一汽-大众生产现场管理体系手册物料管理2012版︱2012-02︱1/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem说明1.本手册仅用于公司生产现场管理体系工作推进,内部资料,请勿外传。2.本手册在编写过程中以《一汽-大众生产现场管理体系手册2000版》为基础,参考了近年来同行业先进企业在生产现场管理方面的最新成果和一汽-大众汽车有限公司各生产部门在工作中积累的实践经验。3.由于作者水平所限,不妥之处请多提出宝贵意见。︱2012-02︱2/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem1.什么是物料管理工作2.为什么开展物料管理工作3.如何开展物料管理工作4.如何评价物料管理工作开展的好与坏内容提要︱2012-02︱3/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem1.什么是物料管理?2.为什么开展物料管理?3.如何开展物料管理工作?3.1拉动原则3.2相关因素3.3工位3.4物料上线3.4.1装载工具3.4.2原包装上线3.4.3直送工位3.4.4理货3.5要货3.5.1看板3.5.2准时化(JIT)3.6入库/仓储/空箱管理3.6.1入库3.6.2仓储3.6.3空箱管理3.7厂外物流4.评审︱2012-02︱4/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem工厂物流工厂物流入厂物流出厂物流物料管理范围1.什么是物料管理?物料管理是保障生产过程中物料供应的原则和方法。︱2012-02︱5/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem2.为什么开展物料管理?通过精益的、标准化的物料系统,降低物料库存、稳定生产流程、消除浪费、降低成本。符合人机工程的工位布置清晰的、透明的、一目了然的流程通过目视使供应链的每个环节透明化现场整洁有序通过快速反应,提高供给的可靠性节省生产区域面积是生产车间和物料供给系统提高效率的基础质量改进持续的消除浪费、降低成本是物料管理的出发点!︱2012-02︱6/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem降低成本举例:(缩短周期时间)︱2012-02︱7/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem3.如何开展物料管理工作?从生产工位开始的要货原则,即后道序的要货原则。要求从设计到执行满足从工位到供应商的要货原则。供应商*工位=生产工位或使用现场工位物料准备外部运输入口物料上线不同环节的信息之间相互关系3.1拉动原则︱2012-02︱8/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystema-/b-价格发票清单供货条件包装条件包装说明公路铁路往复箱式车拖车物料运输包装物料准备外部运输到货/入口库房工位物料上线进货卸货包装检查空箱处理重新装箱信息流送货方式时间计划运输管理库房系统储备量位置/平面图分类入/出库装载工具原包装上线直送工位理货:料箱理货:货筐理货:排序储备量平面图要货:看板/准时化人机工程学3.2相关因素︱2012-02︱9/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem3.3工位布置目标:工位优化方法:工位布置要满足安全、一目了然、符合人机工程等要求。行走路线最短体力消耗最小拿取零件便捷要有重量限制物料要标准化和目视化使用符合标准的器具︱2012-02︱10/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem标准工位布置距离:装配区布线区通道区2.5m0.8m布线区通道区5m5m0.8m物流通道物流通道2.5m︱2012-02︱11/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem符合人机工程的取件范围:高度0.6米-1.4米上件的滑轨空料箱返回滑轨料架的长度可根据实际情况确定倾斜滑轨,符合人机工程,便于取件标准高度1.6米精益料架制作标准︱2012-02︱12/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem储备量标准:双箱制无包装:上线零件无包装物最小包装:二小时需求量︱2012-02︱13/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem空间的使用:每个工位上所分配的任务必须在一个节拍时间内完成每辆份车每一侧最好只有一个员工在操作一个操作者在一个区域内工作,尽量不在两个区域内所需零件一定放在合适的工作位置上373839方向盘排序转向柱护套中冷器转运车BD柱排序BD柱排序门槛压条尾灯支架尾灯支架尾灯支架尾灯支架滤芯盖滤芯盒电脑盒C6雨刷电机C6雨刷电机C6电瓶C6电瓶电瓶支架B7电瓶油管油管助力器分装台B7助力器C6助力器助力器助力器BD柱排序BD柱排序电脑柜饮用水门槛护板防护衣转运车404142控制器框架控制器分装台存储柜控制器转运车C6尾灯C6尾灯C6尾灯C6尾灯尾灯护板B7尾灯B7尾灯B7尾灯B7尾灯气囊排序司机侧下护盖板排序后盖亮条遮阳板排序373839方向盘排序转向柱护套BD柱排序BD柱排序门槛压条尾灯支架尾灯支架尾灯支架滤芯盖滤芯盒电脑盒C6电瓶C6电瓶电瓶支架B7电瓶电脑柜饮用水防护衣转运车404142控制器框架控制器分装台存储柜控制器转运车C6尾灯尾灯护板B7尾灯B7尾灯B7尾灯B7尾灯气囊排序司机侧下护盖板排序后盖亮条遮阳板排序控制器框架油管油管助力器分装台B7助力器C6助力器助力器C6助力器C6尾灯C6尾灯C6尾灯中冷器转运车助力器B7电瓶中冷器转运车门槛压条尾灯支架改进前改进后︱2012-02︱14/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem3.4物料上线物料布置有利于操作使用指定的装载工具并摆放在规定的位置从库房或分装地按照计划的时间和路线运送上线用少的工作环节实现物料的更换料箱要敞口、不封闭、不捆扎地运送上线定义:使零件容易被拿取,且以最短的距离送到生产线上。特点:目标:实现准时的、准确的、高效的物料供给。︱2012-02︱15/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem3.4.1装载工具装载工具便于搬运装载工具的特性和尺寸要兼容,由生产车间、规划部、物流和质保共同协商确定装载零件的器具品种不易过多装载工具可以跨班次使用定义:装载工具指标准料箱、专用料箱、纸包装箱、备料车、集装箱等。目标:装载工具要符合人机工程、保证质量并合理利用面积。特点:︱2012-02︱16/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem铁料箱序号器具名称器具编码L(mm)W(mm)H(mm)11号料箱T001103575052021号加高料箱T001H103575076032号料箱T0021380112076043号料箱T00320601120100054号料箱T00418001200100065号料箱T005225012001000通用器具(1)塑料箱(2)铁料箱︱2012-02︱17/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem塑料箱:编码:T3214尺寸:320*230*140编码:T6428尺寸:620*430*270编码:T4328尺寸:420*330*270编码:T4314尺寸:420*330*140︱2012-02︱18/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem铁料箱1#料箱(T001)1035*750*5202#料箱(T002)1380*1120*7601#料箱(T001H)1035*750*760︱2012-02︱19/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystemCKD通用器具(3)木箱(2)纸箱(1)往返折叠铁箱︱2012-02︱20/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem专用器具后地板料架手制动操纵杆专用器具顶棚专用器具发电机料架︱2012-02︱21/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem精益料架︱2012-02︱22/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem3.4.2原包装上线定义:零部件不拆包装,直接从库房输送上线的方式。目标:减少理货环节。适用于体积适中工位旁有足够面积包装少的零件特点:︱2012-02︱23/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystemGolf翼子板外板BoraSDI发动机总成︱2012-02︱24/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem3.4.3直送工位定义:每天一次或多次,按照消耗量或需求,直接从供货商送货至工位。目标:直送工位减少库存环节,减少厂内运输。特点:1.零件要货周期短2.零件要离生产线近,零件摆放在指定的相应区域3.直送工位的零件原则上指变形品种少的零件、消耗量稳定的零件、数量大的零件︱2012-02︱25/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem直送工位举例方向盘保险杠︱2012-02︱26/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem3.4.4理货定义:零件从一个或多个料箱中转换到一个合适的料箱中,并进入运输系统。目标:在品种多或面积小的时候,为了确保物料供给,为生产车间改进物料。特点:将大料箱转换成小料箱︱2012-02︱27/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem大料箱换小料箱零件以小批量形式存放在小料箱中适用于体积较小的通用零件,每个料箱盛装大于50辆份。如:螺钉、卡扣、扎带等。︱2012-02︱28/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem货筐备货不同种零件按照车序装在一个器具中,送往装配线,满足不同工位对一辆车不同零件的需要。货筐是模块化备货的一种,适用于无法事先分装,较零散的小件。比如:中扶手、线束、衣帽架等。︱2012-02︱29/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem排序供货用车辆或输送技术按顺序供应零件(准时化顺序备货)。料箱3料箱2料箱1︱2012-02︱30/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem3.5要货定义:根据消耗量控制物料供货目标:确定现场零件存储数量、建立与生产一致的要货流。特点:1.自我控制的物流2.零件是具有连续需求的件,即品种变形少3.要货操作方式简单且易于理解4.重新到货的时间是明确的,并可计算︱2012-02︱31/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem3.5.1看板定义:看板是一种控制需求的物流要货方法。原则:空的料箱替代满的料箱。目标:实现在生产地按照规定的储存数量,通过不断地补充消耗。特点:1.看板包括必要的信息,如零件号、零件名称、装配地点、库房地点、供货商、数量等2.每一个料箱上都有看板3.生产员工在料箱中零件处于最低储备时,将看板取下,将其插入相应位置(信箱)4.该位置的看板定期取出,即表示要货,供货需按固定的行驶计划和路线进行︱2012-02︱32/50一汽-大众生产现场管理体系FAW-VWProduktionssystem定义:零件的要货和上线按照装车的正确顺序,即准时化顺序送货。目标:在供货商和生产线之间减少工作环节,克服零件的复杂性。特点:1.为了保证连续的物流供给,满足生产要求2.减少原材料、在制品和成品的库存3.连续的信息流4.严格按照装车顺序要货,减少占用面积5.五个准确:准确的物料、准确的时间、准确的地点、准确的质量、准确的数量3.5.2准时化(JIT)︱2012-02︱33/50