作人员对设备必须做到“三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能；“四会”，即会使用、会维护、会检查、会排除故障。特殊工种，须由国家劳动部门发给操作合格证，持证上岗。5.3设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线，实行班组长长制，由班组长负责。5.4操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时，设备部有权制止，操作人员有权拒绝。5.5设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。设备运行记录由各使用部门制定并记录，设备部参与督促检查。5.6设备部应根据生产计划和设备本身的特点，采用预防检修的方式。对于生产设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作，并认真安排好大修、中修计划。5.7对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等，设备部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。5.8设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。设备的日常维护保养由使用单位负责进行。设备部根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究责任人的责任。5.9设备的日常保养以操作工为主，操作工应当按照设备日常保养要求和规定进行保养，预防设备的损坏和事故发生。5.10操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑，落实“五定”（指定时、定点、定量、定质、定人）管理，防止设备断油的现象。设备部维修工进行监督巡检，当发现异常时应协助操作工加油。5.11装置经理、设备部长要定期或不定期对设备保养情况进行检查。6设备的维修6.1设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即填写设备报修单通知设备部组织有关人员进行排除，并填好维修记录。6.2在接到设备报修以后，设备部经理应根据设备的故障程度和原因，立即派出相应的维修人员前往装置进行修理。6.3维修人员在维修完毕后，应通知使用单位的员工进行验收，并在报修及验收单上签字。整个保修到维修交回过程按《设备检修联络制度》执行。6.4对于公司现有技术力量无法完成的设备报修，设备部确认后，报公司主管领导审批。6.5在维修完成以后，使用部门和设备部应当对设备进行检查验收，对重大设备改造和大修后和验收还要有总工程师办参加。6.6对于经常发生故障的部位，设备部应认真分析，制订改善维修措施，尽量从根本上消除故障以及发生原因。6.7设备大修、中修的检查验收6.7.1设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。6.7.2对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设备，经过两次以上大修的设备，严重损坏过的设备，在保证生产工艺要求的前提下，可适当降低精度标准，但需要设备部长和总工程师确认。6.7.3凡降低修理项目精度标准的设备，必须做好书面记录，并存入设备档案。6.7.4设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。6.7.5设备大修、中修验收由使用部门、设备部参加，重大设备需要总工程师或公司主管领导参加。验收合格后填写验收交接单，参加的部各一份。6.7.6验收后应将大修、中修资料收集、整理、存档。7设备改造与更新7.1设备部根据产品发展规划，结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。7.2设备改造与更新方案的审批7.2.1一般设备的改造与更新，由使用单位提出要求，设备部提出方案，报主管领导批准。7.3设备技术改造应结合大修进行。设备更新原则上是用技术性能先进的设备，更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。7.4设备更新工作应在总经理的领导下，由公司主管领导具体负责，并应举行以设备部为主，使用单位等相关各部门参加的论证会，研究更新方案。8备品备件的管理8.1备品备件是指设备维修所用的替换零部件，常用的备品备件应保持一定的库存。短缺时由设备管理员提出采购申请，设备部审核，公司主管领导批准。8.2备品备件由仓库负责保管，设备部门根据实际维修情况，经公司主管领导批准后，可领用保存少量临时急用备件作为二级仓库保管，设备部应严格二级库的管理，做到领用量和实际使用位置对应，确保不乱费不丢失。财务部应定期审查所有单据和对库存物品进行盘点。8.3仓库保管员应根据仓库备件数量变化，及时作好备件数量维持，数量不足时及时预警，最高、最低储备量，备品配件定额储备管理前期是根据设备一般情况给出的，随着生产运行稳定，备品备件的定额也逐步准确。力争做到既保证正常生产维修需要，又不造成积压。8.4备品备件由维修人员提出领用申请，设备部经理审批，保管员按领料单发放。特殊紧急情况当备品备件需要直接直接领取时，可先电话确认，随后补办申领手续。8.5设备部应督促仓库做好备品备件的保管、保养。严格按操作规程使用备品备件。8.6重要专用维修工具由设备部提出申请，公司主管领导审核，总经理批准；一般维修工具由维修提出申请，设备部审核，公司主管领导批准。8.7设备部应做好备品备件和维修工具的使用管理。9设备的闲置与报废9.1闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理，设备的封存和启封时必须由设备部和装置共同进行，必要时财务部参与。9.2因生产结构或技术原因长期不用，连续停用一年以上的闲置设备，应及时处理，以提高设备的利用率。9.3设备报损、报废条件：9.3.1因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。9.3.2制造质量低劣，达不到最低工艺要求的设备。9.3.3生产使用造成损坏、无修复价值的设备。9.3.4机器陈旧，技术性能不能满足生产要求，且无法改造的设备。9.3.5耗能高，严重污染环境的设备。9.3.6超过使用年限经检测达不到安全及工艺要求的设备。9.4报废申请由使用部门提出，设备部进行专业审查同意，报公司审批。属于固定资产的设备还须由申请部门转财务管理部进行固定资产减速损处理。9.5不得把已报损、报废的设备用于生产、维修。10附则10.1本制度由设备部制订，报公司批准后施行，修改时亦同。10