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XXXXXXXX有限公司二○一○年生产线主机设备验收情况报告制作：丁成涛二○一○年十二月设备验收标准根据集团公司设备管理制度对混凝土搅拌站设备验收的技术要求，确保设备质量，特制订本方案，简要说明项目可行性的验收标准。一、内容：设备的验收包括设备到厂后的开箱验收和设备质量的交接验收，以合同、GB10171-2005（国家标准）、行标、为标准进行验收。二、验收小组集团公司：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX三、质量标准2HZS180混凝土搅拌站设备执行GB10171-2005标准（国家标准）、行业标准文件，应标明代号），并应符合设计图纸的技术要求，满足相应的标准。四、设备的开箱验收：1、设备到厂后，XXXXX有限公司现场人员进行开箱检查，对设备的品名、规格、型号、数量等进行验收，随后根据订货合同，准备验收前的各项工作。2、开箱验收主要内容有：设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对随机附件和备件，专用工具等是否相符，填写《设备验收单》。3、设备包装执行GB/T4122.2-1996机械包装标准（标明标准的名称及代号）。包装箱应有明显的包装编号和起吊部位标志，并应有相应的防变形垫板、支撑、拉筋，组装件应有明显并准确的组对标志。4、设备交货前应将交货清单一式二份递交甲方，乙方应向亚泰集团沈阳建材有限公司无偿提供完整准确的各种技术文件，技术资料包括：设备总图、安装图、基础图、设备安装说明书、进口设备要求附进口报关单、操作使用及维修说明书、易损件备品备件明细表及图纸、发货清单、产品质量证明书、合格证、产品使用说明书、制造厂家、电气原理图及接线图、装箱单等。五、验收方式1、数量及外观验收货到全后甲方即以电话或传真方式通知乙方，乙方接到通知后24小时内派人到甲方现场，双方代表共同开箱点件面检，如因包装不当或运输原因造成设备质量下降或破损、缺件等，乙方承担责任。2、质量验收设备安装调试达到设计及产品说明书规定的要求，视为安装调试合格，本工程为交钥匙工程，待设备进行正式投产无问题后视为基本验收合格，质保期内未出现质量问题，视为最终验收合格。3、标志、包装、运输、贮存、涂漆（1）、产品标志设备应在本体明显位置装有固定的金属铭牌,铭牌应标明制造单位、产品名称、型号、规格、产品编号、产品重量及制造日期等。（2）、包装、运输、贮存、涂漆2.1设备的涂漆、包装按GB3181-82《涂膜颜色标准样本》的规定。2.2有防腐衬里的设备,在运输过程中,其衬里面禁止与溶剂、油类物质接触;为防止剧烈震动及机械损伤,可在醒目位置上标明衬里制品、严禁撞击的字样。2.3在运输过程中,衬里设备的罐内,不允许装载阀门、管件等重物,以防损坏衬里面。4、质量责任乙方交付货物不符合合同的质量标准，甲方选择退货或换货，并要求乙方赔偿给甲方造成的全部损失。5、设备的安装验收：经确认已达到技术规范要求、环保、安全都符合标准，参加验收人员共同签字后移交使用部门，在报销时验收单随发票移交财务部。六、验收内容1、机械部分（1）、搅拌主机BHS4500/3000，液压系统采用BHS公司生产，润滑油泵进口，减速机德国原装进口，搅拌主机内的粉料出口用胶皮管延长与搅拌叶接触。（2）、外加剂系统为防腐或不锈钢泵，搅拌采用防腐循环泵，液剂罐2个/站,每罐储量10T。计量称为不小于90公斤的白钢制作。（3）、输送带为青岛六厂生产，全为环型带，平皮带为4层尼龙线，上胶4.5mm，下胶1.5mm；斜皮带减速机采用外置式，6层尼龙线上胶5mm，下胶1.5mm，所有托辊、壁厚度不低于4mm，轴承座为铸件加工。（4）、空压机为复盛，气缸为韩国或亚德克。电磁阀为品牌产品。气路设计充分考虑冬季施工设计，保证冬季施工气路顺畅、不冻。（5）、螺旋机为WAM，有中间节检修平台。（6）、粉料蝶阀为WAM，液体蝶阀为气动衬胶蝶阀。（7）、传感器采用TOLIDO，性能略低于化工类标准。（8）、卸料门和卸料斗有冲水清洗装置。（9）、检查机械加工件表面(颜色,处理工艺是否正确,外观有否擦伤痕迹/锐边/尖角等)。（10）、确保机械零件按图加工，要求提供符合要求的关键尺寸表。（11）、检查机械加工部件的装配是否正确及完整,有没有装反,装错或遗漏。（12）、检查紧固件(螺丝螺母卡簧等)是否安装正确,完整及可靠。（13）、检查关键标准件是否安装正确,工作正常,动作顺畅,速度异常等现象,不可替代除非特别指示。（14）、检查所有移动零部件是否移动顺畅。（15）、检查设备在使用过程中是否可靠,安全,不可有夹伤或损伤操作人员的危险和隐患。2、电气控制部分（1）、检查电控元件是否为进口品牌，按钮为日本和泉，主要电气施奈德，电气元件连线的长度,是否在设备使用中有干涉,布线是否合理,人工检测连线正确性。（2）、检查电路板是否按图加工,电子零件是否贴装正确,人工检测输入输出电压电流是否正常。（3）、人工检查或连接到设备上以确认电缆的连接是否连通,电缆的长度是否正确,电缆和零件焊接时是否有短接虚焊,是否有热塑管保护。（4）、最终通电前，检查所有连接是否按电路图正确连接。（5）、检查电源连接器/连接件是否安装正确,人工检查是否通电。七、试机验收1、搅拌站调试正常后每小时连续生产台时产量≥150立，主机收尘21㎡（布袋式），粉尘排放量≤20mg/m³，收尘器坐落在斜皮带滚筒罩的上方，分步收尘，主机收尘开孔≥φ300mm，粉仓收尘不少于22㎡的脉冲收尘，达到排放≤20mg/m³，封闭空间内达到排放≤20mg/m³标准。2、控制系统;程序软件双机双控，PLC采用欧姆龙公司产品，至少有八大报表功能：生产日报表、生产消耗报表、泵送方式统计报表、强度统计报表、司机工作量统计报表、搅拌车工作量统计报表、机组工作量统计报表、司机运输趟数统计报表，以上各种报表能以时间段存现在一张表上，如每班所有司机工作量统计以时间段存现在一张表上。操作台上按钮鼠标化，在自动变为手动时，数据能进入数据库并能统计，有泥浆回收程序及硬件接口，有成型泥浆回收设计及实施方案，有ERP扩展接口。3、输送带托辊自清理装置，不沾料设计。清扫器保证清扫效果。斜皮带有处理落料清理设施或便于清理设计，保证封闭底板不承受落料压力，保证长期使用寿命。4、水称下的加压泵为管道污水泵、含蓄水池到计量称的泵送系统，水泵选用潜水电泵。5、工艺布置合理，有足够的维修空间，搅拌主机平台不低于36㎡/单线，卸料斗有振动器，拢料斗有流量控制装置，各种电源线，负载线，控制线布置整齐、合理、线号清晰，外线槽采用镀锌，有网孔，便于散热。6、各种护栏护网、转动罩、皮带罩、爬梯、缓台、检修平台，到中控室和搅拌楼一层平台的楼梯角度不大于45度，符合操作安全规程和国家安全标准。7、搅拌站采用4-1-4粉仓布置形式，中间仓为共用仓。破拱气垫采用进口品牌，经久耐用。提供粉状物料罐制作图纸一套。后台增设外加剂粉剂计量系统。8、每条生产线含标准斜皮带100mm保温板全封闭及主楼封闭。美观实用。9、污水处理系统必须是成熟经验系统，能够保证全部废水的回收利用，污水达到零排放。提供全套零排放解决方案及实施方案。（1）沙石污水回收设备采购、安装须与搅拌站的安装进度同步，乙方签订采购合同前，与甲方相关技术人员对该设备实际使用效果进行实地考察，确认达到零排放标准；双方技术人员共同确认污水回收系统硬件设施接口及自控程序。（2）砂石污水全自动回收，在全部商混品种生产过程中，做到沙石污水零排放；夏季雨水量大时须保证污水池不溢出。（3）在保证污水中泥浆含量≤4%时，污水能够达到零排放标准。要求零排放系统含德国进口浓度测量仪。（4）从投产开始，收尘环保达到20mg/m³以下，污水达到零排放标准。10、大外封闭空间内达到排放≤20mg/m³标准。11、结构件符合国家标准，按照国家标准钢结构板材厚度制作。12、技术要求未明确部分按照招标文件执行。13、轴端密封保60万m³，衬板保20万m³。14、拥有外加剂电加热系统。八、应用表单：《设备验收单》《HZS180搅拌站单站配置标准及明细》亚泰集团沈阳建材有限公司2010年8月30日