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试题一、填空1、固定资产必须同时具备如下两个条件：一是使用年限一年以上，单价在2000元以上。2、设备管理必须以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。3、设备运转过程中可能产生的公害有：粉尘和有害气体、噪声和振动、废渣和废液、电磁波和电离辐射。4、设备选型的原则是：生产上适用、技术上先进、经济上合理。5、设备的验收包括：开箱验收、运行验收、质量验收。6、设备档案的主要内容：购置申请、买卖合同、开箱验收、设备移交单、随机资料等。7、设备修理方式也称设备维修方式，它具有设备维修策略的定义。较普遍的维修方式有预防维修和事后维修，预防维修方式又分为状态监测维修和定期维修。8、设备在使用或闲置过程中，会发生两种形式的磨损：有形磨损和无形磨损。9、设备改造的原则：针对性原则；技术先进实用性原则、经济性原则、可能性原则。10、设备润滑应建立完整的润滑技术档案，包括润滑点图、润滑卡片等。要做到“五定”，即：定点、定质、定量、定时、定人。11、设备全过程管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理（包括润滑管理）、故障管理、精度管理、维修管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料等管理）、技术改造管理等内容。12、设备有形磨损分三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、剧烈磨损阶段。13、润滑材料按其形态可分为：气体润滑剂、液体润滑剂、半固体润滑剂、固体润滑剂；其中液体润滑剂（润滑脂）按其来源分为：矿物油、合成油、动植物油。14、润滑油的质量指标有：粘度、凝固点、闪点、水分、酸值、抗氧化安定性、抗乳化性；润滑脂的质量指标有：针入度、滴点、水分、抗氧化安定性。15、一般润滑油的使用温度必须比凝固点高5-10℃，最高工作温度应低于闪点20-30℃；一般润滑脂的滴点应比工作温度高20-30℃。16、设备事故的四不放过原则：事故原因未调查清楚不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人与群众未受到教育不放过、设备安全未设置防范措施不放过。17、压力容器使用中，介质燃烧的特征为：放热、发光、生成新物质；燃烧的三个必要条件：可燃物、助燃物、点火能源；燃烧的种类分为：闪燃、着火、自燃、爆燃。18、防爆泄压设施有：安全阀、爆破片、防爆门、放空管。19、工业生产中所用的中低压容器大多是圆筒形，一般由筒体、封头、法兰、人孔、接管、支座等六个部分组成。20、压力容器按工艺要求可分为：反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。21、管道穿过楼板、梁、墙体等围护结构时应设置套管，套管管径比穿越管管径大1-2号，管道穿过墙壁处有严密防水要求或承受振动的构筑物应设置柔性防水套管。套管高出楼板地面高度，对于给水、排水、采暖管道应高出楼板饰面20mm，易积水房间应高于地面50mm。管道支架按作用分类有固定支架、活动支架、吊架，自动喷水消防管道应设防晃支架。22、法兰与管道焊接，一般情况下应将管道端头插入法兰厚度2/3，内外圈都要施焊。23、减压阀后采用比减压阀公称直径大1-2级的管径是为了减少减压后管道系统的压力损失，有利于系统压力稳定。24、安装给水水平管时，应有0.002-0.005的坡度，坡间泄水装置；室外给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下。25、设备的设计、选型、安装应符合生产要求，应易于清洗、消毒或灭菌，应便于操作和维修、保养，应能防止差错和减少污染。26、设备所用润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染；与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。27、参与设备验证的人员应经过相关SOP及IQ等验证知识的培训，具备从事设备验证的工作的能力，并经过质保部负责人签字认可后方可进行验证工作。28、关键设备及无菌药品的验证内容应包括灭菌设备、药液滤过及灌封（分装）系统。29、验证过程中的数据和分析内容应以文件形式归档保存，验证文件应包括验证方案、验证报告、评价和建议、批准人等。30、设备安装确认过程中应检查设备上计量仪表的有效期及准确度与精确度。31、设备运行确认过程中，运转设备应由低速到高速依次提速试车，每次转速试验不少于2min,最高转速下运行不少于30min,直至轴承温度稳定。32、药品生产企业应有设施和设备的使用、维护、保养、检修等制度和记录。33、用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等，其适用范围和精密度应符合生产和检验要求，应有明显的合格标志，应定期校验。二、名词解释1、设备管理：又称设备工程，是以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期的全过程，从技术、经济、管理等方面进行综合研究和管理。2、设备报废：设备由于严重的有形磨损或无形磨损而退役，称为设备报废。3、设备润滑：就是在相对运动的两摩擦表面之间加入润滑剂形成润滑膜，将直接接触的两摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑分子间的摩擦，以达到控制摩擦减少磨损，减低摩擦面的温度，防止摩擦面的锈蚀，以通过润滑剂传递动力，并起到密封减振的作用。4、压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。5、事故隐患：人的活动场所、设备及设施的不安全状态，或由于人的不安全行为和管理上的缺陷可能导致人身伤亡或者经济损失的潜在危险。6、设备验证：是对设计、选型、安装及运行等准确与否和对产品工艺适应性的测试和评估，以证实该设备能达到设计要求及规定的技术指标。三、选择1、设备管理技术经济指标中设备完好率是指：BA、期末闲置设备原值/期末全部设备原值×100%B、设备完好台数/设备总台数×100%C、计划时间利用率×性能利用率×合格品率D、设备事故次数/实际开动设备台时×100%2、叙述下列那些符合《特种设备安全监察条例》的规定？ABCA、压力容器生产、使用单位应当建立健全压力容器安全管理制度和岗位安全责任制度。B、压力容器生产、使用单位的主要负责人应当对本单位压力容器的安全全面负责。C、压力容器生产、使用单位应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的压力容器安全监察。3、特种设备检验检测机构，应当依照《特种设备安全监察条例》规定，进行检验检测工作，对其检验检测结果、鉴定结论承担CA、经济责任B、工作质量责任C、法律责任4、下列叙述那些符合《特种设备安全监察条例》的规定ABDA、县级以上地方人民政府应当督促、支持特种设备安全监督管理部门依法履行安全监察职责，对特种设备安全监察中存在的重大问题及时予以协调、解决。B、国家鼓励推行科学的管理方法，采用先进技术，提高特种设备安全性能和管理水平，增强特种设备生产、使用单位防范事故的能力。C、只有特种设备安全监督管理部门才受理有关违反《特种设备安全监察条例》行为的举报。D、特种设备安全监督管理部门应当建立特种设备安全监察举报制度，公布举报电话、信箱或者电子邮件地址，受理对特种设备生产、使用和检验检测违法行为的举报、并及时予以处理。5、《特种设备安全监察条例》是一部DA、安全技术法规B、行政规章C、法律D、行政法规6、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构进行特种设备检验检测，发现A，应当及时告知特种设备使用单位，并立即向特种设备安全监督管理部门报告。A、严重事故隐患B、事故隐患7、换热容器发生爆炸事故，其起因主要是：AA、物理爆炸B、化学爆炸C、原子爆炸D、二次爆炸8、造成1—2人死亡的事故称为：DA、特别重大事故B、重大事故C、较大事故D、一般事故9、承压设备在正常使用压力范围内，无塑性变形的情况下，突然发生的爆炸称为：BA、塑性破裂B、脆性破裂C、疲劳破裂D、蠕变破裂10、在一起特种设备事故中，造成10人重伤的，由C组织调查。A、国务院B、省级人民政府C、设区的市级人民政府D、县级人民政府11、移动式特种设备异地发生事故由C有关部门组织事故调查组。A、设备注册地B、单位所在地C、事故发生地三、简述1、简述设备管理坚持的五个相结合的原则？答：①设计、制造与使用相结合②维护与计划检修相结合③修理、改造与更新相结合④专业管理与群众管理相结合⑤技术管理与经济管理相结合2、设备选型主要考虑那些因素？答：①生产率②工艺性（即设备满足生产工艺要求的能力）③设备的可靠性④设备的维修性⑤安全性⑥操作性⑦设备的环保与节能⑧设备的经济性。3、简单表示设备的编号方法。答：设备所属类型，用四位数字区间号表示设备所在区域号，用两位数表示设备所在部门，用两位数表示设备所属投资公司，BT贝特NT新时代4、选择润滑剂有那些依据？并简述？答：①摩擦副的负荷大小，负荷大则润滑油粘度要大些，润滑脂针入度要小些；②摩擦副的运动速度，对于高速轻负荷的摩擦副应选用粘度较小的润滑油或针入度较大的润滑脂；③摩擦副的制造精度，对于制造精度高间隙小的摩擦副，应选用粘度较小的润滑油，否则反之；④摩擦副的位置、方向和工作状态；⑤工作环境和工作温度；⑥润滑装置的选用。5、在设备使用过程中，要求使用者根据设备的有关技术文件、资料规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、性能，正确合理使用设备。主要要求使用者做到：“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”。请简答什么是“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”？答：三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会维护、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：凭操作证使用设备，遵守安全操作维护规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得遗失；发现异常立即通知有关人员检查处理。6、压力容器按所承受压力的高低如何分类？答：①低压容器（L）0.1MPa≤p＜1.6MPa;②中压容器（M）1.6MPa≤p＜10Mpa;高压容器（H）10Mpa≤p＜100MPa；④超高压容器（U）p≥100MPa。7、什么是爆炸极限？答可燃气体、蒸汽或粉尘和空气构成的混合物，在一定的含量范围内遇到火源才能发生燃烧爆炸，这个含量范围称为爆炸极限。8、控制或消除燃烧爆炸条件的形成有啥措施？答：①设计要符合规范②正确操作③确保设备完好④加强通风排风⑤采用自控和安全防护装置⑥使用惰性气体9、压力容器有哪些安全附件？安全附件有：1.安全阀2.爆破片装置3.紧急切断装置4.压力表5.液面计6.测温仪表7.快开门式压力容器的安全联锁装置10、安全阀安装的要求？①安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的官道上。②压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面面积不得小于安全阀的进口截面面积，其接管应尽量短而直。③压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面面积应至少等于这些安全阀的进口截面面积总和。④安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀。⑤安全阀装设位置应便于检查和维修。11、压力容器为何要定期检验？1)压力容器使用温度和压力波动变化大，同时频繁加载，使压力容器器壁受到较大的交变压力，使压力容器应力集中处产生疲劳裂纹。2)压力容器的工作介质有许多是具有腐蚀性的，腐蚀可以使压力容器的壁减薄或使压力容器的材料组织遭到破坏，降低原有的力学性能，以致压力容器不能承受规定的工作压力，进行定期检验可以及时发现这些腐蚀现象。3)压力容器停用时，封存维护保养不当，同时制造中的一些加工缺陷和残余应力，都会产生隐患4)由于种种因素，制造质量符合规范的压力荣亲，使用一段时间，都会产生缺陷，这些缺陷如不及时消除将有可能酿成事故，只有通过对压力容器进行定期检验，才能及早发现并消除缺陷。⑤通过定期检验判断压力容器是否能安全可靠地使用到下一个检验周期，如果发现存