试验检测仪器设备操作规程作业指导书

试验检测仪器设备操作规程作业指导书山东省南方路桥检测有限公司WE-1000A液压式万能试验机操作规程仪器名称WE-1000A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。WE-100B万能试验机操作规程仪器名称WE-100B万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷100KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。2.打开电源开关，开动油泵，调节推杆，使指针对准零点。3.试验时，须平衡地作增减负荷的操作，试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀。4.拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，调节推杆使指针对准零点，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。5.试验完毕，应清洁机身，作好机器的日常维护工作。2000KN电液式压力试验机操作规程仪器名称2000KN电液式压力试验机主要用途测定水泥及其它建筑材料抗压强度性能指标量程范围：2000KN,精度0.5级，示值相对误差：±1%环境要求温度：0～40℃操作规程1.用前先检查油箱内的油液是否充足。各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。2.通电源，按下启动按扭。油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离（下压板上升高度不得超过40mm），关闭送油阀。将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。3.将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。4.按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。5.试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。6.试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。7.主体各部位应时常擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，防止生锈，不用时以防尘罩罩上。8.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。9.试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。2000KN电液式压力试验机操作规程仪器名称2000KN电液式压力试验机主要用途测定水泥及其它建筑材料抗压强度性能指标量程范围：2000KN,精度0.5级，示值相对误差：±1%环境要求温度：0～40℃操作规程10.操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。WE-600A液压式万能试验机操作规程仪器名称WE-600A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷600KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前接通总电源，打开计算机系统，进入试验管理软件系统，根据试样长短规格调整试样空间，把试样一端夹于上钳口然后开动油泵使工作活塞升起一小段距离，对准零点，调整移动横梁至适当位置再夹住试样下端，同时把采集软件上选定的设备调零，然后开始试验。2.启动油泵，关闭回油阀，根据试验要求的加荷速度调节送油阀油量大小，直至试件破坏。试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，取下断裂后的试样。应注意当试样夹紧后，将要受荷时须减慢工作台上升速度，以免负荷突然增加。3.绝对避免做未经处理的材料拉断试验，以免对试验机造成严重损害。4.压缩和弯曲等试验可参照上述各项进行操作。5.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。6.在试验过程中，若发现钳口面发生声响，应及时清除斜面的脏物，并用二硫化钼加以润滑。7.应经常检视油箱，如发现油箱油位低于高位油窗时，应补充到正常油位。8.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。9.试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件BJ-10电动钢筋标距仪操作规程仪器名称BJ-10电动钢筋标距仪主要用途圆钢、钢管、型钢、及其它有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用性能指标电源输入电压：220V输入电流：0.2A打印标距：10mm5mm最大误差：±0.3mm钢锥硬度：HRC62o外形尺寸：630×230×300mm环境要求常温操作规程1.确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm。2.调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内固定好。3.调节高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm。4.接通电源，指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，电机正运，打印总成行至最右端，仪器自动停止。5.再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端，以保持下次工作的准备状态。6.每次试验后，切断电源并将仪器擦洗干净CWJ-8钢筋反复弯曲试验机操作规程仪器名称CWJ-8钢筋反复弯曲试验机主要用途钢管弯曲试验，钢筋（板）挤并试验，硬质合金抗折试验。性能指标最大弯曲直径：Φ40mm，正弯角度：0-180°，反弯角度：23°以内，油泵工作压力：P=30Mpa，活塞上升速度：V1=80mm/min活塞下降速度：V2=160mm/min电机功率N=1.5KW工作电压：380V环境要求常温操作规程1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。2.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3.检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。6.弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。7.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9.转盘换向时，必须在停稳后进行。10.作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。WSY-300恒应力水泥压力试验机操作规程仪器名称WSY-300恒应力水泥压力试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷300KN，精度±1%环境要求温度：0～40℃操作规程1.打开试验机电源开关，启动试验机；2.在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；3.单击控制按钮上的运行按钮，运行试验；4.运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上清零按钮，载荷清零；5.试验收压后进入系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“目前系统处于运行”状态；6.程序示值显示栏显示加载过程数据；加载曲线图显示加载过程曲线；7.试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载；实验结果区中显示试验结果；8.试样破碎后，实验结果在结果显示栏显示，单块试样试验结束；9.如是单独试验加载方式，继续按照运行试验中的2－3步骤，至全部试验试块做完；10.如是连续试验加载方式，只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置试样块数；11.一组试验结束后，实验结果显示区中显示试验详细结果和最终结果。SHBY-40B数控水泥砼标准养护箱操作规程仪器名称SHBY-40B数控水泥砼标准养护箱主要用途水泥、混凝土试样的标准养护性能指标控温范围,0—50℃，控温灵敏度：±0.5℃，控湿灵敏度：±2%RH，测温准确度：±0.3℃，测湿准确度：5-7%RH，湿度≥90%。环境要求温度：0～45℃相对湿度：≯85%操作规程1.将水箱、加湿器内注满水。2.调整温度、湿度给定开关，实现温度、湿度自动控制3.接通电源，打开电源开关，待箱内温度给定时再放入试件等进行养护。4.试验完毕，即截断电源，将机器擦拭干净。5.长期不用时，放水将箱后胶管摘下将水放空。6.使用中严禁碰撞感温探头，以免失控。箱内最高温度不能超过35℃，以防箱内塑料内胆受热变形FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程仪器名称FSY-150型水泥细度负压筛析仪主要用途水泥、石墨、滑石粉、粉煤灰等细度检验性能指标方孔筛网80×80μm，筛体口径：φ150mm，工作负压范围：4000-6000Pa，工作时间：1秒—9分99秒，加料：25g，重量：23Kg。环境要求温度：（20±2）℃相对湿度：≮50%操作规程1.将插头插入电源座，电源座必须接地线。2.试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。3.按照试验规程规定数量的样品倒入试验筛内，盖上筛盖。4.按试验规程设置试验时间和调节试验压力后，开启开关，筛析仪开始工作。5.自动停机后，称量筛余物。6.试验结束后，清洁机器，搞好机器的日常保养维护工作。ZS-15胶砂振实台操作规程仪器名称ZS-15胶砂振实台主要用途水泥强度所用试样的制备性能指标电动机转数：60转/分，落距：15mm±0.3mm,振动部分总重量：20±0.5Kg环境要求温度：（20±2）℃相对湿度：≮50%操作规程一、使用操作1.将突头的护套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在震动时自由的插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数。2.台起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。3.连接控制器与主机之间的电缆，按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题放下台盘，台盘开始上下跳动。4.每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。二、注意事项1.用标准块检查振幅应符合要求。2.用秒表检查振动60次所需的时间。3.每次使用后应及时清理水泥砂浆，擦拭干净，控制器要注意防尘。JJ-5水泥胶砂搅拌机操作规程仪器名称JJ-5水泥胶砂搅拌机主要用途测定水泥胶砂强度的专用设备性能指标慢速公转速度62±5r/mim，自转速度140±5r/mim快速公转速度125±10r/mim，自转速度285±10r/mim环境要求温度：（20±2）℃相对湿度：≮50%操作规程1.使用前应先检查电源接线是否一致，防止反转。2.接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通，此时程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥