静设备施工方案-加工进口原油适应性改造工程(四标段)20

中国石化上海高桥分公司加工进口油适应性改造工程（四标段）100万吨/年蜡油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造工程第1页共36页《静设备施工方案》目录一.编制说明………………………………………………………2二.工程概况………………………………………………………2三.编制依据………………………………………………………4四.施工部署………………………………………………………4五.施工准备……………………………………………………6六.主要施工方案……………………………………………………8七.质量保证措施………………………………………………18八.HSE保证措施………………………………………………21九.施工机具及手段用料一览表……………………………………23附表：工作危害分析（JHA）记录表……………………………………26中国石化上海高桥分公司加工进口油适应性改造工程（四标段）100万吨/年蜡油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造工程第2页共36页《静设备施工方案》一.编制说明1、本方案是针对本方案是为中国石化上海高桥石油化工公司加工进口油适应性改造工程（四标段）：100万吨/年蜡油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置及60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造3套装置静设备改造、检修施工而编写。2、该工程由中国石化上海高桥分公司投资，中国石化集团上海工程有限公司（100万吨/年蜡油加氢装置）/中国石化工程建设公司（140万吨/年加氢裂化装置、60万吨/年连续重整装置）设计，南京金陵石化工程监理有限公司监理，中国石化宁波工程公司施工总承包。二.工程概况1、施工工期100万吨/年蜡油加氢装置改造工程停车改造、检修时间从2007年9月10日至2007年11月21日结束，历时73天，其中停车5天，改造、检修60天，开车8天。60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造工程停车改造、检修时间从2007年9月10日至2007年11月20日结束，历时72天，其中停车7天，改造、检修61天，开车4天。140万吨/年加氢裂化装置改造工程停车改造、检修时间从2007年9月14日至2007年12月30日结束，历时108天，其中停车5天，改造、检修95天，开车8天。2、工程特点施工场地狭窄，交叉作业、高空作业较多，人员、机械高度密集，作业面不容易展开，周围临近的生产装置不停工，将使施工安全管理难度大。施工绝对周期短，施工难度大、工作量大。受装置条件限制，施工期间立体交叉、连续作业多，工序协调、统筹规划要求高。工程质量要求和管理要求高等。3、主要工作量（根据改造、检修工程施工计划及设计图纸）安装部分中国石化上海高桥分公司加工进口油适应性改造工程（四标段）100万吨/年蜡油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造工程第3页共36页《静设备施工方案》装置名称设备类别单位数量备注100万吨/年蜡油加氢装置塔台1C-603容器台3D-620、621、622换热器台2E-604C、611采样器台1SC-601洗眼器台1XY-60160万吨/年连续重整装置容器台3D-201、202、203换热器台2E-103D、201、202空冷器片2A-201过滤器台2M-205140万吨/年加氢裂化装置塔台1C-3101容器台3D-3119、3120、3121换热器台3E-3110、3103A/B改造、检修部分装置名称设备类别单位数量备注100万吨/年蜡油加氢装置塔台1C-601容器台11D-601~606、608~610、615、617换热器台9E-602、603、604A/B、605、610、K-601A/B、602空冷器台6A-602A/B、604A~D过滤器台1FL-601A60万吨/年连续重整装置塔台4C-101、102、201、302容器台21D-301、302、401、402、403、901、100~104、201~203、204A、205、206、241、253、260、M-258、换热器台34K-201、241A/B/C、E-101A~F、102、103A、104、105A/B、106、107、203A/B、204、205A/B、206、208、241A/B、253、302A/B、305A/B、306、307、2301空冷器片16A-101A~C、102A/B、103A~C、201A~H反应器台R-101A/B、R201、R251中国石化上海高桥分公司加工进口油适应性改造工程（四标段）100万吨/年蜡油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造工程第4页共36页《静设备施工方案》140万吨/年加氢裂化装置塔台103201~3207、3302、3303过滤器台12SR3101A~C、3301A/B、3302、3303A/B、3304A/B、3305A/B容器台11D-3301、3302、3304~3307、3406、3412、3506~3508空冷器片1A-3101换热器台21E-3104、3105、3109、3201、3204、3208~3210、3212A/B、3214~3216、3218、3301、3302、3303A/B、3304~3307、K-3102三.编制依据：1、中国石化上海高桥分公司炼油厂炼油事业部停工改造、检修施工计划；2、工程合同，招投标文件；3、中国石化工程建设公司(SEI)、中国石化集团上海工程有限公司(SSEC)的施工图及设计文件。4、相关规范和标准《钢制压力容器》（GB150-98）《钢制管壳式换热器》（GB151-89）《中、低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83）《石油化工换热设备施工及验收规范》（SH3532-95）《化工机器安装工程施工及验收规范》（HGJ203-83）《钢制塔式容器》（JBT4710-2005）《化工塔类施工及验收规范》（HGJ211-85）《塔盘技术条件》（JB1205-2001）《工业安装工程质量检验评定标准》（GB50252-94）《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）四、施工部署1、施工管理体系中国石化上海高桥分公司加工进口油适应性改造工程（四标段）100万吨/年蜡油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造工程第5页共36页《静设备施工方案》成立现场指挥部，负责本次施工指挥及协调工作。根据改造、检修计划，提出科学的组织措施及施工计划，搞好管理力量、劳动力、机具、设备配置，对项目部的安全、质量、进度、成本控制负责，确保安全、优质完成本次施工任务。施工组织体系2、施工组织原则根据装置现场特点及作业项目，在组织施工时做到周密计划、合理分工、运用优化网络控制原则，及时调整施工计划，确保在计划期限内优质完成任务；充分做好先期技术及物资供应等准备工作；施工中加强管理，紧紧抓住重点，确保关键路线的顺利实施，坚持以项目经理为核心，统一指挥、协调工作；项目经理现场经理技术质量负责人质量部工程部物供部施工班组HSE部技术部经营部行政部中国石化上海高桥分公司加工进口油适应性改造工程（四标段）100万吨/年蜡油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造工程第6页共36页《静设备施工方案》坚持以施工安全为前提，提高经济效益为目的，合理、科学地安排生产进度；施工现场应做到文明有序；严格制定一套切实可行的施工程序，做到分工明确，阶段控制点清楚。施工前准备工作要充分，一次到位；施工讲实数，讲效益，吊装合理安排，合理使用车辆；搞好现场平面规划，合理调配人力、物力，充分利用现场已有的各种资源，减少不必要的浪费。将任务自始至终与经济效益挂钩，充分调动参战人员的积极性。配备好设备、机具，尽最大力度降低人力的劳动强度。3、指导思想及奋斗目标精心计划，严密组织，规范管理，高标准、严要求、创优质、保安全、树形象。4、机具配置序号工种人数作业范畴1120T吊车3主要吊装E604\D6232130吊车6更换空冷器A604A-D空冷器片350T吊车30现场小型设备吊装，废旧设备倒运和卸车425T吊车21现场溜尾和吊装520T拖车6废旧设备运输、倒运。68T卡车5设备运输、倒运、材料领用720T拖车21材料领用用车85T卡车5材料领用用车910卡车3材料领用用车1012卡车5材料领用用车五、施工准备1、技术准备收到由设计和业主提供的施工蓝图和改造、检修施工计划后，应迅速组织专业技术人员对图纸进行自审，核对图纸是否齐全，内容是否正确，及时发现图纸中存在的问题、不明确的地方，将问题汇总讨论，并提交设计交底和图中国石化上海高桥分公司加工进口油适应性改造工程（四标段）100万吨/年蜡油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造工程第7页共36页《静设备施工方案》纸会审，彻底弄清设计意图和图纸内容；根据图纸，勘察施工现场，了解和熟悉现场已具备的施工条件和不利因素，对不利因素提出解决办法和补救措施。吊装机械的通行道路及吊车站位布置符合吊装方案要求。与设备相关的其他专业（土建基础）已施工完毕，具备安装条件。协调工作需理顺，各部门（技术、质量、安全HSE等）的相关责任人和车间所对应的负责人的对接顺畅。设备安装所需的垫铁及其它辅助材料已全部到位。2、设备的开箱检查和保管静设备及其附件到货后应由供应部门组织，供应、相关技术人员、质检员和施工班组参加，会同监理和业主对到货的设备进行开箱验收，验收应至少包括以下内容：设备是否有出厂合格证或产品质量证明书；到货设备的外形尺寸、开孔接管的规格、数量及管口方位，内附件的规格尺寸和数量是否与设计文件相符；到货设备是否有明显的宏观变形、损坏，表面锈蚀；设备所带的附件及配件是否齐全。到货设备进行验收后，应及时填写《设备开箱检验记录》，《设备开箱检验记录》中应写清上条中列出的验收内容，参加设备验收的相关人员均应签字。对在验收过程中发现的问题应由监理和业主签字确认，并提出处理意见后，我方才能进行下步工序的施工。3、施工流程中国石化上海高桥分公司加工进口油适应性改造工程（四标段）100万吨/年蜡油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造工程第8页共36页《静设备施工方案》六、主要施工方案：（一）静设备安装方法1、设备安装前应对设备基础进行复验，复验项目及要求应符合下表：项次项目允许偏差（mm）1设备基础坐标（纵、横轴线）±202设备基础各不同平面的标高0～-203设备基础上平面外型尺寸±204基础上平面的不水平度每米5全长105竖向偏差每米5全长106预埋地脚螺栓标高（顶部）0～+20间距（在根部和顶部两处测量）±22、基础的验收与处理基础验收前，必须有基础施工单位提交的基础竣工技术资料。验收时，由监理、安装、土建三方参加，验收标准如下：基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显地画出：标高基准及基础的纵横中心线，在基础面上应标有坐标轴线，重要设备的基础应有沉降观测点；对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平；预埋地脚螺栓各部分的尺寸应符合图纸要求，螺纹部分应无损坏并涂有少量油脂。图纸会审基础验收设备验收设备就位、找正二次灌浆劳动保护安装内件安装清理、吹扫检查封闭交工验收施工机具准备设备拆除系统封闭中国石化上海高桥分公司加工进口油适应性改造工程（四标段）100万吨/年蜡油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、60万吨/年连续重整装置80万吨/年扩能改造工程第9页共36页《静设备施工方案》基础表面应修整，需二次灌浆、抹面的基础表面要铲好麻面，基础表面不得有油垢及疏松层；钢梁基础或钢结构支座也要按设计要求验收；放置垫铁