起重设备

第四章起重设备第一节起重机械分类及型号编制方法1、起重机械分类手板葫芦手拉葫芦电动葫芦绞车单轨葫芦复合滑轮组通用桥式起重机冶金桥式起重机壁行起重机门式起重机装卸桥缆索起重机轮胎式集装箱装卸桥定柱转臂起重机固定桅杆动臂起重机塔式起重机汽车起重机轮胎起重机履带起重机铁路起重机门座起重机浮式起重机叉车仓储堆垛系统图4－1－1图4－1－1的分类是一种粗略的分类，如：千斤顶又可分为螺杆千斤顶、齿条千斤顶、液压千斤顶。通用桥式起重机又可分为电动单梁、单主梁、普通双梁、桁架式、抓斗吊、电磁吊等等。起重机械轻小起重设备桥架型起重机轻小起重设备臂架型起重机升降机千斤顶手拉葫芦电动葫芦绞车单轨葫芦复合滑轮组梁式起重机通用桥式起重机冶金桥式起重机壁行起重机门式起重机装卸桥缆索起重机轮胎式集装箱装卸桥固定式回转起重机定柱转臂起重机固定桅杆动臂起重机塔式起重机汽车起重机轮胎起重机履带起重机门座起重机浮式起重机轮胎式集装箱起重机垂直电梯叉车仓储堆垛系统1像普通门式起重机，可分为全龙门、半龙门、单梁、双梁式的龙门起重机又可分为葫芦龙门起重机、L型单主梁龙门起重机等等。2、型号的编制方法2.1、通用桥式起重机（GB/T14406－1993）序号名称小车代号1吊钩桥式起重机单小车QD双小车QE2抓斗桥式起重机单小车QZ3电磁桥式起重机单小车QC4抓斗吊钩桥式起重机单小车QN5电磁吊钩桥式起重机单小车QA6抓斗电磁桥式起重机单小车QP7三用桥式起重机单小车QS表4－1－1用处：室外加“W”（室内省）工作级别：A1—A8跨度：m额定起重量：t代号（见表4－1－1）2.1.1、如：起重机具有主、副钩的起重机20/5t，跨度19.5m，工作级别A5，室外用吊钩桥式起重机，2.1.2、标为：QD20/5—19.5A5W2.2、电动单梁起重机（JB/T1306－1994）序号名称代号1电动葫芦小车在主梁下翼缘运行，葫芦在主梁下方起重机LD2电动葫芦安装在角型小车上的起重机LDP3电动葫芦小车在主梁下翼缘运行，葫芦在主梁侧面起重机LDC表4－1－2LD操纵方式：地面操纵“D”，司机室操纵“S”工作级别跨度：m额定起重量：t2产品代号（见表4－1－2）2.2.1、如：起重量10t，跨度为19.5m，工作级别A3，地面操纵。2.2.2应标为：LD10—19.5A3D2.3、电动葫芦桥式起重机（JB/T3695－1994）2.3.1形式：按操纵方式分为二种，地面操纵和司机室操纵。LH操纵方式：地面操纵D；司机室操纵，开式用K，闭式用B工作级别跨度：m额定起重量：t产品代号2.3.2、起重量5t，跨度为16.5m，工作级别A3，采用闭式司机室操纵。2.3.3、应标为：LH5—16.5A3B2.4、电动葫芦门式起重机（JB/T5663.1-1991）序号名称代号1电动葫芦吊钩门式起重机MH2电动葫芦抓斗门式起重机MHZ3电动葫芦电磁门式起重机MHC表4－1－3导电方式（滑线导电用U表示，电缆导电无表示）工作级别起重机跨度m起重量t代号（见表4－1－3）2.4.1、如：起重量5t，跨度14m,工作级别为A5，采用滑线导电的吊钩门式起重机。2.4.2、应标为：MH5－14A5U2.5、通用门式起重机（GB/T14406－1993）序号主梁形式名称小车特征代号1双梁吊钩门式起重机单小车MG2双小车ME33抓斗门式起重机单小车MZ4电磁门式起重机MC5抓斗吊钩门式起重机MN6抓斗电磁门式起重机MP7三用桥式起重机MS8单主梁吊钩门式起重机单小车MDG9双小车MDE10抓斗门式起重机单小车MDZ11电磁门式起重机MDC12抓斗吊钩门式起重机MDN13抓斗电磁门式起重机MDP14三用桥式起重机MDS表4－1－4工作级别跨度：m额定起重量：t代号（见表4－1－4）2.4.1、如：起重机具有主、副钩的起重机20/5t，跨度19.5m，工作级别A5，室外用吊钩门式起重机，2.4.2、应标为：MDG20/5—19.5A52.6、电动单梁悬挂起重机（JB/T2630－1994）序号名称代号1电动葫芦小车在主梁下翼缘运行，葫芦在主梁下方起重机LX2电动葫芦小车在主梁下翼缘运行，葫芦在主梁侧面起重机LXC表4－1－5工作级别跨度：m额定起重量：t代号（见表4－1－5）2.6.1、如：起重量为2t，跨度11m，工作级别A542.6.2、标为：LX2－11A52.7、防爆钢丝绳电动葫芦（JB/T10222－2001）HB防爆标志起升高度：m额定起重量：t防爆葫芦代号2.7.1、如：起重量为2t，起升高度10m，防爆标志dIIBT42.7.2、应标为：HB2-10dⅡBT42.8、防爆桥式起重机（JB5897－1991）“桥爆”标记：QBQB工作级别跨度：m额定起重量：t代号2.8.1、如：起重量为10t，跨度22.5m，工作级别A32.8.2、应标为：QB10－22.5A32.9、防爆梁式起重机（JB/T10219－2001）序号名称代号1防爆电动单梁起重机LB2防爆电动单梁悬挂起重机LXDB3防爆电动葫芦桥式起重机LHB表4－1－6防爆标志起重机运行速度,m/min起重机跨度m起重量t代号（见表4－1－6）2.9.1、起重量5t，跨度16.5m,运行速度16/4m/min（双速），防爆标志dI2.9.2、标为：LB5-16.5-16/4dI第二节吊钩与吊钩组1、吊钩吊钩是起重机三大重要构件之一，若使用不当极易损坏或折断，造成重大事5故和经济损失，因此必须对吊钩经常进行检查，发现问题，及时处理。1.1、吊钩的分类与构造根据形状，吊钩可分为单钩和双钩；以制造方法又可分为锻造钩和片状钩。单钩制造和使用方便，常用于起吊轻物；双钩用于起吊重量较大的物件。一般锻造单钩主要用于起吊30吨以下的起重机，双钩用于起吊50－100t的起重机；片状单钩用于起吊75－350t、双钩用于起吊100以上的起重机。吊钩钩身截面形状有圆形、方形、梯形和“T”字形。按受力情况分析，“T”字形截面最合理，但锻造工艺复杂。梯形截面受力较合理，锻造容易。矩形截面只用于片状吊钩，断面的承载能力得不到充分利用，较笨重。圆形截面只用于小型吊钩。锻造吊钩的尾部通常用三角螺纹，其应力集中严重，容易在裂纹处断裂。因此，大型吊钩多采用梯形或锯齿形螺纹，而国外则多采用圆形螺纹。1.2、吊钩所用材料锻造吊钩一般采用DG20、DG20Mn钢和DG34CrMo等合金钢，经锻造和冲压，退火后再经机械加工而成，具有强度高、塑性韧性好的特点。因为铸造材料存在较多质量缺陷，所以起重机械不得使用铸钢吊钩，不能采用焊接吊钩，也不能用强度高、冲击韧性低的钢材制造。锻打吊钩时，应在低应力区打印标有额定起重量、厂标、检验标志、日期、编号等标记，并由锻造厂进行表面检验及负荷试验后，提供合格证明文件。1.3、吊钩组吊钩组就是吊钩与滑轮组动滑轮的组合体，有长型和短型两种吊钩组，如图4－1－1所示。随着起重量的不同，零件的尺寸和工作滑轮的数目也不一样。通常起重量越大，滑轮的数目越多，这样可以使单根钢丝绳承受的拉力不大，钢丝绳的直径也就不必选得太粗，相应的零部件也可以减小。图4－2－11.3.1、吊钩组的损坏形式吊钩组在使用中，从外观可见到的损坏形式，常有钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。钩口部位的磨损（图4―2―2）为正常现象，如果辅助吊具的用法得当，会磨损的慢些，甚至很少有磨损。实践证明用单根钢丝绳跨挂重物的方法不当，是造成钩口磨损的主要因素。当重物被吊起时，必然要自行调整重心，迫使钢丝绳在钩口处滑动，致使钩口很快磨损。有的单位一个新吊钩，只用了两个月6就磨到报废的程度。如果改用类似如图（图4－2－3）所示的辅助吊具，就会改善这种情况。吊钩危险断面的磨损深度，超过其高度的10%时，吊钩应报废或减少负荷使用。另外如图（图4－2－4）所示的钩口变形，在使用中由于吊钩的钩口产生了永久变形而增大，如果尺寸“a”逐渐张开到“a’”，当“a’”与尺寸“d”相等时，则吊钩应更换新钩。滑轮的轮缘破碎，主要是由碰撞造成的。原因是吊钩组没有升到必要的高度，车开得不稳或斜拉歪吊重物橹钩等产生了强烈摆动使滑轮碰撞到其他物件上造成的。还有因司机违反操作规程，不检查限位开关的起升工作情况，不注意吊钩的起升情况而造成了所谓的吊钩“上天”（不论钢丝绳是否被拉断），使滑轮损坏。如果产生了破碎，则应及时修补或更换滑轮。吊钩组中不易发现的隐患，常常是吊钩尾部螺纹的底径或螺纹与杆部之间的空刀槽处，因应力集中而产生裂纹。检修时应把吊钩螺母卸下，清洗于净上边的污垢，认真仔细查看。检查已断裂的吊钩，发现旧断口往往占断裂面积的1/3左右，如图（图4－2－5）所示。检修时提早发现裂纹，就可以避免由于突然断裂而造成的严重后果。图4－2－2吊钩的磨损图4－2－3调挂示意7图4－2－4吊口变形图4－2－5吊口尾部断裂实例还应当经常检查吊钩螺母和吊钩的螺栓，或其他连接方式的零件是否有松脱或被切断的情况，防止吊钩自行脱落。还应检查吊钩尾部螺纹和吊钩螺母上的腐蚀情况，对经常接触有腐蚀性气体、液体的吊钩、吊钩组应涂抹润滑脂以防腐蚀。应定期向润滑点和铰接点加润滑脂，吊钩螺母下边的推力轴承处更应注意加油。1.3.2、吊钩组的检查1.3.2.1、吊钩回转状态:定期用手转动，应轻巧灵活1.3.2.2、防脱钩装置：用手检验，确认可靠1.3.2.3、滑轮：应有防护罩，转动时应无异常声响1.3.2.4、螺栓、销：定期检查，应无松动、脱落1.3.2.5、危险断面磨损按国家标准定期检查不超原尺寸的10％（6个月检查一次）1.3.2.6、裂纹：半年进行一次磁粉探伤1.3.2.7、吊钩开口度必要时进行及时检查，不能超过原尺寸的5％1.3.2.8、螺纹：卸去螺母，检查有无裂纹1.3.2.9、轴承及轴瓦:不得有裂纹和严重磨损1.3.3、吊钩报废标准1.3.3.1、吊钩表面有裂纹时。1.3.3.2、危险断面磨损达原尺寸的10％时。1.3.3.3、开口度比原尺寸增加15％时。1.3.3.4、扭转变形超过100时。1.3.3.5、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。1.3.3.6、钩柄腐蚀后的尺寸小于原尺寸的90％时。1.3.3.7、吊钩磨损后有补焊时。1.3.3.8、尾部罗纹根部有裂纹时。1.3.3.9、片状吊钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。1.3.3.10、片状钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。1.3.3.11、板钩防磨板磨损达原尺寸的50%时，应报废防磨板。81.3.3.13、片状板钩上有侧向变形，当变形的弯曲半径大于板厚的20倍时，必须更换钩片。第三节钢丝绳1、钢丝绳的用途及构造钢丝绳是起重机械的重要零件之一。它具有强度高、挠性好、自重轻，因而广泛用于起重机的起升机构、变幅机构等。它还用作捆绑物件的司索绳，桅杆起重机的张紧绳，缆索起重机和架空索道的牵引绳、承载绳等。因起重用钢丝绳要有很高的强度和韧性，所以常采用含磷、硫低的优质碳素钢冷拔成丝。在拔制过程中经反复热处理和拔制方得到适应起重机用在1400－1700N/mm2之间的强度，直径为0.2-2.0mm的优质钢丝，再将其捻制成股根据钢丝韧性，将钢丝分为3级：即适用于电梯的特级、用于起重机的I级和用作司索张紧绳的Ⅱ级钢丝。根据适用的不同场合，绳芯又可分为以下几种：1.1、金属芯：用软钢丝制成，可耐高温并能承受较大的挤压应力。因挠性较差，只适用于高温或多层缠绕的场合。1.2、有机芯：常用浸透润滑油的麻绳制成，也有采用棉芯的。因易燃，不可用于高温场合。1.3、石棉芯：用石棉绳制成，耐高温。1.4、合成纤维芯：用合成纤维制成，强度高。2、钢丝绳的类型2.1、根据钢丝绳捻绕的次数分类2.1.1、单捻绳：截面如图（4－3－1）所示，由若干断面相同或不同的钢丝一次捻制而成。由圆形断面的钢丝捻绕成的单股钢丝绳僵性大，绕性差，易松散，不宜用作起重绳，可作张紧绳用，密封钢丝绳一般只用作承载绳，其他场合较少采用。a圆钢丝绳b密封钢丝绳图4－3－1单捻绳2.1.2、双捻绳